榕江特大桥主桥钢桁梁柔性拱制造质量检验规程(编辑修改稿)

榕江特大桥主桥钢桁梁柔性拱制造质量检验规程(编辑修改稿)内容摘要：

m。 对比样块 圆弧部位应修磨至目视匀顺，抽检 10%。 精 切 包 括数 控 、 自动、半自动切割。 崩坑 主要零部件不允许； 次要零部件 1m内允许一处 1mm。 深度尺 边缘塌角 圆角半径≤。 R规 切割面垂直度 ≤ ，且不大于。 直角尺 硬度 ≤ HV350 硬度计 箱型 隔板 宽度 ， + 钢卷尺 抽检 10%。 高度 ， + 钢卷尺 对角线 177。 杆件 腹板 长度 ， + 钢卷尺 检测板块两端及中间共三处，抽检 10%。 宽度 0， + 钢卷尺 3 剪切 剪切边缘表面质量 剪切边垂直度 ≤ ，且不大于 直角尺 抽检 10%。 剪 切 仅 适用 于 次 要零 件 或 边缘 进 行 机加 工 的 零件。 直线度 L/1000， L— 长度 钢丝、钢板尺 拉钢丝用钢板尺测量，抽检 10%。 边缘外观 整齐、无毛刺、反口、缺肉 目视检查，抽检 10%。 板件 尺寸偏差 177。 钢卷尺 抽检 10%。 型钢 长度  钢卷尺 序号 工 序 施工 类型 控制项点 工艺要求（ mm） 检测工具 检测方法、频次 备 注 端头垂直度 ≤ 直角尺、 钢板尺 4 零件矫正与弯曲 板材 平面度 每米≤ 1 钢卷尺 抽检 10%。 侧弯 L≤ 8000，≤ 3； L＞ 8000，≤ 4。 L— 长度 钢丝、 钢板尺 拉钢丝用钢板尺测量，抽检 10%。 型钢 直线度 每米≤ 钢丝、钢板尺 拉钢丝用钢板尺测量，抽检 10%。 角钢肢垂直度 联结部位，≤ 其余部位，≤ 直角尺、 钢板尺 检测两端和中间一处，及联结部位，抽检 10%。 角肢 平面度 联结部位，≤ 其余部位，≤ 专用平尺、 钢板尺 工字钢、槽钢腹板平面度 联结部位，≤ 其余部位，≤ 专用平尺、 钢板尺 工字钢、槽钢翼缘垂直度 联结部位，≤ 盖板边长≥ 1m时≤ b/750且≤ 其余部位，≤ 直角尺、钢板尺 U形肋 开口宽 B 0， +2 钢卷尺 检测两端及中间一处，抽检 10%。 底宽 b 177。 钢卷尺 肢高 hh2 177。 2 直角尺 两肢差 |h1－ h2| ≤ 2 直角尺、钢板尺 竖弯、 旁弯 ≤ L/1000且≤ 6， L— 长度 钢丝、钢板尺 拉钢丝用钢板尺测量侧面及底面，抽检 10%。 序号 工 序 施工 类型 控制项点 工艺要求（ mm） 检测工具 检测方法、频次 备 注 四角不 平度 ≤ 3 直角尺、钢板尺 在专用平台上用测量两端头两侧，抽检 10%。 5 边缘 加工 加工面 质量 粗糙度 ≤ 25μ m； 顶紧面≤ m。 对比样块 抽检 10%。 重 点 控 制磨 光 顶 紧面质量。 垂直度 ≤ ；顶紧面≤ 1%板厚，且≤。 直角尺、钢板 尺 边直线度 L/8000，且≤。 钢丝、钢板尺 拉钢丝用钢板尺测量，抽检 10%。 箱型 隔板 边垂直度 当≤ ，177。 ；当＞ ，177。 直角尺、钢板 尺 理论值按配差后的机加工线计算，全面控制。 宽度 +， + 钢卷尺 高度 0， + 钢卷尺 对角线 177。 箱型 盖板 宽度 177。 钢卷尺 理论值按配差后的机加工线计算，每配差组抽检 10%。 箱形、工形腹板 宽度 177。 钢卷尺 理论值按配差后的机加工线计算，每 配差组抽检 10%。 6 拼装 钢板 对接 接料尺寸 长度≥ 1000； 宽度≥ 200。 钢卷尺 抽检 10%。 交叉点间距 ≥ 200 钢卷尺 焊缝距孔中心 ≥ 100 钢卷尺 错台 板厚＜ 25，≤ ； 板厚≥ 25，≤。 钢板尺 每米（或不足 1米）接缝检测一处，全面控制。 对接间隙 ≤ 塞尺 序号 工 序 施工 类型 控制项点 工艺要求（ mm） 检测工具 检测方法、频次 备 注 箱型杆件盖、腹板单元 板肋偏移 ≤ 钢板尺 板肋与板块纵基线偏移，全面控制。 板肋直线度 每 3米≤ 专用平尺 全面控制。 联结系杆件、纵梁、横梁 高度 h + 0 钢卷尺 抽检 10%。 纵、横梁加劲肋间距s 有横向连接 177。 钢卷尺 抽检 10%。 无横向连接 177。 钢卷尺 箱形杆件内加劲肋间距 BB B3 箱端口部位 177。 钢卷尺 B 1B2B3抽检 10%。 其他部位 177。 钢卷尺 箱型杆件下盖板单元与隔板组装 隔板偏移 ≤ 钢卷尺 隔板竖基线与板块纵基线偏移，抽检 10%。 隔板垂直度 ≤ 直角尺、钢板尺 抽检 10%。 箱型杆件槽型 腹板垂直度 ≤ 直角尺、钢板尺 检测两端口及隔板位置，全面控制。 宽度 +1， +2 钢卷尺、卡尺 组装间隙 ≤ 塞尺 检测两端口及每 3米一处，全面控制。 序号 工 序 施工 类型 控制项点 工艺要求（ mm） 检测工具 检测方法、频次 备 注 拼装 端头错边 ≤ ，或两端匀借。 钢板尺 检测两端口，全面控 制。 箱型 杆件 尺寸 b 177。 钢卷尺、卡尺 检测两端口及隔板位置，全面控制。 尺寸 h 插入： ～ + 对拼： ～ + 钢卷尺、卡尺 断面对角线差 ≤ 钢卷尺 重点控制两端口，以竖板外皮顶点为基准测量，全面控制。 盖板倾斜 ≤ 直角尺、钢板 尺 检测两端口及每 3米一处，全面控制。 △ 组装间隙 ≤ 塞尺 检测两端口及每 3米一处，全面控制。 端头错 边 ≤ ，或两端匀借。 钢板尺 检测两端口，全面控制。 工型 杆件 盖、腹板中心线偏移 ≤ 钢卷尺、钢板尺 检测两端及每 3米一 处，抽检 10%。 腹板局部平面度 ≤ 专用平尺、塞尺 检测有孔部位及每 3米一处，抽检 10%。 盖板倾斜 ≤ 直角尺、钢板 尺 检测两端口及每 3米一处， 抽检 10%。 △ Δ 序号 工 序 施工 类型 控制项点 工艺要求（ mm） 检测工具 检测方法、频次 备 注 拼装 组装间隙 ≤ 塞尺 检测两端及每 3米一处，抽检 10%。 高度 h 插入： ～ + 对拼： ～ + 钢卷尺、卡尺 检测两端及每 3米一处， 抽检 10%。 端头错边 ≤ ，或两端匀借。 钢板尺 检测两端口，抽检 10%。 组合角钢肢高低差 连接处 ； 其它处。 钢板尺 每米（或。