梅园永兴煤业公司回风大巷作业规程(编辑修改稿)

梅园永兴煤业公司回风大巷作业规程(编辑修改稿)内容摘要：

及局扇和风筒选型： 按瓦斯和 CO2涌出量计算，根据通风科提供数据，瓦斯的绝对涌出量为大于 CO2涌出量，故按照瓦斯涌出量计算。 Q 掘 ＝ q 掘 179。 K 瓦 /C＝ ＝ 山西梅园永兴煤业有限公司 回风大巷作业规程 第 14 页 式中： Q 掘 掘进工作面实际需要风量， m3/min； q 掘 掘进工作面瓦斯绝对涌出量， （ 该数据为安全专篇提供 ）； K 瓦 掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取 （ 该数据为安全专篇提供 ）； C掘进工作面回风流中瓦斯允许浓度，取 %； 按人数计算： Q 掘 ＝ 4N＝ 430＝ 120m3/min 式中： Q 掘 掘进工作面实际需要风量， m3/min； 4每人每分钟供给的最小风量， m3/min； N掘进工作面实际工作的最多人数，取 30 人 （ 注：交接班 时人数最多：生产班组共有 25 人，外加安全员、瓦斯员等检查人员共 5 人 ）； 按风速进行计算： Q 掘 min＝ ＝ 1812＝ 216m3/min（取 216m3/min） Q 掘 max＝ ＝ 24012=2880m3/min 式中： Vmin最低允许风速 m/min，取 18m/min Vmax最高允许风速 m/min，取 240m/min S掘进工作面的净断面积。 局部通风机的供风量计算 Q 局 ＝ 掘 ＝ 315＝ 378m3/min 式中： Q 掘 掘进面（正头 ）的需风量，取 315m3/min 15％时的系数。 掘进工作面最小全压需风量计算： Q 全 ＝ Q 局 ＋ 18S＝ 378＋ 1812＝ 594m3/min（ 取 594m3/min） 式中： Q 局 局部通风机的吸入风量在 262~496m3/min，取 378m3/min； 18局部通风机至掘进工作面回风口之间的最低风速， m/min； S局部通风机至掘进工作面回风口之间巷道净断面积， 12m2； 通过以上验算，本工作面实际全压配风量 594m3/min，工作面风量不小于315m3/min。 符合《煤矿安全规程》规定的范围，选择 2BKJ 型 215KW 对旋式风机，配备 Φ800mm胶质双反边风筒即可满足掘进通风要求。 (二 )、 通风设备、设施及通风线路 通风设施：用局部通风机两对 FBD 型 215KW 对旋式风机 (一台主风机、一台副风机 )配 Φ800mm柔性橡胶双反边阻燃风筒进行压入式通风。 风机采用双风机双电源自动切换装置，风筒吊挂距地面高度不得低于 ，用铁丝吊挂在梯子梁下，逢环必挂，主副风机吊挂高度一致，主副风机风筒连接处使用 “Y”型风筒。 风筒窝头 20m 范围内由本队管理。 山西梅园永兴煤业有限公司 回风大巷作业规程 第 15 页 通风路线：新鲜风 — 副斜井大巷 — 轨道上山 — 联络巷 — 回风大巷 掘进工作面污风 — 回风大巷 — 主斜井井底 — 主斜井大巷 地面。 (三 )、 通风管理 风机实行 “双风机、双电源 ”管理，主风机为 215KW，副风机为 215KW。 为了保证工作面的通风，其中主风机运行，副风机带电备用，一旦主风机停电，副风机能够立即自动切换启动，杜绝发生无计划停风事故。 风机实行专人挂牌管理，风机供电实行 “三专两闭锁 ”，开关处悬挂专用设施标志牌，严禁无计划停风。 掘进开口 200m 内风筒出口到工作面不大于 12m， 200m 后风筒出口到工作面不大于 10m， 500m 以内风机开单电机供风， 500m 后双电机供风。 因检修、停电等原因停风时，必须先撤出人员，后切断电源，恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 %时 （ 开启局部通风机条件 ） ，方可人工开启局部通风机。 每班风机管理人员必须在班后向通风调度汇报当班风机运转情况并严格执行现场交接班制度。 无论有计划停风或无计划停风，风机管理人员必须及时向队值班室和通风调度汇报停、送风情况。 如风筒脱节时，必须立即处理，保证工作面供风量，杜绝微风作业。 为保证局部通风机安全运转，每月检修一次风机。 运料时，严禁同时打开两道风门，也不得长时间打开一道风门，风门前后 5m，不准堆放任何物料。 风机实行包机责任制，要加强日常检修和维护，保证双风机双电源自动切换装置的可靠动作，决不允许带病运行。 (四 )、 有计划停风措施 在掘进工作面有计划停风情况下，为保证掘进工作面人员安全，特制定此措施： 局部通风机停风前的安全措施： 局部通风机停风前，跟班队干负责将停风区的人员撤至全风压供风通道处，并安排专人进行警戒，设置明显标志，防止人员进入。 局部通风机停电 、停风后，局部通风机管理人员要立即向安全通风调度进行汇报。 局部通风机恢复通风前的安全措施： ① 停风在十分钟以内，局部通风机及其开关附近 10m 范围内瓦斯浓度不超过 ％时，局部通风机管理人员可以直接开启局部通风机恢复供风，瓦斯浓度超过 ％时，由瓦检员重新检查，征得瓦检员同意后方可恢复供风。 山西梅园永兴煤业有限公司 回风大巷作业规程 第 16 页 ② 巷道恢复通风后，经瓦检员检查该巷道工作面和回风流瓦斯浓度不超过1％，二氧化碳浓度不超过 ％时，经瓦检员许可后，方可向工作面送电，恢复生产。 ③ 局部通风机使用单位要加强对局部通风机及其供电系统的管理，严格按 规定进行检修与维护，确保局部通风机正常运转。 附：通风系统示意图。 （见图 8） 二、 综合防尘 巷道敷设一趟 4 寸静压水管，每 50m 一个三通阀门，外接 25m 长软管，用于巷道冲洗和消防备用。 距工作面 30~50m 处安设一道净化水幕，喷嘴 6 个，逆风流方向成 45176。 角。 掘进机安装内、外喷雾装置，转载皮带、皮带机头安设喷雾灭尘装置。 水门要设在便于开关的位置，坚持煤干开水，煤湿停水，喷雾装置要雾化效果好，不能形成水线。 工作面 50m 范围内的巷道必须班班进行冲洗（包括掘进机），距工作面50~100m 的巷 道每天冲洗一次，距工作面 100m 以外的巷道每周冲洗一次，以免出现煤尘大的现象（用手指 能 划道出现痕迹 为 煤尘大的现象）。 各运煤转载点前后 20m 范围内的巷道每班进行冲洗，避免煤尘堆积。 掘进机正、副司机在割煤时，必须佩戴防尘口罩。 三、防治瓦斯 （一） 、 瓦斯监测 风机开关附近安设一部监控综保分站 (KJ66NF)。 在距工作面 5m范围内和车场、回风斜巷口往里 10－ 15m 范围内各安设一台瓦斯传感器（ GJC4(B)）。 吊挂位置：传感器距顶不大于 300mm，距帮不小于 200mm 的回风侧。 跟班队干、班组 长、井下电钳工、掘进机司机随身携带便携式瓦检仪，并正确使用。 当以上等人 随身携带便携式瓦检仪 与瓦斯传感器两者读数有误差时，若误差在允许误差范围内时，以读数大者为依据；若误差超过允许误差，需及时通知自动化科。 掘进机上配备机载式瓦斯断电仪。 附：监测监控布置示意图 （见图 9） （二） 、 瓦斯管理 每班必须正确吊挂好瓦斯传感器，挂牌管理，按时填写瓦斯传感器说明牌，并实现瓦斯电闭锁。 说明牌要吊挂在传感器后方 2m 范围内 高的巷道帮上。 山西梅园永兴煤业有限公司 回风大巷作业规程 第 17 页 瓦斯传感器出现故障时，要及时向调度室和自动化科汇报，以尽快采取措施处 理。 工作面的瓦斯传感器：报警浓度 ≥ %，断电浓度 ≥ %，复电浓度 ＜%。 断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 距回风巷口 10－ 15m的瓦斯传感器：报警浓度 ≥ %，断电浓度 ≥ %，复电浓度＜ %。 断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 工作面及其他作业地点、电机及开关附近 20m 内风流中瓦斯浓度达到%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，进行处理，待恢复正常后方可作业。 工作面风流中 CO2浓度达到 %时，必须停止工作，撤出人员，查明 原因，制定措施，进行处理。 工作面回风流中瓦斯浓度超过 %或 CO2浓度超过 %时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 对因瓦斯超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到设定值以下时，方可人工送电。 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 %和最高 CO2浓度不超过 %，且符合局部通风机开启条件（局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过%时），方可人工开启局部通风机，恢复正常通风，否则必须制定排放瓦 斯或CO2措施。 临时停工时，不得停风，否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并报告矿调度。 工作面瓦斯传感器要随掘进逐段向里延伸， 延伸前必须向自动化科值班室进行汇报，汇报后方可延伸， 延伸接线时各接头的接线按同色芯线相联。 1掘进机上机载式断电仪预警浓度 ≥ %，断电浓度 ≥ %，复电浓度＜ %，断电范围为掘进机电源。 掘进机上机载式断电仪报警时，必须先停电查明原因，经瓦检员检查确认瓦斯浓度不超限时，方可开机作业。 四、防火防爆 （一） 、 防火设施 在皮带机头、机尾和移变附 近各配备 2 个灭火器，在皮带机头、移变处各配备 1 个砂箱和专用铁锹，并保证砂箱有。 （二） 、 防火管理 任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿生产调度。 山西梅园永兴煤业有限公司 回风大巷作业规程 第 18 页 电气设备着火时，应先切断其电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 经常检查灭火器完好情况，保证使用有效。 加强对易燃物品的管理，严禁将废油、剩油泼洒在井巷内，用过的棉纱、布、纸等必须放入在盖严的铁桶内。 移变附近 5m 范围内 不得堆放可燃物。 皮带采用阻燃皮带，皮带托滚，撑杆安设齐全，跑偏保护要有效使用，皮带跑偏时及时调整，各种保护装置齐全有效。 严禁带电检修和搬运电气设备。 井下不准私自拆开矿灯，以防引起爆炸事故。 在皮带机头，机尾附近 15m 以内分别设置一个三通阀门以备消防。 （三）隔爆设施 在工作面往外 60~200m 范围内吊挂一组隔爆水袋，以后每隔 200m 设置一组隔爆水袋，总容水量按巷道断面计算（不少于 200L/m2），该巷净断面积 12m2，则需总水量 3500 升，水袋容量 30L/个， 12030=3600L。 考虑到水袋容量不能全额达到故在该巷挂隔爆水袋数量为 120 个，每排 4 个，排距 ，共 30 排，棚区长度 45m。 （四）隔爆设施管理 隔爆水袋采用易脱钩的布置方式，挂勾角度 60176。 177。 5176。 ，挂水袋要平直不脱钩，严禁用铁丝捆绑。 隔爆水袋要设专人负责挂牌管理，保证隔爆水袋无破损，无短缺。 每组隔爆水袋的数量都相同，隔爆水袋说明牌只在第一组吊挂，其它组隔爆水袋不再吊挂隔爆水袋说明牌，只吊挂组数牌。 隔爆设施的管理人员至少每旬对隔爆水袋补充一次水，要始终保持隔爆水袋充足的水量。 第二节 辅助运输系统 一、轨 道运输： 工作面使用的支护材料由运搬二队带料放至 62 下山轨道，我队负责进车到6202 车场进行卸车，材料分类堆放在 6202 车场两侧。 我队使用安装在 62 下山轨道和 6202 运巷车场交叉口附近的小绞车。 运料路线： 62 下山轨道 ——6202 车场 ——6202 底皮带 ——工作面 附：辅助运输系统示意图 （见图 11） 二、 小绞车运输： 使用 JD— 小绞车时，钢丝绳采用 6绳，牵引长度 92m。 采用混凝土 山西梅园永兴煤业有限公司 回风大巷作业规程 第 19 页 底座固定，且小绞车最突出部分，距轨道不小于 ，绞车护绳板后必须留有 以上的操作空间。 施闸后，闸把在水平线上 30— 40176。 即应闸死，严禁打至水平位置。 牵引钢丝绳必须用专门的卡绳装置卡牢，不得系在滚筒上。 绞车工作时，松绳至服务终点，滚筒上至少有三圈不得放出，收绳后滚筒边沿高出最外层钢丝绳不少于 倍绳径高度。 小绞车护绳板采用框架式固定方式，长度须达滚筒上方中心线位置。 牵引钢丝绳绳头必须上护绳。