某电业局工程公司20xx年公司质量工作报告(编辑修改稿)

某电业局工程公司20xx年公司质量工作报告(编辑修改稿)内容摘要：

角、模板接缝处加木条形成水平分 隔缝的施工工艺，在施工过程中质检人员无论是模板的制作、安装和混凝土浇筑都全过程跟踪检查、指导，上道工序不合格严禁进行下道工序的施工，拆模后混凝土的外观工艺、表面平整度、垂直度以及截面尺寸和轴线达到工程公司要求的清水混凝土标准。 在中电投蒙东能源集团公司质量评估检查时，把大板项目部“主厂房框架混凝土表面工艺达到清水混凝土的标准”确定为中电投值得推广的良好实践项目。 海拉尔项目的主厂房、引风机室上部结构混凝土表面平整光洁、棱角挺括，达到了清水混凝土工艺标准，为公司在海拉尔热电厂建设现场树立了良好形象。 南票项目的 主厂房框架、锅炉基础、烟囱、卸煤沟等混凝土结构尺寸精确，表明整洁；汽轮机基础混凝土、水塔人字柱、输煤栈桥及转运站等混凝土表面光滑，棱角整齐，对拉螺栓布置整齐规则，均达到了混凝土优良标准。 20xx 年公司安全质量工作报告 第 9 页 共 20 页 20xx 年安全质量工作会议材料 霍林河坑口 30W项目的 5 号机组变压器防火墙、除灰综合楼设备基础及上部顶板、 6 号锅炉烟道支架上部结构、 6 号机组变压器基础混凝土外观工艺质量突出、表面平整、光滑、色泽均匀一致，埋件整齐、规范，成为现场施工质量的一道道亮点。 20xx 年公司新开工的上都三期、四平、灯塔等项目的锅炉基础混凝土施工质量都做到了内实外光，工艺质量上乘。 部分项目安装工艺质量达到较高水平 抚顺项目的设备及管道保温彩钢板安装工艺细腻，搭口、咬口规范整齐，固定拉铆钉间距均匀、上线，色标、色环一致、清晰，成品保护到位，外观整洁美观，锅炉间、汽机间的设备及管道保温护板工艺让人耳目一新。 巢湖项目的电缆敷设统一部署、综合考虑，一次成形，无交叉，弯曲弧度一致；电缆及接线排列平直、整齐美观，大方有序；盘内配线及 DCS模件接线线芯绑扎成束，绑扎间距相等，横平竖直，弯度一致，接线正确，连接可靠，接触良好，回路编号正确规范，电缆牌绑扎牢固、摆放整齐划一，标识规范清晰，配 线工艺颇具神韵。 分别获得业主“精品工程”荣誉称号。 南煤项目的仪表管敷设管排间距均匀一致，横看成行，竖看成排，各转角转弯处线型流畅、美观整齐，焊口平直上线，焊缝宽窄一致，无塌腰、变形现象，多次得到业主和监理的好评。 九台、霍林河坑口 30W、上湾等项目的锅炉平台扶梯安装做到了定点、上线、成面，栏杆横平竖直，焊口打磨光滑、圆滑过渡，补漆规范，围板顺直平整，弯弧、倒角精雕细琢，取得良好效果，成为施工现场的闪光点。 20xx 年公司安全质量工作报告 第 10 页 共 20 页 20xx 年安全质量工作会议材料 （五）、存在的主要问题 回顾过去的一年，我们还应清醒地看到，公司的质量管理工作仍存在薄弱环节，项目 质量管理、质量控制的压力很大。 主要表现在： 个别项目出现施工质量问题 去年公司竣工项目机组在试运过程中由于省煤器安装焊口泄漏、汽轮机润滑油管道装反等质量问题造成停炉停机；已竣工移交生产一年多的机组，电厂在检修时对主蒸汽、再热蒸汽管道安装焊口进行超声波检测发现超标缺陷；在建项目的锅炉基础出现裂纹质量问题，以上主要质量问题的出现，对公司的声誉都造成了不良影响。 部分项目质量问题整改不及时，存在重进度轻质量的现象 从公司“春检”、“秋检”时对项目施工质量检查情况来看，项目部对建设单位、监理单位以及项目经理 部自己下发的质量问题整改通知单都不同程度地存在着整改不及时的问题，同一个问题、同一个单位，同一个整改项目，多次出现，只是时间不同；在工期比较紧、人力资源相对不足的情况下，现场的质量问题没有人去落实整改，这些都充分说明项目经理部的各级领导对质量的重视程度不够。 部分项目的施工工艺质量有待于进一步提高 建筑工程主要表现在混凝土表面存在灰浆污染、气孔、蜂窝、模板接缝错台等混凝土一般缺陷，观感质量差，沟道盖板铺设不平整，设备基础缺棱掉角；安装工程主要表现在设备及管道保温外护板工艺粗糙；设备及管道油漆存在色泽不均、透底、斑迹、脱落等现象；汽机间小管道安装随意性大，布置混乱，有的无法满足膨胀要求，阀门不方便操作；电缆隧道、20xx 年公司安全质量工作报告 第 11 页 共 20 页 20xx 年安全质量工作会议材料 电缆夹层内的电缆敷设较乱，交叉较多，绑扎不规范。 造成施工工艺质量粗糙的原因主要有两方面：一是工期安排不合理。 业主把设备供应不及时、图纸不到位等原因造成的工期拖延全部转嫁给施工单位，施工工期一压 再压，本来合理的施工工期变成不合理，为了满足业主的工期要求，项目部非常规安排施工生产、不合理安排施工工序势必会造成施工质量下降，工艺质量更无法保证；二是施工人员素质低，技术水平差。 无论是专业公司、还是分包合作队伍，有经验的技工相对较少，进行现场施工作业的人员绝大多数是临时工，技术水平低、质量意识差、责任心不强，有些人甚至连最基本的施工技能都没有，工艺质量无法保证。 部分现场锅炉承压焊口的焊接、热处理、无损检验工作衔接不好， 造成焊口热处理及无损检验工作不规范 在锅炉抢水压时部分项目经理部不能科学合理地协 调安装与焊口热处理、焊口无损检验之间的工作，施工过程中安装留给热处理、无损检验的时间少之又少，焊口焊接完成后热处理及无损检验工作不能及时正常进行，承压焊口的焊接、热处理、无损检验工作不能很好地衔接，到临近锅炉水压试验前质量监督检查时还有大量焊口未热处理、未进行检验、检验不合格的焊口未进行返修，最后不得不在短时间内进行突击，焊口热处理及无损检验质量难以保证，工作不能规范进行：焊口热处理的加热、保温未严格按照有关规定执行，热处理时间不够或者未按标准的热处理曲线进行热处理，造成热处理曲线不合格，甚至焊口硬度超标； 无损检测工作出现焊口射线透照质量差、底片清洗效果不好、检验评定结果与实际不符等现象，留下质量隐患。 20xx 年公司安全质量工作报告 第 12 页 共 20 页 20xx 年安全质量工作会议材料 部分项目成品保护工作做的不好 具体表现在现场已完的设备及管道保温外护板被施工人员施工作业时踩踏、碰坏的较多；钢结构及设备进行油漆时油漆随意掉在锅炉本体及管道保温外护板及配电盘等设。