某公司连接器hinge产品实现策划管理程序(编辑修改稿)

某公司连接器hinge产品实现策划管理程序(编辑修改稿)内容摘要：

产品技术标准确定 N 制程设计输出评审 市场 /客户 产品开发 产品开发 技术主管 产品开发团队 产品开发 品保 制造技术 产品开发团队 2根据对产品测试，以及客户的反馈信息，对产品设计进行改善，优化并进行验证 2结合客户的技术要求以及产品设计的需求，确定产品技术标准，同时确定产品的物料清单 2技术主管对产品设计进行定型审查，产品开发需准备所有产品设计及验证资料 2产品开发部门制作全部量产准备输入资料清单并由产品开发团队进行评审 2产品开发部制作产品的包装规范以及确定产品和制程特 殊标准管制要求，品保对产品的初始制程能力进行研究，并做出相应的制程品质管理方案和检验和要求，制造部门对制程潜在失效模式进行分析并做出政策方案，同时制作出作业指导文件。 2整理并确定所有量产所需制程设计，输出文件和资料，并由产品开发团队进行评审 量产试作总结报告(EWI0803) 产品 BOM 表(ZXLFR1205) QC 工程图 (编号 )、 制程潜在失效 模 式 分 析（ ZXLFR1215) 产品初始制程能力研究计划（ ZXLFR1220) 包装规范、作业指导书、检验规范、量产文件资料 量试说明会议记录 潜在失效模式分析 特殊 特 性确定 作业指导文件编制 检测指导文件编制 包装规范制定 初 始制程能力研究 量产准备输入评审 接下页 客户样品认定 接上页 客户/ 产品需求识别 XXXXXXXXXXXX 类别 程序文件 文件编号 QP07 文件名称 产品实现策划管理程 序 版次 F 页次 7/15 S5： 量试及移转阶段 Y N Y Y Y Y N 小批量试生产安排 初始制程能力评估 小批量量试生产 模治具移转 产 品量产放行 包装方式评估 2准备小批量的量试生产 按照量产要求和条件，进行小批量生产 3评估量试和制程能力，并提出改善计划 3考虑实际的运输搬运条件 ,对产品包装方式进行测试并改进 3检讨量试过程中的问题并制定改善方案，检讨量试产品的问题点并制定改善方案 3符合移转条件的模治具由开发单位移交到制造部门 3符合量产需求的产品正式移交制造部门投入量产 量 试 申 请 单（ EWI080) 产品初始过程 能力研究报告（ ZXLFR1222) 包装评价报告（ ZXLFR12 23) 量产试作总结 报告 （ EWI08 03) 冲模、塑模移交验收表 (TWI 0601)、 (TWI 0602) 新产品完工发布单（ ZXLFR0708) 新产品上量通知单（ ZXLFR0711） 新产品转移资料 一 栏 表（ EWI 00701） 产品开发 /生管 制造 品保 产品开发 产 品 开 发团队 模 具 治 具开发 制造 产品开发 接上页 XXXXXXXXXXXX 类别 程序文件 文件编号 QP07 文件名称 产品实现策划管理程 序 版次 F 页次 8/15 在新产品开发进度计划执行过程中，如作业进度无法符合计划进度，严重落后时，需修改计划表经 市场 /销售确认后 ,由技术开发部门主管核准后实施。 产品图纸设计的评审为技术开发部门主管或资深专业技术人员对具体产品图纸的审核、批准。 模具经设计、制造、装配和调试合格后，制造单位进行产品试作。 技术开发部门拟订《工程试作单》（ ZXLFR0706），其内容涉及产品标准及有关外观要求等。 试作完成后，制造单位对样品主控尺寸及要求进行自主检验，合格转交品保检验。 在工程试做过程中，由技术开发部门对工程试作过程进行跟踪、协调，以确保所开发产品能按质按期完成试作。 如果样件在公司内部检验、确认不合格时，则返回模具设计、制造 或工程试作阶段，重新审查改进；如客户确认不合格时，检讨后需重新拟制新产品开发计划。 送客户确认的样品及相关资料须经技术开发部门 /品管主管审查，经权责主管确认后方能送出。 详见 《新产品送样作业指导书》（ EWI05） 模具设计制造的评审参见 《模具制造管理程序》 (ZXLQP29)、《冲模设计管理程序》（ ZXLQP32）和《塑模设计管理程序》（ ZXLQP34）。 模具验收参见宁波兴瑞《模具评估作业指导书》（ SRWI104）。 市场销售部门接到第一批 量产订单时，开具《新品上量通知单产》 （ ZXLQP0711） ，会签技术开发部门 ,知会相关部门并由文管中心下发技术文件等资料。 对于结构简单、工艺成熟的 OEM成熟品可以不进行量产试作，而直接进行新产品完工发布，由市场销售部门开具 《新品上量通知单》。 对于客户要求需要执行 PPAP/PFMEA/SPC/MSA 内容的，针对客户需求部分按 《 PFMEA作业指导书》 (EWI12)， 《 MSA作业指导书》 (QAWI08 )， 《新产品 APQP开发管理程序》 (ZXLQP12)等相应作业指导书执行。 技术开发部门在开发初期进行评估时，需确认所使用的原材料是否在《环境管理物质受控管制一览表》 (QAWI02)内，若需用到一览表之外的材料，需对此新材料的供应商按《供方评价管理程序》(ZXLQP09)进行环境管理物质方面的评价。 客户对环境管理物质有要求的产品的图纸上要注明：材料及。