危险作业管理制度microsoftword文档

危险作业管理制度microsoftword文档内容摘要：

申 请作业单位 申请 日期 危险作业 时间 危险作业内容 申请人 部门领导 现场安全监护人 生产安全处 安全检查 危险作业申请单（高空作业） 级别 C 级 申请作业单位 申请 日期 危险作业 时间 危险作业内容 申请人 部门领导 现场安全监护人 生产安全处 安全检查 21 安全操作规程及防范措施： 高处作业 ,在没有护栏等安全措施情况下必须两人以上 ,系牢安全带 ,戴好安全帽 ,穿着要紧凑。 严禁患有高血压、心脏病、等疾病人员进行高空作业； 作业前认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢固可靠。 高处作业不得上下抛送物品 ,材料工具要用吊绳扎紧传递。 地面要设专人监护 ,并划出警戒圈； 下方 2米不得站人 ,有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业。 作业人员签名 : 安全操作规程及防范措施： 高处作业 ,在没有护栏等安全措施情况下必须两人以上 ,系牢安全带 ,戴好 安全帽 ,穿着要紧凑。 严禁患有高血压、心脏病、等疾病人员进行高空作业； 作业前认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢固可靠。 高处作业不得上下抛送物品 ,材料工具要用吊绳扎紧传递。 地面要设专人监护 ,并划出警戒圈； 下方 2米不得站人 ,有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业。 作业人员签名 : 22 （四） 吊装作业安全管理制度 一、范围 本制度规定了公司吊装作业安全管理基本要求、作业前安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的 规定、作业完毕作业人员应做的工作的管理。 本制度适用于公司的检修吊装作业。 三、术语和定义 本制度采用下列术语和定义。 吊装作业 在检修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、缆索起重机、汽车起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦、手拉葫芦及简易起重设备和辅助用具。 四、吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t至小于等于 100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。 五、吊装作业的基本要求 1 吊装机具 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。 对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。 检查应符合 GB 6067。 2 吊装作业人员（指挥人员、起重工） 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操 23 作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 3 起吊重物 吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。 吊装物体虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵 重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 4 风险管理 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业分厂审查，报生产安全处批准、公司领导审核后方可实施。 5 起吊负荷 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80％。 六、作业前的安全检查 1 选择作业人员 对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 2 落实安全措施 作业部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 3 检查作业器具 实施吊装作业单位的有关人员 应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。 4 检查作业环境 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。 警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。 5 确认天气状况 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。 室外作业 24 遇到暴雨、大雾及 6 级以上大风时，不应安排吊装作业。 七、作业中的安全检查 1 确认人员职责 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应分工明确、坚守 岗位，并按《 GB 5082 起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。 指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。 2 试吊 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 3 吊装锚点的选择 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。 未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 4 夜间照明 吊装作业中，夜间应有足够 的照明。 室外作业遇到暴雨、大雾及 6 级以上大风时，应停止作业。 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。 5 吊装负荷 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的 80％。 八、操作人员应遵守的规定 1 服从指挥 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。 对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。 25 2 严禁和不准 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不准进行起重操。 严禁起吊超负荷或重物质量 不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。 在输电线路近旁作业 时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。 3 其他要求 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。 所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。 遇暴雨、 大雾及 6 级以上大风时，应停止露天作业。 九、作业完毕后的工作 1 清理现场 26 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。 2 起重器具的维护保养 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。 3 危险告知 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。 十、吊装危险作业申的管理 吊装质量大于 10t 的重物按照《危险作业管理制度》执行。 生产处人员或作业单位安全负责人 对 吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全 是否 要求 等进行检查确认后 ，作业人员方可进行作业。 （五） 预热器清堵作业管理制度 严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单， 穿戴好劳动保护用品（劳保用品中不允许有化纤制品） ,准备好捅料工具，同时将与现场无关的其它物品及杂物移到安全处，保护好捅料可能会影响的其它设备，并关闭压缩空气和空气炮。 夜间清理 时 要有足够照明。 准备工作做好后，立即通知中控操作员保持一定的负压。 工作时所站平台人数不得超过三人（特殊情况除外），其余的人应站在现 场以外，且所处高度应高于捅料开孔位置，同时做到不影响工作人员遇特殊情况所能闪开的位置。 预热器堵料点清堵作业时，其余部位不能打开，捅料时人不得正对捅料孔，以防熟料喷出烫伤。 检查清理时，应按自下而上的顺序进行，与中控保持密切联系。 清度时，现场人员应处于安全位置和上风向，选择好逃逸路线。 27 使用压缩空气炮时，应将管道先对准所处理的物料，确认无误后可开通压缩空气闸阀。 取出风管时，应行先关闭闸阀然后取出空气管道。 放水炮处理堵料时，方法与上述第七条相同，只是开水时人应尽量远离捅料孔（因水汽 化时体积膨胀剧烈增大）。 作业时必须有两个人在场相互照应，一旦发生喷料或塌料时，人应往上方的旁侧闪开。 1作业时，不准将捅料工具或其它能够引起堵料的物品落入预热器，一旦有物品掉入预热器应立即向中控及相关人员汇报，做到及时消除隐患。 1事情处理完后应关闭捅料孔并密封，同时恢复相关设备并清理现场。 1 清理出的高温物料要妥善处理，在主要通路上要及时清理或设置必要的警告标志，防止人员烫伤 ， 向中控室汇报事故，以恢复正常生产。 负责在保障安全的前提下实施作业任务。 作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。 确认安全防护措施落实情况。 遵守作业安全操作规程，正确使用 清料 作业安全设施与个体防护用品。 应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。 服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出 作业现场。 在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。 15 、 监护人员的职责 对 清料 作业人员的安全负有监督和保护的职责。 了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。 与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。 当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。 28 掌握应急救援的基本知识。 16 审批人员的职责 审查 《危险作业申请》 的办理是否符合要求。 到现场了解 具体 情况。 督促检查各项安全措施的落实情况。 17 作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。 18 本制度如与国家法律、法规以及 集团 相关规定不一致 时，按上级规定执行。 19 考核 违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。 20 本制度由生产安全处负责解释。 29 附：预热器危险作业申请单 危险作业申请单（预热器堵料清理） 级别 A 级 申请作业单位 申请 日期 危险作业 时间 危险作业内容 停送电负责人确认 申请人 部门领导审核 现场安全监护 生产安全处审批 现场安全监督 公司领导 危险作业申请单（ 预热器堵料清理 ） 级别 A 级 申请作业单位 申请 日期 危险作业 时间 危险作业内容 停送电负责人确认 申请人 部门领导审核 现场安全监护 生产安全处审批 现场安全监督 公司领导 30 安全操作规程及防范措施： 清堵料时，必须正确穿戴劳动保护用品。 在预热器清堵前应通知公司生产调度及安全员、分厂领导等相关人员到现场，做好安全防护工作并统一指挥。 清理堵料前，切断空气炮电源并关闭空气炮的进口气源，将气罐内气体释放，并挂上“禁止合阀”牌。 清理预热器前必须与中控保持密切连系，系统要保持一定的负压作业时应由下而上逐级清理、清堵时严禁人员 上预热器 ,必要时应与指挥者取得联系后方可上预热器。 预热器清料时，应两人以上进行，一人控制气源阀门，一人清扫，防止正压回火、回料伤人，清料时，不应两孔同时进行，清料时人应站在清扫孔侧面。 清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落形成正压使料子喷出伤人，在放空气炮或放“水炮”进行清料时，要确认工作人员全部撤离到安全地带，同时预热器底、篦冷机、窑头、窑尾、斜拉链地坑区域禁止人员作业，并做好平台、四周的电缆及设备防护工作，防止被喷出物料烧坏。 在敲击下料溜子清堵时，要确认锤头锤把连接牢固，是否染有油 污，防止滑落伤人。 跳板、支架绑扎要牢固，高空作业要系好安全带。 作业人员签名 :: 安全防范措施： 安全操作规程及防范措施： 清堵料时，必须正确穿戴劳动保护用品。 在预热。