某公司物资仓储作业指导书(编辑修改稿)

某公司物资仓储作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

受潮、破损，则应拆包装检查。 C、外观质量的验收应按 SY/T55483 标准规定的机电产品外观质量验收具体要求进行验收。 产品性能检验 根据订货合同及有关标准，由质检部门负责组织和进行机械、化学性能等的检验。 检验结果通知采购部门及仓库部门。 进口机电产品检验 根据订货合同和有关标准，按照商品检验部门的规定检验。 量具的验收 量具各部件、附件应完整无缺；表面无剌、锈迹，弯曲变形；刻度应整齐、清晰；线条粗细均匀；工作面应平滑、无划痕和刻痕，而且光亮；机械运动部位应灵活；精度等级应与合格证相符。 游标卡尺的刃口合缝应严密且不错位，游标在移动时无晃动和卡阻等现象。 千分尺的活动套管转动应平稳，全量程转动时无摩擦现象；量杆不应用手感觉到的轴向窜动和径向摆 动，紧固手柄应紧固可靠。 千分表的表面玻璃应无划痕、气泡或透视失真等现象，指针应平直并转动灵活；千分表在自由状态或夹固定状态时，其测杆都应灵活移动。 量块、量规、角度规及其它量具的表面应无水迹、刻痕、裂纹、损伤等缺陷，量规应有清晰的尺寸、刻度等级的标志。 冬季精密量具入库检查，应在室内放置若干小时后，等到箱内温度逐渐转为室温后再进行，以免水气凝结在量具上。 开箱的环境应清洁无尘，无有害气体存在，并不得用手直接触摸以防锈蚀。 、标准紧固件的验收 标准紧固件的包装应完好无损。 其外包装一般为木箱，内包装为硬纸盒。 每个纸盒上应有品名、规格、数量。 纸盒内应衬有油纸。 标准紧固件的表面应无锈蚀斑点并涂有防锈油。 螺钉、螺栓、螺母的螺纹不应有断纹、双丝、压 中管网制造业频道 中管网房地产频道 扁、毛刺、凹痕、裂口等缺陷。 同规格的配合应松紧适度，不松晃并能拧到底。 垫片表面应平整、光洁，不应有棱角、毛刺、裂纹等缺陷。 侧面与平面应垂直。 开口销开缝整齐、紧密、尾部圆滑。 铆钉表面应光洁，不允许有裂口及巢孔。 经镀锌及法兰处理的表面不应有气泡和脱皮现象。 批量进货的紧固件，应按比例均匀抽检其外观质量及数量，抽检率为 1%～ 2%。 炼油化工装置用合金螺栓、螺钉、螺母，应进行材质检验。 石油专用仪器的验收 按照机电产品验收的一般要求进行。 仪器应有质量合格证。 检查包装箱及上面的标记。 包装箱应完好无损，标记应清楚并与订购合同相符。 按交货清单或装箱单检查，仪器、附件、工具、技术资料等应齐全完整。 仪器外观应无损坏、凹痕、划伤、裂纹及变形等缺陷。 表面镀层、漆层不应有气泡、 脱落等现象，金属件无锈蚀及机械损伤。 紧固件不应松动。 仪表面板文字、符号清晰。 玻璃件不得破碎、 高压电器的入库验收 高压电器的触头应无尖锐边棱、倒刺、接触良好，防伪劣触头。 金属构架光滑牢固、平稳、无脱焊、无变形及裂纹。 底板及传动机械应有接地螺钉，接地螺钉外有明显的接地标志。 操作机构灵活、合闸良好。 瓷件与金属件应衔接良好，胶结牢固。 绝缘件不应有发霉、老化、变质、起层、起泡、开裂等现象。 联接导电体的螺钉、螺母应有完好的防腐镀层的防松装置。 电缆的验 收 卷绕电缆的铁盘或木盘应完整无损，其铁盘或木盘板面应有出厂标牌，牌上标明生产厂名、电缆名称、规格型号、额定电压、电缆长度、重量、盘号、制造日期，盘面上应有标明滚动方向的箭头。 各种电缆表面的防腐保护层应无断裂，机械损伤和压扁等缺陷，裸钢带铠装应光滑平整无锈蚀并涂有沥青油；保护层石油沥青不应有溶化及流失现象。 各种油浸纸绝缘和充油、充气的电缆两端应密封良好，不得有泄漏现象。 电缆应紧密整齐的卷绕在牢固的铁、木盘上，内层一端应从孔眼引至盘外侧固定并加钉保 护盒，以防磨伤，外层一端固定在内侧上，包装盘的周围应钉有保护板。 电子工业产品的验收 检查包装外观有无破损，包装箱内有无产品合格证和主要技术参数表及硅胶防潮袋。 木制件和胶木件的表面应光滑平整、无麻点、起泡、受潮发霉或裂纹、残缺、受腐蚀等现象。 凡是金属制品和金属导电部分，应光滑、平整、无锈；涂有防护层的油漆表面应光洁、平整、不得有脱漆、生锈现象。 凡绕线元件不得有受潮、发霉、断线等现象。 导电接触处紧固，不得有损伤。 所有封接处不应有裂纹、缺损 现象。 引线及管脚应按要求不得变形。 整机操作板面上的各种指示仪表应完整无损，指针应灵活，刻度清晰，按钮安装牢固，操作轻便。 中管网制造业频道 中管网房地产频道 电子整机及有特殊要求的电子产品的验收，由使用单位专业技术人员会同保管人员共同进行测试验收。 不能拆开包装的电子产品及元件，由使用单位进行质量检验。 保管人员只进行数量验收。 各种仪器仪表的验收 开箱时应注意不能使用铁锤敲箱，避免震坏仪表。 开箱后取出包装盒先清扫尘埃，再开盒看表，避免尘土落入表内。 精密仪表冬季到货，应先在库内 放置两小时后方可开箱，避免温差太大使潮气浸入表内。 刻度盘的刻度应清晰醒目，不得有脏迹、模糊、不平等现象，指针转动应灵敏。 仪表接线柱及所有旋钮，不能残缺松动。 阀门的验收 由物资采办事业部仓储部组织进行试压检验。 收料库房保管员于到货当日，按照合同规定的技术标准对物资的外观质量进行检验，次日向仓储部检验室报检，检验室根据报检单将须试压物资送交试压车间试压并取证。 阀门的标志、涂色应符合规定并与产品的型号对应。 阀门在技术装配方面应无过松过紧的 现象；填料应有适当的高度，在压紧盖后不防碍阀杆的转动；启闭件的运动要平稳灵活，无倾斜和卡阻等现象；阀门的通道两端应用非金属盲板封严，以防杂物和雨水浸入。 阀件上凡未加工的外露表面均应涂漆，其要求和颜色都应按有关规定执行。 高压阀门或合金钢阀门的材料，必须附有机械性能、化学成分的质量证书。 按 GB4981《工业用阀门的压力试验》对阀门进行水（油、气）压强及密封性能试验。 成套设备的验收 钻机提升系统设备验收 绞车、天车、游动滑车和大钩的验 收 绞车的润滑系统、控制系统、冷却装置及各管线连接处应无漏油、漏水及漏气现象。 绞车的护翼、各种刹车装置、防碰天车装置等外观部位应无损伤、锈蚀、变形等缺陷。 绞车铭牌应与合格证相符。 天车、游动滑车的滑轮应转动灵活，不允许有卡阻。 游车大钩减震装置应密封良好，无渗漏，大钩的自锁装置可靠。 传动设备的验收 减速箱、链条箱、涡轮变钜器、液压设备等应无渗漏。 油尺、通风帽应齐全。 各种设备外观应无裂纹、损伤、变形，表面漆层应均匀光洁、色调一致，不得有脱漆、生锈现象。 链条连接处的开口销、内外链板等零件应无断裂、散架等情况。 传动磨擦离合器的气胎（气囊）和传动胶带应无老化、裂纹、机械损伤及、龟裂。 旋转系统设备的验收 中管网制造业频道 中管网房地产频道 盘和水龙头的运动件应有良好的润滑，黄油嘴内应充满润滑脂，油池处不得有漏油现象。 盘的快速轴端链轮、水龙头的中心管等应能灵活转动、无卡阻现象。 钻井液循环净化系统设备的验收 振动筛的筛网应无破损。 钻井液罐、除气器的罐体应无泄漏。 水龙带、高压软管、各管线及 接头处应无破裂。 各连接螺纹应无缺扣、乱扣等现象。 控制系统的验收 压风机的验收 叶片应均匀分布在叶轮上，也可以用手转动主轴，其叶轮旋转时叶片不得触及机壳。 风机外表油漆层应光洁，色调一致，无流痕及脱落等缺陷。 机壳内部表面、叶轮、盖板及节流装置等均应涂红丹防锈。 电动机应无受潮、发霉现象。 压缩机的验收 凡运转部分必须光滑灵活，不得过紧过松。 表面应无斑点、损伤，并应 涂有防锈漆层。 风冷式散热片不得凸凹或碎裂。 管路联接部分要牢固，不得松脱或断裂。 铜管不得有瘪进和裂纹现象。 压力表、温度表和其它指示仪表的表壳和表盘不得碎裂，刻度指示针必须灵活准确。 电动机及其开关不得受潮发霉，必要时应采用仪表测量其绝缘性能。 采油、气设备的验收 采油、气井口装置，热采井口装置，各阀门应开启灵活，无卡阻或过松、过紧以及失灵等现象。 采油井口的验收，参照钻井井架内容进行。 游梁式抽油机的电动机应无受潮、发霉、损坏以及水迹等现象；三角胶带应无龟裂、老化现象，各带之间松紧程度一致。 链条抽油机的链条接头部位应无链节损坏变形情况。 气平系统，储能气包外观应无裂纹、气孔，密封良好。 油气分离器、电脱水器等罐类容器焊缝应无开焊、裂缝、变形、损伤、焊穿、夹渣和气孔等形象。 罐体应无碰伤、挤瘪现象。 边接罐体的管线应完好无损。 水套加热炉、集输油干线加热炉和集油站加热炉的水管线、油管线（或气管线）应无裂纹、损伤及挤瘪等现象。 用仪表测 量其绝缘性能。 控制阀件及气胎离合器的验收 对手动操作的阀件应开启灵活。 气胎离合器的橡胶气胎（或橡胶隔膜气室）应无老化、龟裂。 中管网制造业频道 中管网房地产频道 汽车的验收 使用说明书、备件、附件、工具、检验合格证等应齐全。 门窗均需完整、开关轻便、门窗玻璃应齐全无气泡、斑点和玻纹。 前风窗应能紧密并闭，不漏雨水。 发动机罩应能紧密并闭，不漏雨水，并开启灵活。 表盘、灯罩玻璃应完整无损，带有收音机的应进行试听，且效果良好。 油箱、水箱及管线无漏油、漏水现象。 钻头、钻具的验收 钻头的验收 数量规格验收 清点到货的各种规格型号的钻头，其数量及规格应与合同一致。 标记指示的规格型号与实物相符，随钻头发运的资料如合格证、使用说明书等齐全完好，随钻头附有的备件也要一项项的清点。 包装验收 检查所有到货的钻头包装完好无损。 质量验收 国产钻头一般只作外观质量验收，对国外钻头视情况有必要时进行解剖分析，以检验其内在质量的优劣。 A、连接螺纹的验收：一般检查外观有无损伤，必要时采用锥螺 纹环规、塞规对相应尺寸的螺纹作综合检测，对齿形锥度等不作单独测量。 其测量尺寸国产钻头按国家标准，国外钻头按 API标准。 B、检验钻头外径：用钻头外径规对钻头进行外径测量，钻头外径公差国产钻头按国家标准，国外钻头按API标准。 C、牙轮牙齿检验：所有牙齿不应缺损、折断等现象，两轮不应相互碰撞，不应有因碰撞而使牙轮不转动的现象。 D、轴承检查：普通钻头轴承用手应能灵活转动，无卡阻现象。 套管头的验收 套管头在使用前应进行水压密封试验，并且每批应抽 10%（不少于 2 台）进行水压试验。 套管头各法兰应在外径上标明法兰的形式及尺寸（或法兰通径 *最大工作压力 *垫环号）。 套管头法兰用密封垫环在其外圆或端面应标有垫环号，并且与套管头配套。 套管头下端与套管采用螺纹连接时，应在螺纹附近标明螺纹尺寸。 套管头每副悬挂器上应标有其规格。 涡轮钻具和螺杆钻具的验收 涡轮钻具和螺杆钻具均应用内衬油毡的木箱包装，中间加支撑，包装好后的产品应无摆动，木箱应无损坏。 钻采设备的验收 防喷器及控制装置的验收 防喷器及控制装置 随带的防喷器胶芯和蓄能器胶等橡胶制品应无老化、裂纹及机械损伤。 中管网制造业频道 中管网房地产频道 司钻控制台和远程控制台上的各种仪表应无机械损伤。 各种液压、气路的管线接头螺纹应无脱扣、断扣等现象；管线上应无裂纹及挤压变形等导致漏液、漏气的损伤。 抽油泵的验收 抽油泵均为细而长的设备，因此包装上应用木箱（或铁箱），并设有内托架。 抽油泵应固定在托架上，不得松晃。 应有质量合格证书。 抽油泵应无弯曲、变形、挤瘪、碰伤、锈蚀。 电动潜水泵的配套潜油电机、保护器应密封， 不得出现漏油现象。 抽油杆的验收 每批抽油杆及接箍应有质量合格证书，其内容应包括制造厂名称，产品尺寸规格，钢材的牌号，机械性能及试验结果，等级，热处理方法，接箍的等级和硬度，采用的标准代号、出厂年月日，生产许可证号。 抽油杆及光杆应用木箱或铁箱包装，包装箱内应有间隔板垫块，垫块的间隔应均匀分布，并不得少于 4 块。 杆端及接箍螺纹不得有任何损伤，并必须涂有防锈油脂，备有护丝保护。 抽油杆的适当位置或防护罩上应有表示级别的涂色标记。 C 级为白色； D级 为黄色； K级为蓝色；SH级为绿色。 抽油杆的扳手方颈上应打有以下内容的标志：制造厂名称或厂标、尺寸（杆的名义尺寸）、等级、制造日期、冶炼方法等。 抽油杆及接箍的外表面及其端面上不允许有折叠、夹杂氧化皮、结疤、分层、麻点、发纹、飞刺及机械损伤等缺陷，必要时应用无损探伤方法检查。 50mm测量长度内，扳手方劲的宽度误差小于或等于。 抽油杆的杆体上不得有死弯。 在 305mm测量长度内，最大允许弯曲值为。 输油泵的验收 输油泵的验收包括数量、包装及外观质量验收。 数量验收；应按订货合同、进库验收单及装箱单清点数量。 包装验收：包装箱应采用木箱包装或其它合成材料包装；包装箱内应衬垫油毡及其它防水材料；包装箱外用不褪色的涂料在箱体的两侧表面上做明显的标志，标志应包括产品型号、名称、数量、产品出厂编号及箱号（合同号）、箱体尺寸、净重与毛重等；包装箱应牢固，在正常条件下应保证至少两年内不致因包装不善而引起产品锈蚀、损坏、长霉和降低精度。 外观质量验收： A、输油泵外部应 无磕碰、损伤；加工表面应涂有防锈油脂；外部管线牢固；泵进、出口上固定的盖板应完整无损，结实坚固。