危化品行业安全管理制度汇编

危化品行业安全管理制度汇编内容摘要：

压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。 维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。 开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。 ，及时处理 “跑、冒、漏 ”现象。 手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。 保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。 发现异常情况及时上报设备部及时更换压力表 ，坚持 “安全第一，预防为主 ”的方针。 ，通过不断学习提高个人素质。 化验员应熟悉本岗位仪器设备、药品性能、技术操作规程和分析误差，从而及时完成化验任务。 ，穿戴好劳保防护用品，做好准备工作。 ； ，报公司领导及相关部门及时掌握。 其他业务人员 、法规及公司的各项安全管理制度。 ；。 安全生产责任考核 公司所有在岗员工根据其职责要求每年签订安全生产目标责任书，责任书应明确安全生产责任完成情况的 考核标准。 11 公司根据安全生产目标责任书每年对员工安全生产责任完成情况进行考核。 12 安 全 责 任 考 核 制 度 一、目的 为了安全责任制的落实，进一步加强安全生产管理，强化安全责任，防止各类事故的发生，特制定本考核制度。 二、范围 本制度适用于本公司本部门、岗位所有人员的责任制考核。 三、职责 综合管理部负责本部门的安全责任考核。 综合管理 部负责实施考核工作；协调解决考核中出现的问题。 四、安全生产责任考核由公司安全员牵头，综合管理科组织每季度对安全生产责任制的落实情况进行考 核，并形成季度通报激励，年度进行综合考核（相见考核细则）。 六 奖惩办法 安全考核时，应认真听取被考核负责人的工作陈述、现场了解情况、查阅有关资料和记录进行考核。 考核应与被考核负责人当面交换考核情况，提出整改意见，并报请领导审阅。 部门存在重大事故隐患整改不力的，取消当年度安全奖励资格，并对责任人进行通报批评。 每季度考核结束后，由综合管 理科形成汇报通报。 对考核情况较好的，给予一定 13 数额奖金，较差的进行负激励。 七、安全责任制考核项考核标准 发生安全责任事故的一次扣 10分； 出现一人次轻伤事故扣 20分； 出现一人次重伤事故扣 30分； 出现重伤以上事故，按照《事故管理制度》中有关规定追究有关人的责任，触犯刑法的，由国家有关部门依法追究刑事责任； 岗位人员应正确使用安全器具，查出不会使用扣 2分； 岗位人员应正确熟练运用事故应急处理预案，处臵事故险情。 查出对事故处理预案不能正确运用扣 3分； 安全台帐不健全、记录不规范扣 1分； 安全活动日发现缺少活动次数扣 2分 八、考核细则 考核共分三个等级，即：称职、基本称职、不称职。 （ 90分以上为称职； 7089分为基 本称职； 70分以下为不称职）对于部门考核，部门内每次考核全部人员称职、该部门为称职；部门内每次考核有 30%的人基本称职、 70%的人称职，则该部门为基本称职；部门考核有 50%的人不称职，该部门为不称职。 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比，职务晋升， 奖金等级评定。 第 一次考核不称职的部门和个人，公司除对此进行批评教育外，并要求限期达到称职。 到期考核仍不称职的部门和个人，公司将对其罚款（部门领导罚款 500元，不称职的个人每人罚款 300元）并提出警告处分。 第三次考核应不称职的领导、个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发 全年奖金或加倍罚款。 由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失，除追究个人责任和经济处罚。 本办法由公司综合管理部制定并负责解释。 本制定自发布之日起执行。 安全培训教育制度 目的 14 为规范公司安全培训教育，使安全教育贯穿于全员、全面、全方位、全过程，提高新入厂员工、在职员工及外来服务人员的安全意识和技能，适应公司不断发展的需要，特制定本制度。 适用范围 本制度适用于公司范围内的安全培训教育。 职责 、资金、师资等资源保证。 综合管理部负责识别安全培训教育需求，制定安全培训教育计划；负责管理人员（不含经理和安全员）安全培训组织工作；负责新员工厂、车间级安全教育；负责组织在职员工岗前培训、年度再教育；负责转岗、复岗、顶岗前 的安全培训教育；负责外来参观、学习人员和外来施工人员的安全培训教育；负责对培训效果进行评价。 ，负责本班组新员工班组级安全培训。 工作程序 “三级 ”安全教育 “三级 ”安全教育是指对新入厂员工进行的公司、车间（部门）、班组三个层次的教育。 ：新招收试用工、大中专毕业生、代培人员、实习学生、离职一年以上的公司员工。 ，均要进行三级安全教育。 一级教育由公司综合管理部组织进行。 全教育 ：安全生产的重要性；国家有关安全的法令和规定；本公司生产特点及危险特性；本公司安全、卫生、消防规章制度；一般的安全、卫生、消防知识。 24小时。 ，由综合管理部负责存档、备案。 二、三级安全教育 ，进行安全生产教育。 二级安全教育的时间为 24 小时。 二级安全教育的主要内容为主要工艺流程及设备简介， 车间各岗位、设备有毒有害危险因素介绍；安全技术规程和典型事故案例。 15。 教育主要内容为岗位安全技术规程、岗位操作法、事故案例、环境因素、安全装臵及器具、个人防护用品、消防器材的使用方法、自救互救知识、事故预案等。 “三级教育 ”时间不少于 24小时。 三级安全教育均要建立档案，由公司综合管理部管理。 每年都要对所有员工进行的一次或多次的安全生产教育，称为日常安全生产教育。 做出计划，具体由部门组织实施。 、班组安全活动、安全录象、发放资料等形式。 、技术人员、操作及作业人员工作性质的不同分别进行。 24小时。 生产管理人员、技术人员、操作及作业人员每年的教育时间不得少于 20小时；行政、财务管理人员每年的教育时间不少于 16小时。 ，由综合管理部组织进行。 日常安全生产教育的组成部分，由车间组织，每周一次，每次一小时，每次活动应有一名生产管理人员参加。 班组安全活动日由班组长主持。 ：学习安全生产技术规程及安全生产技术知识；讨论、分析典型事故案例、总结吸取事故教训；开展事故预想和岗位练兵；检查安全生产规章制度的执行情况，总结班组一周安全工作。 班组安全活动日要做到有领导、有计划、有内容、有记录，记录要有专用记录表本，记录要清晰、真实。 生产管理人员要检查签名。 公司安全生产管理部门要定期 对班组安全活动日活动情况进行抽查，并检查班组安全活动日记录。 ：电工、压力容器操作工、电焊工、槽罐车司机等。 ，根据相关规定组织进行，特种作业人员必须持有相关证件方可上岗。 16 检修前安全生产教育 、安全作业标准、安全规程和规定、检修方案、现场检修情况等内容的教育。 ，考 试成绩存档、备案。 相关方安全教育 、改、扩建项目施工的外包工程人员，根据从事工作的性质及公司有关规定，由公司综合管理部组织进行安全教育，并签定安全协议书和作好教育记录。 ，由公司综合管理部组织进行公司危险特性、有关安全生产规章制度及相关要求等方面的教育，并作好相应教育记录。 公司综合管理部对各部门安全生产的教育进行监督，对不符合规定的按有关规定进行考核。 附则。 度自发布之日起执行。 17 安全检查和隐患整改管理制度 安全检查的目的：保证生产正常运行，维护企业财产安全，保障职工的生命安全，创造一个文明的工作环境， 安全检查应贯彻领导检查与群众检查相结合的原则，检查包括综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查和日常检查。 、形式 ； ； 、保险、报警、急救装臵或器材是否完备； 护用品是否齐备及正确使用； ； ； 、设备、电气、生产等主管领导组织本专业人员进行，每年至少进行四次。 内容主要是对锅炉及压力容器等特种设备、危险化学品、电气装臵、机械设备、安全装臵、特种防护用品、运输车辆及消防设施、防火、防爆、防尘、防毒等工作。 ：春季安全大检查，以防雷、防静电、防解冻、跑漏为重点；夏季安全大检查，以防暑降温、防台风、防汛、防霉变为重点；秋季安全大检查，以防火 、防冻保暖为重点；冬季安全大检查，以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防凝、防滑为重点。 、车间级和班组级，分别由分管副总、安全科科长、车间主任、班组长组织进行以查思想、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。 公司级检查每年不少于四次，车间级每月不少于四次，班组级每周一次。 ：注意周围环境卫生，工序通道畅通，地面平整。 ：注意储罐区安全情况，运输、搬运手段等情况。 工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏 ，有何特殊使用规定、操作方法等。 设备的安全性：注意防护、保险、报警装臵情况，控制机构、使用规程等要求的完 18 好情况。 防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，消防设施是否齐全并按时维护等措施。 ，对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。 按 “四定 ”（定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限）的原则按期完成整改任务。 ，应下达《隐患整改通知书》，其内容包 括隐患内容、整改意见和整改期限，由综合管理部签署后发出，隐患所在部门负责人签收后按期实施整改。 对因物质和技术原因暂时不具备整改条件的重大隐患，必须采取有效的应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。 各级检查人员都应将检查出的隐患和整改情况建立隐患整改台帐，对重大隐患及整改情况报综合管理部汇总存档。 19 安全检维修管理制度 目的 加强设备设施检维修管理，确保检维修过程符合安全生产要求，避免发生安全事故、环境污染和对作业人员的伤害。 适应范围 本制度适用 于本公司范围内所有生产设施的安全检维修管理。 生产设施安全检维修的分类 本公司对生产设施的安全检维修实行日常检维修和定期检维修管理。 安全检维修的管理职责 生产设施检维修根据设备所属专业由设备管理部门组织实施，技术质量部配合，综合管理部对其检维修过程负责安全监督检查。 生产设施检维修过程由公司安全员全过程监督，相关职能部门主要负责人为第一责任人，对检修作业安全负责。