某企业钢壳电镀作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：
范围。 各种类型钢壳的电镀时间和电流强度规定如下： LR6FDK钢壳， 每槽电流 350安，时间 2小时 20 分钟； LR03FDK钢壳，每槽电流 320安，时间 2小时 20 分钟； LR6Rocket钢壳，每槽电流 350安，时间 2小时 20分钟； 工件电镀到规定时间后立即出槽，依次进行四道水洗，各洗 20秒，每次水洗后要将带出的水基本沥干。 第一道水洗在回收槽中进行，每槽回收液清洗 100 槽钢壳后更换纯水，新换的纯水要用 分析纯硫酸调整其 pH值保持在 23，水洗回收液用于补充 电镀槽中的 镀液。 第二、三道水洗为流水洗，在同一清洗槽中进行，该槽水洗液清洗四槽钢壳后更换，与第四道水洗槽轮换使用，各槽中水洗液面不应低于电镀滚桶侧面的凹槽。 钢壳经水洗回收工序后进入钝化槽钝化 46 分钟，吊起将附着液基本沥干，吊入其后的水洗槽水洗 1012 秒，吊 起转动几次滚桶，再重复水洗一次，水洗槽液每三槽钢壳更换一次。 每次新配制的钝化溶液使用 3540槽更换，具体应根据甩干后的钢壳内壁质量来决定，但每槽溶液使用不能超过 40槽。 槽液的液面应稍高于电镀滚桶侧面的凹槽，不可太满。 、甩干和烘干 经钝化、水洗后的钢壳应尽快转入防锈槽，滚动 2 分钟后出槽下架，并迅速分装转移至甩干机中甩干 1215分钟，期间要翻动 34次，尽量使钢壳内孔附着的液体甩出。 防锈槽液的液面应稍高于电镀滚桶侧面的凹槽，不可太满，三班连续生产时防锈液处理 15槽钢壳后应更换。 甩干后的钢壳 分批 依次 倒 入钢壳烘道进行烘干，避免一次倒入太多，造成钢壳挤压变形，烘干温度控制在 110130℃。 烘干后的钢壳经检验合格后包装入库。 3溶液配制 在滚光槽中放入自来水约 50㎝高，配入 5㎏去油灵（ A型），搅拌溶解后再补充水至规定液面高度。 在碱性除。阅读剩余 0%
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