杰泰特动力能源公司5s管理员工培训教材手册(编辑修改稿)

杰泰特动力能源公司5s管理员工培训教材手册(编辑修改稿)内容摘要：

件不要； 能共通化的尽量通化； 设计时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少。 5． 5 造成生产不便的物品不要 取放物品不便的盒子； 为了搬运、传递而经常打开或关上的门； 让人绕道而行的隔墙。 5． 6 占据工场重要位置的闲置设备不要 不使用的旧设备； 偶尔使用的设备； 领导购买的，没有任何使用价值的设备。 5． 7 不良品与良品分开摆放 设置不良品的放置场； 规定不良品的标识方法，谁都知道那是不良品； 规定不良品的处置方法和处置时间、流程。 5． 8 减少滞留，谋求物流顺畅 工作岗位上只能摆放当天工作的必需品； 工场是否被零件或半成品塞满； 工场通道或靠墙的地方，是否摆满了卡板或推车。 第二节 整顿的推进重点 整顿的含义 整顿的使用 2． 1 整顿有以下作用 提高工作效率； 将寻找时间减少为零； 异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； 非责任者的其他人员也能马上明白要求和做法； 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。 2． 2 因没有整顿而生产的浪费 寻找时间的浪费； 停止和等待的浪费； 认为没有而多余购买的浪费； 计划变更而产生的浪费； 交货期延迟而产生的浪费； 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 —— 即寻找时间为零。 含义 工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序 目的 特别说明 整顿其实也是研究提高效率的科学。 它研究怎样才可能立即取得物品，以及如何立即放回原位。 任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。 我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。 寻 找 所需物品没有了 急忙订货 寻找后没有找到 订货 后来又找到 糟糕。 好不容易找到了 下班了 不良品不能使用 数量不够 可惜。 立即找到（寻找时间为 0） 立即能使用 太多了。 数量太多 合 适 我最好。 物料寻找百态图 3．推行要领 3． 1 彻底地进行整理 彻底地进行整理，只留下必需物品； 在工作岗位只能摆放 最低限度的必需物品； 正确判断出是个人所需品还是小组共需品。 3． 2 确定放置场所 放在岗位上哪一个位置比较方便。 进行布局研讨； 制作一个模型（ 1/50），便于布局规划； 将经常使用的物品放在工段的最近处； 物品放置 100%定位。 3． 3 规定摆放方法 产品按机能或按种类区分放置； 摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出各自的想法； 尽量立体放置，充分利用空间； 便于拿取和先进先出； 平行、直角、在规定区域放置； 堆放高度应有限制，一般不超过 ； 容易 损坏的物品要分隔或加防护垫保管，防止碰撞； 做好防潮、防尘、防锈措施。 3． 4 进行标识 采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域； 通道最低宽度为： 人行道： ； 单向车道：最大车宽 +； 双向车道：最大车宽 2+； 一般区分： 绿色：通行道 /良品； 绿线：固定永久设置； 黄线：临时 /移动设置； 白线：作业区； 红线：不良区 /不良品。 在摆置场所标明所摆放物品； 在摆放物体上进行标识； 根据工作需要灵活采用各种标识方法； 标签上要进行标明，一目了然； 某些产品 要注明储存 /搬运注意事项和保养时间 /方法； 暂放产品应挂暂放牌，指明管理责任人、时间跨度。 标识 100%实施。 4．推行整顿的步骤 第一步：分析现状 人们取放物品的时间为什么这么长 ?追根究底 ,原因包括 : 彻底地进行整理 确定放置场所 规定放置方法 进行标识 不知道物品存放在哪里； 不知道要取的物品叫什么； 存放地点太远； 存放地点太分散； 物品太多，难以找到； 不知道是否已用完或别人正在使用（没找到）。 所以我们日常工作中的必需物品的管理状况如何，必须从物品的名称．分类．放置等方面的规范化情况进行调查分析，找出问题所在，对症下药。 第二步：物品 分类 根据物品各自的特征，把具有相同特点／性质的物品划为一个类别，并制定标准和规范，为物品正确命名、标识。 制定标准和规范； 确定物品的名称； 标识物品的名称。 第三步：决定储存方法（定置管理） 对于物品的存放，我们通常采用的是“定置管理 ”。 定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。 定置管理的两种基本形式 （ 1）固定位置。 即场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定，即“三固定“。 这种“三固定“方法适用于那 些在物流系统中周期性地回归原地，在下一生产活动中重复使用的物品。 主要指那些作为加工手段的物品，如治具、量具、工艺装备、搬运工具、设备附件等物品。 这些物品一般可多次使用于生产过程，周期往复运动。 对这一类物品实施的“三固定“方法，主要是固定存放位置，使用后要回复到原来的固定存放点，便于下次寻找。 这种“固定“，可以使人的行为习惯固定，从而提高人的工作效率。 （ 2）自由位置。 即相对地固定一个存放物品的区域，非绝对的存放位置。 具体存放位置，是根据当时生产情况及一定规则决定。 与上一种方式相比，物品存放有一定自由度，故称 自由位置。 这种方法适用 物流系统中那些不回归、不重复使用的物品。 如原材料、毛坯、零部件、半成品。 这些物品的特点是按照工艺流程不停地从上一工序向下一工序流动，一直到最后出厂。 所以，对每个物品来说，在某一工序加工后，一般不再回归到原来的场所。 自由位置的定置标志可采用可移动的牌架、可更换的插牌标识，对不同物品加以区分。 不同位置的划分也可采用可移动的线条边界支架加以分割，表示位置的暂时固定。 标识与定置管理 标识在人与物、物与场所的作用过程中起着指导、控制、确认的作用。 在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，它们不可 能都放置在操作者的手边，如何找到，需要一定的信息来指引。 许多物品在流动中是不回归的，它们的流向和数量也需要信息来指导和控制；为了便于寻找和避免混放，也需要有信息来确认。 因此，在定置管理中，完善、准确而醒目的标识十分重要，它影响到人与物以及场所的有效结合程度。 标识一般可分为两类： （ 1）引导类标识。 有的引导信息告诉人们“物品放哪里”，便于人与物的结合。 例如车间各种物品的台账就是一种引导信息。 在台账中，每类物品都有自己的编号，这种编号是按“四号定位”原则来编码的，“四号”即指库、区、架、位。 有了台账就可知道某 种物品存放在何处，数量是多少。 如果使用网络数据库就更方便更快捷了。 （ 2）确认类标识。 这是为了避免物品混乱和放错地方所需的信息。 各种区域的标志线、标志牌和色彩标志告诉人们“这是什么场所”。 废品存放区和合格品存放区的不同标志，可以避免材料、半成品、成品混淆的质量事故。 各种物品的卡片和悬挂卡片的架、框，也是一种重要的确认信息。 在卡片上说明这种物品的名称、规格、数量、质量等等，告诉人们：“此物品是什么”。 这些卡片相当于物品的核实信息。 由此可见，在定置管理中各种标识是很重要的，良好的定置管理，要求标识达到五个方面 的要求，即五种理 想状态： 场所标识清楚； 区域定置有图； 位置台账齐全； 物品编号有序； 全部信息规范。 定置管理的展开程序 推行定置管理，一般开展程序如下： （ 1）对现场进行调查，明确管理内容。 以推行定置管理的主管人员为主，组织车间现场有关人员共同组成调查小组，对现场进行调查，内容包括： 人一机联系 物流程序 工艺设计 作业空间 材料、制品 工位器具 质量安全 搬运运输 设备运转 中转库房 摆放状况 （ 2）分析问题，提出方案。 主要分析以下问题： 人一物结合 现场物流 搬运状况 现场标识 空间利用 分析方法可借鉴工业工程（ IE）中的生产作业分析、作业研究、动作分析及时间分析等方法。 （ 3）定置管理系统设计。 每一种结合的定置设计： 场即场地，指厂区、车间、作业区、仓库等； 物即物品，指设备、流水线、箱柜、物架、工位器具、原材料、半成品、成品、辅助设施等； 定置设计作为工厂布置的详细化、合理化工作，要遵循以下基本要求： 简单明了的流向，可视的搬运路线 最优的空间利用，最短的运输距离； 最少的操作便利，最少的心情不畅； 最佳的灵活弹性，最美的协调布局。 第四步：实 施 按决定的储存方法把物品放在它该放的地方。 不要使有些物品没有“家”。 （ 1）工作场所的定置要求。 首先要制定标准比例的定置图。 生产场地、通道、检查区、物品存放区，都要进行规划和显示。 明确各区域的管理责任人，零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。 凡与定置图要求不符的现场物品，一律清理撤除。 （ 2）生产现场各工序、工位、机台的定置要求。 首先，必须要有各工序、工位、机台的定置图。 要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。 工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。 材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求。 附件箱、零件货架的编号必须同零件账、卡、目录相一致。 （ 3）工具箱的定置要求。 工具箱应按标准的规定设计定置图。 工具摆放要严格遵守定置图，不准随便放。 定置图及工具卡片，要贴在工具箱上。 工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化。 （ 4） 仓库的定置要求。 首先要设计库房定置总图，按指定地点定置。 对于那些易燃、易爆、易污染、有储存期要求的物品，要按要求实行特别定置。 有储存期限要求的物品的定置，在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定信号或标志。 库存账本应有序号和物品目录，注意账物相符。 在计算机信息系统安全、可靠并随时有备份储存的条件下，可以逐渐用计算机取代手记账本。 （ 5）检查现场的定置要求。 首先，要检查现场的定置图，并对检查现场划分不同的区域，以不同颜色加以标志区分。 区别半成品待检查区、成品待检查区、合格品区、废品区、返修品区、待处理品区 等。 待检查区以白色标志，合格品区用绿色标志，返修品区以红色标志，待处理区以黄色标志，废品区以黑色标志。 以下的顺口溜可用来概括熟记： 5．具体实例 整顿应遵循以下原则： 包括：一套齐全的工具 /文具，只填写一页表格 /备忘录，只开一小时的会议。 “简单最好 ”原则意味着简化操作和促进管理。 通过废弃不必要的物品和增加必要的物品可避免重复，提高工作效率。 这里所说的“简单”是指各种各样的活动和物品最少化。 以下列出了一些最为常用的“简单”要素。 这些要素是： 一套文具 尽量限制每人所使用的文具和工具， 每人最多一套。 对于使用频率不高的文具，如标签、绳线和大号钉书机等，可以让整个办公室共用一套。 文件存放在一个地点 把文件集中存放在一个地方。 这样做将会减少你认为必需文件的数量。