发电设备可靠性管理细则

发电设备可靠性管理细则内容摘要：

挥及野蛮作业，应拒绝执行。 3． 2． 49． 9 使用井式吊篮前，工作负责人应对钢丝绳、导向轮、卷扬机各部件进行认真检查，确认无异常情况，方可使用。 3． 2． 49． 10遇有停电、故障或工作告一段落，必须及时切断卷扬机电源，并挂“严禁合闸”警告牌。 3． 2． 50 厂内机动车辆一般安全要求 3． 2． 50． 1 厂内机动车辆的驾驶员，应严格执行交通规则及“厂内机动车辆安全工作管理规定”。 3． 2． 50． 2 铲车、翻斗车、电瓶车不许载人 和超速、超高、超载行驶。 3． 2． 50． 3 运输大、重物件时，应绑扎牢固，并派人监护。 3． 2． 50． 4 厂内机动车辆应有专人驾驶和保养，驾车人员必须持有驾驶证，方可驾驶。 严禁无证人员驾驶车辆。 3． 2． 50． 5 严禁机动车辆带病行驶。 3． 2． 50． 6 车辆出厂，必须经安环部批准，且必须严格遵守道路交通规则。 3． 2． 51所有设备的人孔门封闭前，工作负责人应清点人员和工具，确认无人员、工具和材料等遗留在设备内的情况下，才可封门。 3． 2． 52 检修期间，电气设备要有防潮措施。 锅炉外部冲洗时，要做好仪表、执行机构、电 动机及配电盘 (盒 )的遮盖工作。 电动机经检修投运前，检修人员必须做好烘燥措施。 3． 2． 53 检修期间，参加检修的有关部门 (科室 )应准时参加检修调度会。 3． 2． 54 各专业班组每天应开好班前会和班后会。 3． 2． 55 发生不安全情况，应立即报告有关领导，认真组织调查分析，做到“三不放过”。 3． 2． 56 检修现场应经常保持整齐、清洁，做到工完、料尽、场地净。 检修结束要进行全面打扫、照明完好，保温完整，油漆见新。 检修中垃圾不乱倒，工业垃圾必须及时清理，废旧器材拣出堆放到指定地点。 3． 2． 57检修结束后，运行人员应对 现场的文明卫生情况进行整体验收，确认合格后，方可办理检修工作票终结手续。 3． 2． 58 辅助设备部分试运转，应严格执行“设备试转申请制度”及各部门“会签制度”。 试转后仍须继续工作的，必须重新恢复全部安全措施后，方可继续工作。 不准单凭口头联系，以免发生差错。 3． 2． 59 设备检修结束，设备名称、编号标志必须恢复齐全、明显、正确无误。 仪表、管道、阀门等设备装复时，必须核对位置，与名称、编号一致。 3． 2． 60 设备检修试运行前，启动措施要正确、具体。 启动中，分工要明确，监视要严密，操作要精心。 发现异常情况，应立即采 取措施，正确处理，按级汇报。 启动和试运行中，应做好各种记录。 3． 2． 61 启动和试运行中，有关人员必须到场。 各检修班组必须加强值班维护，及时消除设备缺陷，保证机组试运行工作的顺利进行。 3． 2． 62 检修结束后的技术交底、设备复役单必须填写及时、正确、详细。 设备更动后，图纸、资料应及时更改、完善无误。 3． 3 特殊安全措施 3． 3． 1 主变压器吊罩工作，应特别慎重，准备工作要充分，并制订特殊的安全技术措施。 3． 3． 1． 1 汽车吊进入升压站作业，必须事先填写申请单报安环部批准后，方可驶入。 并严格执行汽车起重机进入升 压站作业的安全管理有关规定。 3． 3． 1． 2 对汽车吊的液压系统和机械系统必须全面检查，制动装置性能应良好，无异常。 3． 3． 1． 3 组织所有作业人员学习“主变压器吊罩的安全技术措施”，明确各自的职责和任务，确定起吊工作负责人和工作监护人。 3． 3． 1． 4 有关技术、安监、消防及保卫人员均应到场。 且现场必须备有足够的消防器材，附近严禁明火。 3． 3． 1． 5 电气监护人应向起吊工作人员交待清楚现场运行设备的带电情况和安全注意事项，并做好隔离标记。 3． 3． 1． 6 汽车吊驶入升压站内，应在工作监护人的领引驶入，避免压坏电 缆沟盖板和碰撞变电构架及误入带电区域。 3； 3． 1． 7 汽车吊的停放位置，应考虑到吊臂回旋余地和带电设备间的安全距离。 支撑腿尽可能不要压在电缆沟盖板上，否则，须采取其他措施。 3． 3． 1． 8 吊罩起吊时应平稳，回转时，动作要缓慢，以防钟罩摇摆。 必须与带电设备保持足够的安全距离。 3． 3． 1． 9 吊罩时，工作区域内无关人员不准进入，吊物下严禁通行或进行其他工作。 3． 3． 1． 10 指挥信号要醒目、正确，除操作人员外，其他人员不得进入驾驶室。 起吊工作中，操作人员不准离开操作室，汽车不准熄火。 3． 3． 1． 11 应指定专人 做好各项技术记录，现场的设备、工具及拆下的零件应指定专人保管、清点，防止遗留在变压器内。 3． 3． 1． 12 做好试吊工作，应检查一切准备工作就绪，工作人员全部到位，征得生技、安监人员同意后方可试吊。 将钟罩吊起 100mm静止不动，检查汽车吊各支撑点无下陷、位移，吊臂无弯曲、钟罩无下落，重心无偏斜，确认无异常，方可正式起吊。 3． 3． 1． 13 汽车吊进入升压站内进行其他工作，亦必须执行上述有关条款的规定。 3． 3． 2在汽鼓、冷凝器、除氧器等容器内工作时，必须使用 24伏以下的电气工具。 使用 2 ll0V的电气工具， 必须做好防触电安全措施。 3． 3． 2． 1 电气工具的电源线绝缘必须完好无损，应根据电气工具的功率选用适当的电源线，并装设有可靠的接地且须架空敷设。 3． 3． 2． 2 电气工具的电源开关不准放在金属容器内，应装设有额定动作电流不大于 15 毫安，动作时间不大于 o 1秒的漏电保护器，并设有专人监护。 电源开关应装设在容器外随时可切断电源的位置。 禁止在没有监护人的情况下工作。 3． 3． 2． 3 电气工具必须由熟悉一般电气知识的人员使用。 使用时不准提着电气工具的导线或转动部分。 3． 3． 2． 4 使用电气工具的工作人员，必须戴绝缘手 套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上工作。 3． 3． 2． 5 禁止使用有可能漏电或绝缘受损的电气工具。 当漏电保护器动作后，应查明原因，联系电工处理正常后，方可再次使用。 切不可强行送电。 3． 3． 2． 6容器内部应无积水，若遇有向容器内渗漏水的缺陷，应设法消除，并将积水清除干净。 3． 3． 2． 7 工作中因故离开现场或遇有临时停电时必须立即切断电源开关，必要时挂上警告牌。 3． 3． 3 炉膛检修平台使用规定及安全措施 3． 3． 3． 1 检修平台安装，由检修专业人员和起重人员负责，生技、安监人员负责检查其结构完整和可靠性程度，并配合调整行 程限位且固定好，上、下限位开关应动作可靠，正常使用中不得调整行程限位。 3． 3． 3． 2 检修平台组装前，应通过人孔门、看火门检查炉膛结焦情况时，应对有掉落危险的焦块设法清除后方可进入炉膛内工作。 3． 3． 3． 3 平台每次组装完毕投入使用前，必须经生技、安监、检修部专业队有关人员检查验收合格后，方可投用。 3． 3． 3． 4 检修平台投运期间暂停使用时，由起重专职人员将该配电箱电源切断，电源控制箱应上锁并挂“禁止合闸”警告牌。 检修平台起用时，由起重专职人员负责送电。 3． 3． 3． 5 应在炉顶醒目位置设置“禁止靠近”的标示 牌。 3． 3． 3． 6 检修平台启用前，检修专业人员应分别检查滑轮、钢丝绳、卷扬机等传动部位和炉内钢丝绳轧头、断绳保护器和四角导向轮。 同时进行机械制动开关试验，卷扬机手闸试验，确认合格，方可联系起重专职人员送电，然后投入正常使用。 3． 3． 3． 7 检修平台载荷重量为每平方米 200千克，总载荷重量为 2 吨，使用中严禁超载、聚集人员及放置超过规定荷重的材料和物体。 3． 3． 3． 8 炉内严禁使用 220 伏照明。 行灯变压器不得放在炉内，行灯线应从炉顶向下放置。 检修平台升降作业时，应注意控制电源线及行灯线，防止卡轧。 3． 3． 3． 9 检修平台使用时，一般在炉内就地操作，卷扬机处应设起重人员监护，炉内工作人员与监护人员用电话 (步话机 )联系。 卷扬机处操作时，必须内外联系好后，方可进行升降操作，监护人员不得离岗，不得同时从事其他工作。 3． 3． 3． 10检修平台的就地操作及炉外卷扬机操作人员 (监护人员 )均应进行关于检修平台使用规程及技术培训合格人员担任。 3． 3． 3． 11 检修平台使用时，应在运行层人孔门处设置“禁止入内”警告牌或其他防护措施，防止伤人。 3． 3． 3． 12 平台上升时，注意炉膛四周切角点，防止卡刮，如有卡刮现象，立即停止升降，待 消除卡刮后，再投入使用。 平台上升至工作位置时，应切断控制箱电源，将手闸置于撑牙制动位置。 3． 3． 3． 13 平台下降时，注意断绳保护器运行情况，如有卡绳现象，将平台点动上升，处理好后再下降。 3． 3． 3． 14 在炉内的工作人员，必须系好安全带，身体健康，严禁酒后上班。 3． 3． 3． 15 垂直滑轮的上端应装设安全罩，防止钢丝绳脱出，导向滑车的内角侧应避免站人。 3． 3． 3． 16 在任何情况下，禁止钢丝绳同电焊机导线或其他电线相接触，防止电弧伤钢丝绳。 3． 3． 3． 17 其他安全规定，均按部颁“电业安全工作规程”执行。 3． 3． 4 煤粉仓清扫的安全措施 3． 3． 4． 1 清粉工作人员必须熟悉煤粉有易燃易爆的特性，增强自我防护能力，服从工作负责人指挥。 3． 3． 4． 2 禁止进入储有煤粉的煤粉仓内进行工作，工作负责人事先应与运行人员取得联系，把仓内煤粉尽可能用尽。 3． 3． 4． 3 清粉工作人员的着装必须符合安规要求，应戴防毒面具和防护眼镜，增加必要的防护措施。 3． 3． 4． 4 进入粉仓前，必须将连通该粉仓的所有落粉管闸门及其他管道闸门全部关闭上锁，并挂上“不准开启”的警告牌，只有经过工作负责人检查 (用仪表测量或用小动物检查 )确无危险后，才 可进入仓内进行短时间工作。 3． 3． 4． 5 进入煤粉仓内工作，必须使用安全带，安全带的绳子应缚在仓外的固定物上，并至少有两人在仓外严密监护，监护人要抓住工作人员安全带的绳子，并能看到工作人员的动作，经常通话联系。 一旦发生意外，应立即把工作人员救上来进行施救。 3． 3． 4． 6 如煤粉仓四角有积粉，工作人员需靠近才能铲除时，除按 3． 3． 3． 3． 3． 4． 5 款 执行外，需在仓内放置有足够强度和宽度的跳板，并放置牢固。 铲除积粉应使用竹子、铜质或铝质的工具，禁止穿带铁钉的鞋靴，以防产生火花。 3． 3． 4． 7 清仓过程中， 如发现仓内残留的煤粉有自燃现象时，清扫人员应立即退出仓外，将粉仓封闭，采取灭火降温措施，在确认对人体没有伤害时，可再继续工作。 3． 3． 4． 8煤粉仓内温度超过 50~C 时，不准进入仓内工作，仓温在 40— 50~C时，工作人员应根据身体情况可轮流进入仓内工作。 在工作时感到不适，应立即退出仓外，到空气流通的地方，稍事休息。 3． 3． 4． 9 仓内必须使用 12 伏行灯或塑料手电筒，行灯的导线和灯头绝缘应良好，行灯不准埋入积粉内。 3． 3． 4． 10严禁在仓内或仓外附近吸烟或明火，禁止把火柴或易燃物品及其他非必须物带进仓内。 清 粉时，禁止在清扫工作场地四周及上部进行电火焊作业。 3． 3． 4． 1l在给粉机处放粉时，应敷设好输粉管道，密封放粉。 如少量放粉需装包，一律使用浸透水的湿麻袋，给粉闸门打开时，应缓慢，粉流应细，并应装有铁皮制作的漏斗，漏斗口距地面不应超过 700 毫米。 3． 3． 4． 12 若放下的煤粉已经自燃、温度较高，应立即将闸门关闭，不可强行放粉。 待采取降温措施后，再继续放粉工作。 3． 3． 4． 13 放粉在运输过程中，应注意将袋口扎牢，不应让煤粉到处飘扬，污染环境。 3． 3． 4． 14 清粉现场必须备有氧气、氨水、脱脂棉等急救药品。 消 防人员和医务人员必须到场。 3． 3． 4． 15 清粉工作不得由临时工单独进行。 3． 3． 4． 16 清粉完毕，工作负责人应清点人数和工具，检查确无人员和工具留在粉仓内，然后才可关闭人孔门和防爆门。 4 检查与考核 4． 1 本规定的执行情况，由安全保卫部按南通天生港发电有限公司《双文明综合承包考核办法》进行检查与考核 章条 (页 ) 原文 改后文 备注 备注栏：注明是通知更改，还是建议更改，以及建议更改原因，建议人等。 设备评级管理规定 1 范围 本规定规定了本公司设备评级管理工作的职责、管理内容与方法、 检查与考核。 本规定适用于本公司发电机设备评级管理工作。 2 规范性引用文件 原水电部《发电厂检修规程》 SD230 3 职责 3． 1 总工程师负责主持主要设备 (锅炉、汽轮机、 发电机和主变压器 )的设备评级，生产设备管理部、检修部及各有关专业队参加。 各专业点检组应根据主要设备评级标准 (附录 A)进行预评，并填好主设备评级申请表 (见附录 C、 D、 E、 F)。 评级时，由各有关专业点检组汇报设备状况及预评意见，对二、三类设备提出升级计划，列入检修或更改项目，然后进行评议。 3． 2 生产设备管理部主任 (主管 )负责主持所管辖重 要辅助设备的评级，计划管理部、检修部参加，由各有关点检组 (班组 )汇报设备状况，并根据辅助设备评级标准 (附录 B)进行评级，提出预评意见，对二、三类设备提出升级规划。 3． 3 各专业点检组长负责主持本专业管辖设备 (包括阀门、管道、仪表等 )的评级工作，各专业专职技。