公路工程机械安全技术操作规程内容摘要:

伤。 ( 7)如发现漏电等故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。 ( 8)使用前,参考使用说明书要求。 不严格按操作规程使用,出现问题后果自负。 三、 液化气罐使用安全操作规程 ( 1)将液化气罐放置在温度适宜处,夏季阳光直射时间不要过长,冬季不要置于温度过低处,避免冷热不 均,加热爆炸。 ( 2)液化气为易燃易爆气体,定期剪切胶头、更换胶管、管卡、减压阀及要经常检查胶管与炉具接口是否严密。 ( 3)严禁使用过程中将液化气罐摇晃、倾斜或局部加热。 ( 4)每次新更换的液化气罐都要检查是否漏气及使用过程中是否漏气,使用完毕要关闭总阀门。 ( 5)食堂及液化气罐附近不要放置其他易燃易爆物品。 ( 6)在食堂配备一定数量的灭火器材,备突发火灾使用,每名食堂工作人员要熟练使用各种灭火器材。 ( 7)每天 进入伙房前要先闻是否有异味,不得先开灯,并有开门人记录,以防漏气爆炸。 ( 8)新使用的液化气钢瓶必须用皂水检查是否漏气,并有检查人记录。 ( 9)如发现漏气故障,应马上关闭阀门、开门窗通风,并找供应商修理,不得私自维修。 四、 电 冰箱 安全操作规程 ( 1)发现结霜,定期除霜,除霜时拔电源。 ( 2)每次断电,需 10 分钟后,再插电源,开机。 12 ( 3)冰箱要保持干净。 ( 4)如发现漏电、温度过高等故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。 ( 5)使用前,参考使用说明 书要求。 不严格按操作规程使用,出现问题后果自负。 五、 热水壶安全操作规程 ( 1)使用前,先检查水壶内是否加足量的水,但水加的不要过满,以免渗出,待水满后,再通电。 ( 2)红灯亮示意电源指示灯,绿灯亮示意水未烧开,绿灯灭示意水已烧开。 ( 3)水开后,如热水器不能自动断电,马上关掉电源,找电工修理。 ( 4)下班后必须关闭热水器电源。 ( 5)定期进行清理壶内水垢。 ( 6)如发现漏电等故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。 ( 7)使用前,参考使用说明书要求。 不严格按操作规程使用,出现问题后果自 负。 六、 蒸饭车安全操作规程 ( 1)使用前,先检查蒸饭车内是否加足量的水,但水加的不要过满,以免渗出。 ( 2)加水后放入需蒸的食物,关上门后,再合闸通电。 通电后,先确认没有漏水的地方后再离开。 ( 3)温度指示控制仪要调整正确。 ( 4)蒸食品时,需要掌握时间,防止水烧干。 ( 5)要把每次蒸食物的残渣清理干净。 ( 6)如发现漏电故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。 ( 7)使用后,关掉所有的电源开关,待水温降至 30 度左右再放掉蒸车内的水。 ( 8)定期清洗水箱水垢。 ( 9)使用前,参 考使用说明书要求。 不严格按操作规程使用,出现问题后果自负。 13 七、 烤箱安全操作规程 ( 1)先放入需烧烤的食物,关上门后,再合闸通电。 ( 2)温度指示控制仪要调整正确。 ( 3)烧烤食品时,需要经检查后再使用。 (不要过于相信机器的自动力)。 ( 4)要把每次烧烤食物的残渣清理干净。 ( 5)如发现漏电故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。 ( 6)使用后,关掉所有的电源开关。 ( 7)使用前,参考使用说明书要求。 不严格按操作规程使用,出现问题后果自负。 14 第 四 章 试验仪器安全操作规程 一、 液压式万能试验机操作规程 接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。 根据试样,选用 测量 范围,在摆杆上挂上或取下铊,并调整缓冲阀的转换手柄。 根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只需要时才进行。 开动油泵拧开送油阀使试台上升约 10 毫米,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。 将试样的一端夹于上钳口中,(如试样较重时需调整平衡铊)。 开动油泵调整指针对准度盘零点。 开动电 动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。 将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态(需要时才进行并配好描绘比例)。 按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 1试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。 1把记录数值的描绘笔拾起。 1打开回油阀卸荷后,将从动针拨回零点。 1取下断裂后的试样。 1压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 二、 水泥净浆搅拌机操作规程 本机将电源插入,红灯亮表示接通电源,将扭子开关拨至自动位置,即自动完成一次慢 转 — 停 — 快转程序;手动时三位开关分别完成上述动作,左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅,搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 三 、 自动岩石切片机操作规程 接下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。 依次接主 15 机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是否相同。 检查完毕后装上岩样切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和级夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。 工作时,先起动主机,再接“ 工进”按钮,开始切削时,进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩样后,方可稍快一点;在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,就可退刀,快退中需要前进,按“工进”按钮同样可以进刀,不论进刀或退刀,按“停止”按钮,切刀均可停止转动。 转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢,切割较硬岩石时,转速一般为 300 转 /分左右,中硬一类的为 600转 /分左右,较软岩石为 900 转 /分左右。 切削一刀后,松开顶杆螺栓,将被切的一面上下旋转 90 度,使其平卧在工作台面上,然后拧紧顶杆,再切 削一刀,在最后进行岩样成型切削时,用一块厚 6~10mm,宽度 4~ 5mm 左右,长度适当的木板垫放在长压板下面,防止切削到最后,岩石突然开裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。 切削过程中,随时注意冷却水的流量是否充足,严禁干切,以免刀片磨损加剧;切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可关闭电机和水泵,然后打开密封门拆卸工件。 工作完毕后,关闭电源,清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。 四、 混凝土磨平机操作规程 接通电源及水源。 根据芯样直径选 择相应的夹具,将芯样夹紧并转到底盘中心位置后将夹具索紧。 松开上、下索紧手轮,转动升降手轮,当磨轮端面距芯样端面 1mm 时停止。 然后索紧上索紧手柄,开启进水嘴阀门通水,并闭合电源开关,使磨轮转动,然后逆时针转动手轮,并同时顺时针转动微动手轮使磨头下降。 当磨轮端面接触试样端面时摆动磨头进行磨削,直至磨平试样端面。 磨削完毕,关闭电源及水嘴阀并逆时针转动微动手轮,使其处于上极限位置。 松开夹具索紧手柄,将夹具同试样一同取下并反向安装,重复 4 步动作磨削另一端面。 直至芯样端面符合要求为止。 磨平机用后关闭电源,擦试干净机器。 16 第 五 章 特种设备安全操作规程 一 、 电焊机安全操作规程 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。 并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗 有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。 在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。 焊、割密封器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过 12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。 严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 焊接铜、铝、锌等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面 罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 雨天不得在露天电焊。 在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 使用前,应检查并确认初、次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。 接通电源后,严禁接触初缴线路的带电部分。 次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈附带 闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 1多台电焊机集中使用时,应分别由接地极处引接,不得串联。 1移 动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。 当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 17 二、 气焊(割)安全操作规程 工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房,并配备相应的消防器材,库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志; 氧气、已炔瓶进场前,材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全,运输中严禁撞击,严禁在地下滚动或阳光下曝晒,以免爆炸。 使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全有效,紧固连接,不得松动;检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,氧气瓶 及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污;操作人必须随身携带专用工具如板手、钳子等。 乙炔瓶的压力要保持正常,压力超过 / cm2 时应停止使用,不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶; 氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于 5 米,距离明火不得少于 10米。 作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。 乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口,不得放在高压线及一切电线下面,不得在强烈日光下长时间暴晒; 新胶皮软管必须经过压力试验,变质、老化、不合格的胶管严禁使用;使用的胶管应为经耐 压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。 气割作业时,应先开乙炔气,再开氧气。 焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。 在作业时,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应将瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理;严禁将胶皮软管背在背上操作;严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业; 气焊(割)作业中。 当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。 当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。 禁止用弯折的方法断气灭火。 进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。 不得拿着有火焰的 焊炬 和割炬到处行走。 熄灭气焊火焰时,先灭乙炔,后关氧气,以免回火。 气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声,就是回火的象征,当发生回火,胶管或回火防止器上喷火 ,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门, 18 然后采取灭火措施。 发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒,并用砂或消防灭火器材扑灭火种; 1乙炔软管、氧气软管不得错装,使用时氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭; 1作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽。 将软管卷起捆好,挂在库内干燥处,并将乙炔发生器卸压。 氧气瓶中的氧气不得全部用 完,应保留 / cm2的剩余压力。 三、电工安全操作规程 所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。 现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。 安装高压开关,自动空气开关等有返回 弹簧 的开关设备时,应将开关置于断开位置。 多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。 电杆用小车搬运应捆绑卡牢。 人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。 人工立杆,所用。
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