隐患排查主要项目表

隐患排查主要项目表内容摘要：

8 炉墙与炉体 （ 1）炉墙无严重漏风、漏烟 （ 2）炉体完好，构架牢靠，基础牢固 （ 3）油、气、煤粉锅炉防爆装置完好 9 水质化验与 处理 （ 1） 2t/h 以下锅炉可采用炉内水处理， 2t/h 以上锅炉应进行炉外水处理 （ 2）水质处理的指标要求，应达到炉内水垢在 毫米以下，符合《低压锅炉水质标准》要求 （ 3）水质化验员应持证上岗，按规定进行取样化验，监控水质，记录齐全 10 外接管道 各类管道无泄漏，保温层完好，管道构架牢固可靠 11 辅机设备 （ 1）燃料输送系统安全可靠，运行良好 （ 2）除渣设备整齐干净，不影响周围环境 （ 3）通风设备配置合理，运行良好，节能降噪 （ 4）所有电器设施连接可靠，接地良好 （七）空压站 序号 项目 主要 内容 1 技术资料要求 出厂资料齐全，应有质量证明书、出厂合格证等 2 空压机外观 （ 1）必须有清晰的铭牌和安全、润滑指示标志 （ 2）机身、曲轴箱等主要受力部件不得有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角和毛口 （ 3）紧固件和盖帽、接头或装置都必须紧固、牢靠，并有防松脱装置 （ 4）外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须有防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须安装到位，门、顶盖关闭好 3 压力表 （ 1）压力表指示灵敏，刻度清晰 （ 2）每半年校验一次，铅封完整，在检验周期内使用 4 温度计 指示清晰，符合设备运行 要求，有超温标志 5 安全阀 （ 1）结构完整，动作灵敏可靠，介质泄放点合理 （ 2）每年检验一次，记录齐全，且铅封完好 6 液位计（油标） （ 1）能正确显示水位位置，有最高和最低安全液位标记 （ 2）每月检验一次，记录齐全 7 排气温度要求 （ 1）气缸内有油润滑的空压机，排气温度不应超过 180 度，当使用合成油润滑时，排气温度不应超过 200 度；气缸内无油润滑的空压机，排气温度不应超过 200 度；喷油回转空压机，排气温度不应超过 110 度 （ 2）驱动功率大于 15 千瓦的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置，停 车后只能手动复位 8 配套管路 （ 1）压缩空气管路应采用钢管 （ 2）压缩空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余都应采取焊接 （ 3）管路过滤器应使用金属壳体 （ 4）任何与进、出口接头的进气管道支架，须采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性侵害 9 保护接地 （ 1）接地电阻不大于 4 欧姆，有检验记录 （ 2）防雷接地电阻不大于 10 欧姆，有检验记录 10 紧停保护装置 空压机组旁应设紧急停机按钮或保护装置 11 空压机房 （ 1）空压机设备之间、与墙、柱之间留有足够距离，螺杆式 空压机与墙、设备之间的距离在 1 米以上，控制面板前最小净空在 米以上 （ 2）机房内通风良好 （ 3）螺杆式空压机顶部、背部通风口不得放置任何物品 （ 4）机房内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业 （八）工业管道 序号 项目 具 体 内 容 1 技术资料要求 （ 1）全厂管线平面布置图，标记完整，位置准确 （ 2）工业管道制造、安装合格证明材料 （ 3）建立技术档案和使用登记 （ 4）有资格检验单位的检验报告，并在检验有效期内使用 （ 5）工厂定期巡回检查，有检查记录 2 管 道 漆色、色环 （ 1）工业管道漆色、色环、流向指示等标志应明显、醒目，并符合规定 （ 2）常用工业管道漆色如下： 输送酸或碱的管道可漆成紫色 可燃性液体管道漆成棕色 水蒸气管道漆成大红色 气体管道漆成中黄色 其它液体管道漆成黑色 3 工业管道外观 （ 1）工业管道完好，泄漏点每 1000 米不超过 3 个 （ 2）地下或半地下铺设的管道应有防腐处理 （ 3）易燃、易爆介质管道连接可靠，电气不连贯处应装设电气跨接线和布置消除静电的接地装置 （ 4）承压管道必须有足够强度，不允许有深度大于 2 毫米以上的点状腐蚀和超过 200平方毫米的面状腐蚀 （ 5）热力管道的保温层完好无损 4 管道支架 架空管道的支撑、吊架等构件应牢固可靠 （九）木料加工场所 序号 项目 具 体 内 容 1 木料码放要求 （ 1）木料堆放应有 5%20%的斜度 （ 2）堆放整齐、稳妥，圆木必须有防止滚动措施；分堆存放，垛间距离不小于 米；垛高度机械装卸不大于 5 米，人工装卸不大于 2 米 （ 3）木料、半成品、成品应分开码放，设架存放时，高度不超过 2 米 2 木制品库要求 （ 1）严禁存放易燃、易爆物品 （ 2）在通道入口处、重点部位设置防火安全标志 （ 3）消防器材齐备 有效 （ 4）电器设备应采用防爆型，不允许使用不封闭电器开关 （ 5）锯末、刨花应及时清除 （十）涂装作业场所 序号 条 款 具 体 内 容 1 作业区域环境 （ 1）作业区域应与其它作业区隔离，保持一定的防火间距 （ 2）作业现场不得储存、堆放其它易燃易爆物品，易燃易爆废料及时从现场清理 （ 3）物品堆放整齐、稳固，高度不超过 2 米，易挥发可燃物品桶盖随时拧紧盖严 （ 4）易燃易爆用品现场存量最好为 1 个班的用量，最多不超过 3 个班的用量 （ 5）通道保持畅通，出、入口处不得堆放易燃易爆物品 2 电气 设施 作业场所区域内的电动机、电气开关、线路、照明电器必须符合电气防爆安全技术防爆 要求，不得使用插座、插销、闸刀开关等不封闭型电气 3 通风设施 作业区域应采取自然通风或机械通风，保持通风良好，不得使易燃易爆和有毒有害气体在现场积存 4 消防设施 （ 1）根据易燃易爆用品现场使用量配备足量消防器材，室外有消防栓、消防水枪、水带、开启工具 （ 2）消防器材设置地点合理，取用方便 （ 3）消防器材每年维护保养，确保其可靠性 5 自动报警装置 封闭式易燃易爆物品使用场所，必须安装自动报警或抑爆系统 6 保护接地 易燃易爆作业场所区域内所有金属部件、构件都应可靠接地，设置专门的防静电接地体。 其接地电阻值不大于 100 欧姆 7 明火管制 易燃易爆作业场所不得从事动火作业，严禁人员吸烟，并远离热源 三、工业电气 （一）变配电系统 序号 项目 具 体 内 容 1 技术图表资料 （ 1）各厂区高、低压供电系统图，注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等 （ 2）配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图 （ 3）降压站、中央变电室、高压配电室及 各分变电室和发电站的接地网络图 （ 4）变配电站及发电站中主要电气设备的使用说明书、产品合格证、日常维修的技术资料 （ 5）主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻的试验报告和测试数据 （ 6）规定存档期限内的工作票、操作票。 2 站房环境 （ 1）位置不应在危险源的正上方或正下方 （ 2）地势不应低洼，现场无漏雨、无积水 （ 3）变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。 门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。 （ 4）门、窗、自然通风的孔洞、架空线路进出孔都应采用金属网和建筑材 料封闭，金属网孔应小于 10 毫米 X 10 毫米。 （ 5）应设有 100%变压器油量的储油池或排油设施 （ 6）加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于 米，固定式遮拦网孔不应大于 40 毫米 X40 毫米 3 变压器、发电机 （ 1）应有加油、换油记录和油质绝缘测试报告，油质绝缘测试结果应符合规定 （ 2）油标油位指示清晰，实际油位应与油枕上相应的温度、油位相符合 （ 3）油色不得由浅黄色加深变黑 （ 4）油温指示清晰，温度低于 85度，冷却设备完好，柴油发电机定子工作温度不超过 75 度，转子不超过 80 度 （ 5）绝 缘和接地保护符合要求 （ 6）瓷瓶、套管定期进行维护，保持清洁完好，表面无积尘、无污染物沉积、无裂纹、无破损 （ 7）运行中内部无异常响声或放电声 4 变配电元器件 （ 1）瓷瓶、套管、绝缘子必须保持清洁完好，表面无积尘、无污物、无裂纹、无破损 （ 2）母线距离、连接方式、相序色标符合规定 （ 3）电力电缆及高压架空线路应满足设计要求，电缆排列整齐，无机械损伤，安装固定可靠，间距符合规定 （ 4）电缆头封闭严密不泄漏，表面清洁、绝缘良好、接地可靠 （ 5）电缆沟无杂物、无积水、无外接孔洞，盖板齐全，强度符合要求 （ 6） 断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修试验记录，油开关油位正常，油色透明无杂质、无漏油、渗油现象 （ 7）操纵机构应为国家许可企业的合格产品，有合格证书、检验记录，还要有电力部门对高压开关柜的定期预防性试验报告；操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理 （ 8）所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整 （ 9）电容器接线及布置应符合要求，调整合理，并加保护装置 5 接地保护 （ 1）变电所必须有一个完整的接地系统，接地体安装可靠，便于测量接地电阻 （ 2）接地电阻应定期测量，电阻值应符合不同用途、不同电压的电气设备接地要求的最小值 （ 3）高、低压各种电力设备、设施所有应接地部位必须与接地系统可靠连接 6 安全工具 应完备，性能和状态良好，有定期试验检测资料 7 警示标志和装置 （ 1）变压器或车间内、露天变压器安装地点周围，都应设置标牌，标明变压器编号、名称、电压等级等内容；并挂有国家电力统一标准的警示标志 （ 2）电力设备操作手柄或机构上应有操作提示标志 （ 3）电力设备应有表明已送电或已带电指示灯、指示仪表和音响报警、信号装置 8 安全间距 （ 1）独立区域变配电站应与可能产生燃爆气体的建筑物水平距离不小于 15 米，其它建 筑物水平距离不小于 米 （ 2）变配电间内各种通道宽度符合规定 （ 3）变配电间墙壁和门的最小距离符合规定 （二）固定式低压电气线路 序号 项目 具 体 内 容 1 线路安装要求 （ 1）线路布线安装应符合电气线路安装规程 （ 2）架空绝缘导线各种安全距离符合要求 （ 3）绝缘导线穿管敷设时，管内导线总面积应小于截面积的 40% （ 4）配电线路不应跨越易燃材料做成的建筑物 （ 5）相间排列或与其它线路同杆、同侧敷设时，排列均应整齐有序，线路周围应无树枝或其它障碍物，电缆沟及其地 面无垃圾和重物堆积 2 导电性能与强度 （ 1）从变压器低压侧母线至用电设备受电端线路的电压损失不超过用电设备的 5% （ 2）架设在绝缘支持件上的绝缘导线的最小截面不得小于规定数值 3 保护装置 （ 1）装有通、断路开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置 （ 2）线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其它保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施 4 线路表面状况 线路无机械损伤，绝缘破损，电缆无渗漏油，易触电的裸导线有屏护或其它保护措施，无过热现象 5 架线构件 （ 1）电线杆表面平整，无露筋、裂缝等缺陷，基础牢靠，倾斜度不应使杆捎位移大于半个杆捎 （ 2）拉线与电杆夹角不应小于 30 度，应与线路方向对正，混凝土电杆拉线从导线之间穿过时，应设拉线绝缘子 （ 3）横担应平整，直线杆单横担应在受电侧，转角杆及终端杆单横担应在拉线侧 （ 4）瓷件及绝缘套、垫完整无裂纹，金属件固定牢固 6 相线排列 （ 1）上下布线按照交流 A、 N、 B、 C 或直流正、负顺序由上至下排列；水平布线按照交流 A、 N、 B、 C 或直流正、负顺序由内向外排列 （ 2）线路颜色：交流 A 相为黄色， N 相为黑色， B 相为绿色， C 相为红色；直流正极为赫色，负极为蓝色 （ 3）地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图 （三）动力照明箱（柜、板） 序号 项目 具 体 内 容 1 选型要求 （ 1）触电危险性小的一般作业场所和办公室，可采用开启式配电板 （ 2）触电危险性大或作业环境差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应采用密闭式箱、柜 （ 3）有导电性粉尘或容易产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须采用密闭式防爆型电气设施 2 箱（柜、板）内、外观 （ 1）符合电气设计安装规范要求，各类电气元件、仪 表、开关和线路排列整齐，安装牢固，操作方便，内外无积尘、积水和杂物 （ 2）落地安装的箱、柜底面应高出地面 50100 毫米，操作手柄中心距地面一般为12001500 毫米 （ 3）箱、柜、板前方 米范围内无障碍物 3 接零保护 （ 1）动力照明箱（柜、板）的所有金属构件，必须有可靠接零保护，在三相四线制中性点直接接地系统中，必须把电气设备正常情况下不带电的金属部分与电网零线连接起来；在对地绝缘系统中必须将电气设备在正常情况下不带电的金。