石家庄市桥西区休门街道办事处休门社区办公用房建设工程施工组织设计内容摘要:

砂浆,面砖紧密、坚实,砂浆饱满,严格控制面层标高。 ③大面积施工时,可采取分段顺序铺贴,按标准拉线铺贴,并随时做好各道 工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量。 ④面砖 铺贴 24h 内,进行擦缝、勾缝工作,同时应随时清理砖面,做好养护和保护工作。 ⑤铺完砖 24h 后,洒水养护,时间不应少于 7d。 ⑥地砖铺完后,砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。 板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。 ⑦镶铺砖面层后,其他工序插入时,应铺覆盖物对面层加以保护。 推土运料时应注意保护已完地面,小车腿应包裹。 水泥砂浆 地面 ① 先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔 掉灰浆皮和灰渣层,用 10%的火碱水溶液刷净 基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 ② 根据墙上的 + 水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 ③ 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度 (不应小于 20mm),然后拉水平线开始抹灰饼 (55cm)横竖间距为 ~ ,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间比较大,还须抹标筋。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 搅拌砂浆。 应用搅拌机进行搅拌,颜色一致 ④ 在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不 要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。 ⑤ 木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用 2 米靠尺检查其平整度。 ⑥ 木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。 面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。 在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。 ⑦ 地面压光完工后 24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于 7d,抗压强度达 5MPa 时才能上人。 块料踢脚线 ( 1)施工前应认真清理墙面,提前一天浇水湿润。 ( 2)按需要数量将阳角 处踢脚板的一端,用五齿锯切成 45176。 ,并将踢脚板用水冲净,阴干备用。 ( 3)镶钻安装时,由阳角开始向两侧试贴,检查是否平直,缝隙是否严密,有无缺边掉角等缺陷,合格后方可实贴。 ( 4)先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板,其上沿高度应在同一水平线上,出墙厚度要一致,然后上两块踢脚板上沿拉通线,逐快依顺序安装。 ( 5)粘贴法。 根据墙面标筋和标准水平线,用 1:2~ 水泥砂浆抹底灰,并刮平划纹,待底层砂浆干硬后,将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm 素水泥浆进行粘贴,用橡皮锤敲 击平整,并随时用水平尺、靠尺板找平、找直。 次日,再用与地 砖 同色的水泥色浆擦缝。 六、 装饰 装修工程 外装修工程由上向下进行,内装修先 墙面 后 楼地面 ,最后进行 粉刷、吊顶 工程。 装修前先检查预留预埋是否正确,不留隐患,装修过程中坚持样板引路的原则。 (一)抹灰工程 ( 1)基层处理 抹灰前先检查墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用掺用水量 10%的 108 胶灰浆填塞密实。 将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。 墙面坑凹不平处砖 块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。 用脱线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将 抹灰基层处理完好。 ( 2)洒水湿润 将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。 浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm 为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。 遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长。 不易出现空鼓、裂缝。 ( 3)贴灰饼、冲筋 用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平 整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋数量。 一般水平及高度距离 以 为宜。 ( 4)抹门窗口水泥砂浆护角 室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小 于 2m,护角每侧包边的宽度不小于 50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。 操作方法仍是先刷好一遍掺用水量 10%的 108 胶素水泥浆,用 1: 1: 6 水泥混合砂浆打底,第二遍用 1: : 3 的水泥混合砂浆与标筋找平。 做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍 干后再用素水泥膏抹成小圆角,护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。 ( 5)抹底子灰 墙面刷好用掺水量 10%的 108 胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。 抹灰时不要将标筋碰坏。 ( 6)喷洒防裂 剂 防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。 当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上。 防裂剂以雾状喷出,以便喷洒均匀,不漏喷,亦不宜过量、过于集中。 操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离,以确保喷洒均匀适度,又不致将抹灰层冲坏为适宜。 防裂剂喷洒 2~3h 内不要搓动,以免破坏表层结构。 ( 7)抹罩面灰 底灰约为六、七成干时即抹厚度为 2mm 的罩面灰。 先薄薄的刮一层,随之抹平,粗压一遍,再抹第二遍,从上到下,顺序进行,压实、赶光。 随后用铁抹子抹平、赶光,最后用硬塑料抹子顺抹纹压 光。 污染处应清刷干净,不甩破活。 (二) 吊顶 工程 ( 1)工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 ( 2)施工工艺 弹顶棚标高水平线 :根据设计标高 ,沿墙四周弹顶棚标高水平线 ,并沿顶棚的标高水平线 ,在墙上画好龙骨分挡位置线。 安装主龙骨吊杆 :在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后 ,确定吊杆下端头的标高 ,安装 φ 8 吊杆。 吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。 吊杆选用规格符合设计要求 ,间距小于 1200mm。 3. 安装主龙骨 :主龙骨间距为 900~ 1200mm。 主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 :次龙骨间距为 500mm~ 600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 :轻钢骨架罩 面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件 ,在封罩面板前应刷防锈漆。 :石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法 ,在已装好并经验收轻钢骨架下面 (即做隐蔽验收工作 ),安装 厚石膏板。 安装石膏板用自攻螺丝固定 ,固定间距板边为 200mm,板中为 300mm。 自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 :在板接缝间采用粘贴纸 带嵌缝膏进行嵌缝处理。 (三)油漆、涂料工程 A.主要施工工艺: 清扫基层 → 填补腻子 ,局部刮腻子 ,磨平 → 第一遍满刮腻子 ,磨平 → 第二遍满刮腻子 ,磨平 → 涂刷封固底漆 → 涂刷第一遍涂料 → 复补腻子 ,磨平 →涂刷第二遍涂料 → 磨光交活。 B.施工要点: 基层处理是保证施工质量的关键环节 ,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置 10 天以上。 墙面必须平整 ,最少应满刮两遍腻子 ,需 满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。 涂刷时应连续迅速操作 ,一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。 涂刷一遍,打磨一遍。 一般应两遍以上。 C.注意事项: ( 1)腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。 卫生间等潮湿处使用耐水腻子。 ( 2)涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。 ( 3)施工温度高于 10 摄氏度。 室内不能有大量灰尘。 最好避开雨天。 ( 四 ) 、 块料墙面 (1)、一般规定: 1)饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。 进场后应进行复检。 2)饰面砖工程施工前应做出样板,经建设、设计和监理等单位根据 有关标准确认后方可施工。 (2)、镶贴 1)底子灰抹完后,一般养护 1~2d 方可镶贴面砖。 2)根据设计要求,统一弹线分格、排砖,一般要求横缝与旋脸或窗台一平。 如按整块分格,可采取调整砖缝大小解决,确定缝子的大小做米厘条,一般宜控制在 8~10mm。 根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。 竖向要求阳角窗口都是整块,并在底子灰上弹上垂直线。 3)用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距不应大于。 4)镶贴时,在面砖背后满铺粘结砂浆,镶贴后,用小铲把轻轻敲击,使之与基 层粘结牢固,并用靠尺方尺随时找平找方。 贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。 5)在与抹灰交接的门窗套、 窗边 墙、柱子等处应先抹好底子灰,然后镶贴面砖。 罩面灰可在面砖镶贴后进行。 面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。 6)缝子的米厘条应在镶贴面砖次日(也可在当天)取出,并用水洗净继续使用。 在面砖镶贴完成一定流水段落后,立即用 1:1 水泥砂浆(砂子需过窗纱筛)勾缝。 7)整个工程完工后,刷洗表面,并随即用水冲洗干净。 七、脚手架工程 : 本工程采用钢管脚手架,外径 48mm,壁 厚 的高压焊接钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。 扣件应符合 GB158311995《钢脚手架扣件》的规定,扣件不能有裂纹、气孔和疏松。 木脚手板厚度不小于 50mm 的杉木或松木板,宽度为 200~300mm。 凡是扭曲、斜纹、和大横透节者不得使用,板的两端 80mm 处用 8 号铁丝箍绕 23 圈或用铁条镶贴牢固。 施工顺序 固定地杆立杆、撑杆 — 大横杆 — 立杆 — 第二步大横杆 — 连墙杆 — 大横杆— 铺脚手板 — 剪刀撑 — 架设密目网 脚手架基础 脚手架搭设前先将基础地面平整 夯实,从建筑物主体向外围 35%找坡。 钢管脚手架立杆底部应安装标准底座并铺设通长脚手板,严禁垫砖、混凝土石块等材料,立杆底部距地面 150mm 处连续设置扫地杆。 在脚手架外排立杆外侧 米处设置一条排水沟,在最低点设置积水坑,水流入坑内用潜水泵排水。 架体与建筑物的拉结 外脚手架每高 4 米,水平每 米设一拉结点,拉结点必须分布均匀并设在立杆上。 小横杆伸过墙体或预留洞口里外用扣件扣牢,脚手架连墙杆三步三跨设置。 构造要求 ( 1)脚手架搭设宽度为 米,立杆大横杆间距为 米, 操作层小横杆间距为 米,非操作层的小横杆处作拉结点的小横杆不得拆除外,还要保持足够的小横杆。 ( 2)相临两立杆的接头最少错开一步架,立杆接头与接近的大横杆的距离不宜大于步距的 1/3。 立杆必须采用对接方式,相临两根大横杆的接最少要错开一跨。 ( 3)脚手架要高出作业层不小于 米。 ( 4)与立杆拉结点应设置在脚手架立杆与大横杆交点处 30cm 以内,伸入墙内的长度不得小于 240mm,两头用短管扣牢。 ( 5)所有杆交接部位必须用扣件连接,同时要注意扣件的开口方向,直向扣件开口不得朝下,对接扣件开口不得朝上。 ( 6)立杆的垂直偏差不得大于架高的 1/300,并同时控制绝对偏差值(不大于 50mm),同一横排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于 50mm。 ( 7)钢管脚手架大角各杆相交伸长的端头长度不应小于 150mm。 剪刀撑的设置 ( 1) 脚手架的两端转角处两侧必须设置剪刀撑,中间 1015 米设置一道剪刀撑。 剪刀撑的斜杆端头与立杆扣紧 ,在中间应增加 24 个扣结点 ,最下面的斜杆端头与立杆的距离不大于 500mm。 ( 2)剪刀撑的接头采用搭接,搭接长度不小于 米,不少于三个扣件。 操作层板的铺设 ( 1)脚手板必须铺满、铺严、铺稳。 距离墙面不得大于 200mm,不得有探头板。 ( 2)铺设方法:对头铺设的脚手板接头下必须设置两根小横杆,板端距小横杆 100150mm,搭接铺设脚手板必须搭在小横杆上,搭接长度不小于200mm,拐弯处的脚手板必须交叉铺设。 ( 3)脚手架、架体封闭及防护 A 操作层外侧必须设 高的防护栏杆和 180mm 挡脚板。 B 脚手架四米高处必须设置兜网,每隔 10m 再设一道兜网。 C 架体立杆内侧必须从底到顶连续设置密目式安全网。 3. 搭设的安全环保要求 ( 1)脚手架搭设前项目经理对班组进行技术交底,并履行签名手续。 ( 2)脚手架搭设好后,项目经理组织有关人员进行验收合格后,并签名后方可在脚手架上作业。 ( 3)装修时脚手板要严格控制荷载,放置材料要均匀、平稳不得集中堆放。 ( 4)六级以上大风不得进行高处作业。 ( 5)脚手架搭设时,应设临时支撑待正式剪刀撑、连墙接点设置后再拆除临时支撑。 ( 6)遇到门窗洞小横杆超过 1 米时,应加吊杆,超过两米时吊杆加设支撑。 ( 7)在洞口、临边要有防护栏杆。 ( 8)架体搭设时要有专业人员进行指挥和操作。 ( 9)架体搭设人员必须正确 佩戴安全带,两米以上系好安全带。 ( 10)钢管外径 48mm、 51mm 的钢管严禁混用。 ( 11) 搭设脚手架所用材料要分类堆放整齐,扣件不准乱扔尽量减低噪音。 脚手架拆除时,作业人员应正确佩戴安全帽、系安全带、穿。
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