建发技术标准-ky-qw-7524锅炉运行规程

建发技术标准-ky-qw-7524锅炉运行规程内容摘要：

阴极振打数量 个 30 高压供电装置 72KV/600mA 生产厂家 鞍山环保设备公司 6 续 前 刮 板 捞 渣 机 续 前 型号 GBL12B 13 刮板速度 m/min ～ 捞渣量 t/h ～ 2 电机功率 KW 4 关断门液压站 油缸内径 mm 80 油缸设计压力 MPa 16 油泵额定压力 MPa 10 油泵电机转数 r/min 1440 油箱有效容积 L 150 张紧机构 工作压力 MPa ～ 蓄能器预充压力 MPa ～ 油箱容积 L 60 蓄能器容积 L 25 油缸缸径 mm 80 油缸行程 mm 400 压力保护定值 倍 额定压力 ， 停机。 生产厂家 青岛四洲电力设备公司 7 火 检 冷 却 风 机 型号 9－ 19－ 5A 数量 台 2 选用流量 m3/h 3113 选用全压 Pa 5472 主轴转速 r/min 2900 电机功率 KW 附电动机 型号 Y132S22 额定电压 V 380 额定电流 A 额定功率 KW 转速 r/min 2900 安全阀 序号 名称 项 目 单位 数 值 备 注 1 汽包控制安全阀 型号 PA20 DN65 A48Y20 10 （左） 数量 台 1 起座压力 MPa 回座压力 MPa 工作温度 ℃ 450 型式 单弹簧 2 汽包工作安全阀 （右） 型号 PA20 DN65 A48Y20 数量 台 1 起座压力 MPa 回座压力 MPa 工作温度 ℃ 450 型式 单弹簧 3 过热器安全阀 型号 DN80 A48YP54/ 数量 台 1 起座压力 MPa 回座压力 MPa 工作温度 ℃ 540 型式 单弹簧 吹灰器 序号 名称 项 目 单位 数 值 备 注 1 燃 烧 室 戴 蒙 德 吹 灰 器 型号 IK3D 短伸缩吹灰器 数量 台 /炉 3 吹灰介质 过热蒸汽 介质压力 MPa 耗汽量 Kg/min 单 台 伸缩速度 m/min 行程 mm 267 吹灰半径 m ～ 2 电动机 型号 A026324 B5 功率 KW 额定 电压 V 380 转速 r/min 1400 2 过 热 器 戴 蒙 德 吹 灰 型号 IK525 长伸缩吹灰器 数量 台 /炉 2＋ 2 吹灰介质 过热蒸汽 介质压力 MPa 耗汽量 kg/min 73/58 过热蒸汽 伸缩速度 m/min 行程 mm 3200 单台 11 器 附电动机 型号 Y90S4 B5 功率 KW 电压 V 380 转数 r/min 1400 3 烟 道 声 波 吹 灰 器 型号 ZW580GP 数量 台 /炉 6 吹灰介质 压缩空气 介质压力 MPa ～ 耗气量（标气） L/s 80～ 100 单台 射程 M 6～ 9 两侧作用半径 m 3～ 5 生产厂家 广州科康梓汶 其它与锅炉有关的设备 序号 名称 项 目 单位 数 值 备 注 1 给 水 泵 型号 DG150100 8 数量 台 4 2台配液力耦合器 扬程 m 800 流量 m3/h 150 轴功率 KW 467 转速 r/min 2950 生产厂家 沈阳水泵厂 附电动机 型号 额定电压 V 6000 额定电流 A 额定 功率 KW 630 转速 r/min 2977 生产厂家 济南生建电机厂 2 疏 水 泵 型号 SLW80350B 数量 台 2 扬程 m 130 流量 m3/h 40 轴功率 KW 37 转速 r/min 2950 生产厂家 上海连城集团公司 附电动机 型号 Y200L22 电压 V 380 电流 A 12 功率 KW 37 转速 r/min 2950 生产厂家 上海浦东电机公司 3 定 排 扩 容 器 数量 台 2 设计压力 MPa 最高工作压力 MPa 设计温度 ℃ 150 容积 m3 生产厂家 青岛现代锅炉公司 4 连 排 扩 容 器 数量 台 2 设计压力 MPa 最高工作压力 MPa 设计温度 ℃ 容积 m3 生产厂家 序号 名称 项 目 单位 数 值 备 注 5 炉 前 供 浆 罐 容积 m3 200 直径 mm 6000 高度 mm 6900 搅拌机 变速箱 型号 KLY 传动比 19 中心距 mm 230 生产厂家 江苏金象减速机公司 电动机 型号 Y280S6 功率 KW 45 电压 V 380 电流 A 生产厂家 江苏贝得电机公司 6 空 气 压 缩 机 型号 SLT125A 排气量 m3/min 排气压力 MPa 电机功率 KW 90 转速 r/min 1485 生产厂家 上海维肯压 缩机公司 附冷冻干燥器 型号 F150WE 工作压力 MPa ～ 入口温度 ℃ 45 流量 Nm3/min 20 7 气 力 除 型号 数量 台 4 各 2台 压力 MPa 13 灰 仓 泵 直径 mm 1200/800 容积 m3 生产厂家 无锡华星电力修造厂 8 灰 库 气 化 风 机 型号 SSR50三叶罗茨鼓风机 流量 m3/min 升压 Kpa 转速 r/min 1530 生产厂家 山东章晃机械公司 附电动机 型号 Y100L24 功率 KW 3 电压 V 380 电流 A 转速 r/min 1420 生产厂家 杭州嘉尔力电机公司 序号 名称 项 目 单位 数 值 备 注 9 灰 仓 除 尘 风 机 型号 9－ 19离心式通风机 全压 Pa 30503040 流量 m3/h 14011970 主轴转速 r/min 2900 生产厂家 无锡伟民环保设备厂 附电动机 型号 Y1002 功率 KW 3 电压 V 380 电流 A 转速 r/min 2870 10 灰 仓 卸 料 器 型号 KD150 直径 mm 150 工作压力 MPa ≤ 气缸工作压力 MPa ～ 生产厂家 无锡华星电力修造厂 11 灰 仓 电 热 器 名称 DRK空气加热器 功率 KW 15 温度范围 ℃ 0～ 300 工作压力 Kpa 98 电压 V 380 电流 A 3 23 生产厂家 无锡华星电力修造厂 12 灰 仓 型号 JS60 搅拌能力 t/h 60 14 加 湿 搅 拌 机 供水压力 MPa ～ 生产厂家 无锡华星电力修造厂 电动机 型号 Y2160L4 功率 KW 15 电压 V 380 电流 A 转速 r/min 1460 生产厂家 安徽皖南电机公司 13 灰仓加湿水泵 4 锅炉 机组 启动 启动前的试验 水压试验 锅炉大小修或局部受热面检修后，所有工作票已办理结束，锅炉启动前，必须进行工作压力的水压试验。 试验压力为。 锅炉超水压试验，须经总工程师批准后方可进行。 试验压力为汽包工作压力的 倍，即。 工作压力的水压试验： 锅炉上水：上水前，检查关闭锅炉本体汽水系统各阀门、主给水及大小旁路各阀门，开启各放空气门、各定排门、定排母管放水一次门、充水门及 充放水母管一、二次门。 通知汽机，启动疏水泵向锅炉上水（应确保水质合格）。 水温应控制在 20～ 70℃。 上水时间一般夏季不少于 2 小时，冬季不少于 小时，以确保汽包壁温差≧ 40℃。 上水时，当空气阀大量出水后，方可关闭。 当低过出口集箱与集汽集箱连管上的空气门大量出水后，方可关闭最后一个空气阀。 并关闭各定排门。 锅炉上水完毕后，汇报值长，联系汽机做好防止汽轮机进水的措施。 解列过热器工作安全门。 开启给水小旁路一次门，缓慢开启二次门上水升压。 升压速度不大于 ；当压力升至 时，应对锅炉 本体做初步检查。 如未发现泄漏，则可升至工作压力，关闭给水小旁路一、二次门，记录压力下降值： 5 分钟压力下降值保持不变为合格。 超水压试验 与工作压力水压试验 A）、 B）项相同。 解列过热器工作安全门、汽包工作安全门、控制安全门。 关闭主给水管道电动隔离门，开启邻炉加热各蒸汽阀门，通过邻炉加热蒸汽集箱用专门的水压试验水泵上水升压，升压速度不大于。 当压力升至 时，应对锅炉本体做初步检查。 如未发现泄漏，则升至工作压力，检查有无漏水和异常情况；然后升至试验压力，保持 5 分钟后降至工作压力，进 行全面检查。 检查期间，压力应保持不变。 检查中若无破裂变形及漏水现象，则认为超水压试验合格。 水压试验结束后，应缓慢放水泄压至 0。 当进行超水压试验时，应恢复邻炉加热系统。 联动试验 检修后或长期备用的锅炉启动前，要配合电气、热工专业，进行转动机械的拉、合闸、事故按钮和联锁动作试验。 试验前，应回收所有的电气、热机工作票。 试验时应动作良好，否则，锅炉不能点火。 拉、合闸和事故按钮试验 联系电气值班员，送上各转机操作电源。 将操作开关投到预合闸位置，绿灯闪光；再投到合闸位置，绿灯灭，红灯亮。 将操作开关拉回到预停止 位置，红灯闪光；再拉到停止位置，绿灯亮，红灯灭。 所有转机依次试验后，均投入合闸位置，再依次用事故按钮停止。 此时，绿灯闪光，事故喇叭叫，开关拉回到停止位置。 15 联动试验： 得到电气值班员允许后，投入 6kv 联动开关、供浆泵联动开关和炉前来油电磁快关阀。 依次将引风机、送风机、供浆泵的开关合闸。 轮换停止甲、乙引风机，联动应不动作，再将其投入。 停止送风机，引风机应不跳闸，供浆泵跳闸，来油快关阀动作。 然后，再将其投入。 停止甲、乙引风机，联动应迅速动作，事故喇叭叫，绿灯闪光，所有转机依次跳闸。 将跳闸开关拉到停止位 置，来油快关阀在关闭位置。 启动前的检查 锅炉启动前，运行值班人员，应对本专责范围内的设备全面检查。 锅炉内部及烟道的检查： 燃烧室、过热器、省煤器、空气预热器内无杂物，受热面无变形、无积灰、无结焦，冷渣斗完好，无堆积灰渣。 在确知炉内、烟道内无人时，关闭人孔门。 检查一、二次风口、各调风器、油、浆枪无烧损现象。 各油枪、浆枪通透试验良好，达备用状态。 锅炉外部的检查： 看火孔、人孔门、检查孔完整严密。 各一、二次风门开关灵活，开度指示正确。 火焰监测探头完整无损，冷却风机系统无缺陷。 炉前浆、油管道的阀门 及蒸汽、冲洗水管道、阀门无泄漏，浆、水、汽各阀门操作把手齐全，高能电子点火装置完备好用。 定期排污、连续排污系统完整，检修时加装的堵板确已拆除，阀门严密，开关灵活。 排渣、除尘系统正常，已达备用状态。 刮板捞渣机水封良好，各转动部分灵活可靠，关断门全部开启，各门间密封严密。 吹灰系统完整好用。 各承压部件。