公路工程施工安全技术规程57931字投稿：徐煒煓

公路工程施工安全技术规程57931字投稿：徐煒煓内容摘要：

有必要的安全距离。 碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。 上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。 两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于 20m。 振动压路机尚应遵守下列规定： （ 1）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动； （ 2）碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压 12 遍，然后再振动碾压； （ 3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转变时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 石方工程 石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（ GB672286）执行。 锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。 截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。 热钎和冷犴应分开放置并以标志识别。 选择炮 位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。 凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完后。 严禁在残眼上打孔。 用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。 双人、多人冲钎时动作应协调一致。 人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面，严禁对面使锤。 机械护眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。 凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。 风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。 电动凿岩机的电缆线宜悬 空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。 开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。 在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。 贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。 运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。 爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁秘书处收藏，乱丢乱放。 更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。 发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。 作业人员在保管、加工、运输爆 破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。 爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求不得使用。 爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。 电雷管严禁与带电物品一起携带运送。 爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。 制作起爆药包（柱），应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。 棚内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。 导火索要用快刀切齐，轻轻插入雷管，不得猛插、旋转或摩擦。 管 口要用安全铰钳夹紧，严禁用牙咬。 纸壳雷管应用胶布包扎严密。 药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为 倍雷管长度的小孔，然后放入接好引包（柱），不应超过当班爆破作业的需要量。 扩药壶时，孔口的碎石、杂物必须清除干净。 装药量应随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定，不得盲目加大药量。 扩烘时，起爆药柱送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼内捣插。 导火索点燃后，人应迅速远离。 严禁采用先点烯导火索再将药信抛入孔底的危险操作方法。 需要多次扩壶时，每次爆破后 15min（硝化甘油炸药应经过 30min），等也壁岩石冷却后，方可再次装药扩壶。 超过 5m的深孔不得使用导火索起爆。 装炮工作必须遵守下列规定： （ 1）装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应干后才能装药； （ 2）严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场； （ 3）应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药；深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采用铜和木制长杆处理； （ 4）装好的爆药包（柱）和硝化甘油类炸药，严禁投掷或冲击； （ 5）不得 采用无填塞爆破（扩壶除外），也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药然的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。 已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。 爆破工作必须有专人指挥。 确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周必须派设警戒人员。 警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具有应妥善安置。 预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。 爆破时，个别飞散物对 人员的安全距离不得小于表。 个别飞散物对人员的安全距离 表 导火索起爆应采用一次点火法点火，其长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点，但不得短于。 不得在同次爆破中使用不同燃速的导火索。 露天爆破，一人连续点火的导火索根数不得超过 10 根，严禁使用明火点燃，严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。 多人同时点炮时，每人点炮数应大致相等。 必须先点燃信号管，信号管响后无论导火索点完与否，人员必须立即撤离。 信号管的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的 1/3。 爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。 确认炮向完并过 5min 后，方准爆破人员进入爆破作业点。 电力起爆必须遵守下列规定： （ 1）在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值（应 控制在 177。 ）； （ 2）爆破网路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设； （ 3）必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况，在联 入网络前各自的两端应短路； （ 4）爆破网路的联接必须在全部炮孔填完毕，无关人员全部撤至安全地点后进行；联接应由工作面向起爆站依次进行，两线的接点应错开 10cm，接点必须牢固，绝缘良好； （ 5）开动力或照明电源起爆时，起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内，起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作的负责人来严加保管，不得交给他人； （ 6）装好炸药包后，必须撤除工作面的一切电源；雷雨季节应采用非电起爆法。 裸露爆破必须保证先爆的药包不致破坏其它药包，否则应用 齐发起爆。 严禁用石块覆盖裸露药包，不应将炸药包插入石缝中进行爆破，特殊情况使用时，必须采用可靠的安全措施。 各种类型的 “盲炮 ”处理应按国家现行的《爆破安全规程》（ GB672286）有关规定办理。 大型爆破必须按审批的爆破设计书，在征得当地县（市）以上公安部门同意后，由成立的现场指挥机构组织人员实施。 大型爆破的安全距离，除考虑个别飞散物的因素外，尚应考虑因爆破引起地震及冲击波对人员、设施及建筑物的影响，按规定经计算后确定安全距离。 石方地段 爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。 撬动岩石必须由上而下逐层撬（打）落，严禁上下双重作业，不得将下面撬空使其上部自然坍落。 撬棍的高度不宜超过人的肩膀，不得将棍端紧抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。 抬运石场的铁链或绳索应理顺并拴牢，抬运进应同起同落、步调一致。 防护工程 防护工程砌筑 边坡坊护作业，必须搭设牢固的脚手架。 砌石工 程必须自下而上砌筑。 片石改小，不得在脚手架上进行。 护墙砌筑时，墙下严禁站人。 抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。 抹面、勾缝作业必须先上后下。 严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。 架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。 砂浆拌和机作业 拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。 运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。 作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。 砂浆喷射机作业 砂浆输送泵 （ 1）输送管道各接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少管道长度和弯管数量，管道上不得加压或悬挂重物； （ 2）作业前应空运转，在确认旋转方向正确、电路开关、传动保护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业； （ 3）运转正常后，方可向泵内注入砂浆；砂浆泵须连续运转，短时间不用砂浆时，应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行；如停机时间较长时，应每隔 35min泵送一次，使灰浆在管 道和泵体内流动，以防凝结、阻塞； （ 4）工作中应随时注意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座和挤压管有无异常，如发现漏浆应停机修复后方可继续作业； （ 5）因故障停机时，应打开汇浆阀使压力下降，然后再排除故障；砂浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。 砂浆喷射机 （ 1）喷射机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系，协调配合； （ 2）在喷嘴前 5m范围内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向有人的方向； （ 3）输料软管如发生堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效时可在关闭砂浆后拆卸胶管，用压缩 空气吹通； （ 4）转换作业面时，输料软管不得随地拖拉和弯折。 挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡，否则应设置相适应的围壁支撑。 基坑壁坡可参照表 办理。 基坑坑壁坡度表 表 人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。 用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于 ，高度不得大于。 基坑上边缘暂时堆放在土方至少应距坑边，堆放高度不得超过。 5 路面工程 基层施工 消解石水，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应运避，以防烫伤。 装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。 散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖。 装卸尽量避免在大风天气下进行。 碎石机作业 进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。 出料口上方应有挡板。 不得从上方向碎石机口内窥视。 若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬运。 稳定土拌和机作业 应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿。 拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。 在拌和过程中，不能急转变或原地转向，严禁使用倒挡进行拌和作业。 遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。 拌和机在行瞳和作业过程中，必须采用低速，保持均速。 液压油的温度不得超过规定。 停车时应拉 上制动，将转子置于地面。 场拌稳定土机械作业 皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。 在停机前必须将料卸尽。 拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。 仓内不出料时，严禁使用振动器。 拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。 搅拌壁及时桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。 碎石撒布机作业 自卸汽车与撒布联合 作业，应紧密配合，以防碰撞。 撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。 严禁撒布机长途自行转移。 在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况以防碰坏机件。 作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。 石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。 洒水车作业 洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。 在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。 洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。 沥青路面 沥青操作人员均应进行体检。 凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。 从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。 工地上应配有医务人员。 沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。 沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少、地气空旷的地段。 产量较大的拌和设备，有条件的 应增设防尘设施。 ，。