油田公司化肥厂规划

油田公司化肥厂规划内容摘要：

1、 塔西南化肥厂“十一五”业务发展规划编制：徐凯审核：阿不都审批：李新华塔西南化肥厂2004/7/20塔西南化肥厂“十一五”业务发展规划第一章概述塔西南化肥厂位于新疆泽普县奎依巴格镇，地处塔克拉玛干沙漠的西南边缘，处于叶尔羌河中上游，泽普莎车小绿洲边缘地带，是塔里木油田分公司塔西南勘探开发公司所属的一个以生产化肥为主大型石油化工企业。 塔西南化肥厂是泽普石化厂化肥扩建工程，是新疆维吾尔自治区“九五”和“十五”期间重点工程项目，泽普被列为五大 石化基地，此项目在党中央、国务院领导的关怀下，在中国石油天然气总公司、新疆维吾尔自治区各级领导的直接领导下，由塔里木油田分公司负责组织建设工程。 自 1996 2、年 6 月递交可行性研究报告，经过三年准备，两年建设于 2001 年 8 月 20 日工程中交投料，2003 年 12 月完成性能考核，2003 年 12 月 15 日，化肥扩建工程装置通过国家竣工验收。 塔西南化肥厂现拥有（20 万吨/年）合成氨装置、（ 34 吨/ 年）尿素装置及配套的水汽装置、成品装置。 合成氨装置，采用美国凯洛格公司 艺，是我国第二套国产化的中大型合成氨装置，工艺设备技术先进；尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦公司的二氧化碳汽提法新工艺，关键设备及材料采取国外引进。 在整个生产工艺流程中，均配备了先进齐全的 动控制装备，合成氨装置大机组采用 压缩机和透平控制系统，尿素装置压缩机采用 3、505E 调速系统，确保了大型机组正常运行。 在工厂组织机构上，塔西南化肥厂采用“两新两高”新体制，减少管理层次，采用“扁平式”管理方法。 根据“两新两高”的原则，精简了机构编制，对人员进行了优化，为装置的生产提供了人员保障。 塔西南化肥厂的建成和试车成功，对于发展南疆经济，促进工农业生产，加强民族团结和油田公司、塔西南勘探开发公司提出的实现“四个五十万”发展战略具有深远的政治意义。 使南疆各族人们得到了实惠，成为塔西南公司新的经济增长点，产生了巨大的社会效益和经济效益。 第二章“十五”期间的科技工作概况十五期间塔西南厂经历了工厂建设、试车、试生产及投入正式生产的各阶段。 在此期间，全体员工紧紧围绕工厂不 4、同阶段的生产经营方针目标，大力开展科技工作，特别是在工厂试车、试生产阶段，紧密围绕平稳生产这个中心，坚持以科技为先导，以提高企业效益为中心，组织、带领全厂专业技术人员开展技术改造、技术革新、新技术应用等技术攻关工作。 在装置长周期安全稳定生产方面狠下功夫，积极实施科技改造项目推进科技进步，有力地促进了塔西南化肥厂各项生产任务地完成。 一、塔西南化肥厂科技工作回顾1. 大胆探索，积极尝试，勇于实践，探索出一条适合化肥厂实际的开车方案。 根据化肥厂各装置的自身特点，我们积极运用统筹方法，采取只要合成装置脱碳气合格后就可先开尿素，然后再开合成高压系统，提前了尿素装置的开车时间，从而提高了全厂的综合效益。 2 5、. 针对试生产中存在的问题，组织精兵强将进行科技攻关，取得了显著成效，同时增强了装置长周期运行的保险系数。 （1）化系统操作，调整相关参数，降低消耗，合成装置 104汽透平泵倒电泵，缓解蒸汽不平衡问题；（2）收了弛放气，降低了燃料气消耗；（3）鼓风机液力耦合器油温过高，通过改造增加换热器，确保了系统的安全稳定运行。 （4） 行系统负荷调整，将负荷调整到 95%，并规定在相应的工艺操作指标。 （5）尿素装置因阀门内漏而造成 漏，为提高产量，进行技改。 同时加强对水解、解吸系统的操作优化和改造，降低了氨耗。 （6）由于尿素装置脱氢反应器压差问题，不能保证尿素装置长周期运行，为此，安装了一台 涤器，并严格控制 6、压缩机入口压力在 90上，取得了良好的效果。 （7）增加外供脱盐水冷凝液换热流程，解决了温度较高的问题，减少了冷凝液的排放。 （8）成品码垛机卸料门电机采用变频调速技术，延长吗垛机运行时间。 （9）增加了尿素增加除尘降温装置，为进一步提高产品质量打下了基础。 3. 广泛开展以提高生产经济技术指标、实现装置“安稳长满优”运行为目标的合理化建议和小改小革、献计献策活动积极查找和消除装置技术瓶颈。 同时，深入开展科技论文、科技成果、活动，推动科技工作再上新台阶。 4. 在科技工作的其它方面，我们及时总结科技攻关方面的经验，与国内石油化工生产企业及化工信息网建立了科技、情报交流、协作关系，为我厂技术人员学习、借鉴 7、、引进同行业先进技术和开展科技攻关工作拓宽了思路，发挥了巨大作用。 5. 充分利用资源、技术手段，积极作好新产品开发的前期准备工作。 利用先进技术手段，提高资源优化利用水平。 重点抓好医用氧、食品级二氧化碳等新产品的开发，搞好新产品开发的前期市场调研工作，努力挖掘现有装置的潜力，提高资源创效能力。 6. 加快技术项目的攻关，为化肥厂平稳高产提供技术支持。 为保证化肥厂年产30 万吨尿素生产任务的顺利完成，确保实现日产千吨的奋斗目标。 就“平稳生产问题”等四个重大项目成立科技攻关小组，解决“两气”消耗过高、氨碳不平衡问题，争取装置早日达标。 7. 推广应用“四新”技术，搞好短平快技术改造。 及时了解和掌握国内外 8、新技术、新工艺、新材料、新设备的发展趋势。 重点跟踪适合催化剂的性能特点、技术参数、使用周期、性能测试、性能评估。 另外，还深入研究制新技术，为装置优化运行与平稳生产提供保障。 8. 在信息化方面，我厂与北京北京三维天地计算机有限责任公司合作，开发了实时数据库系统。 系统由数据库服务器、设备数据接口和查询分析应用工具等三个主要模块组成，能够在线存储全厂数年生产实时数据，通过局域网可以在线浏览 作数据和画面。 另外我厂还与深圳市创为实技术发展有限公司合作开发了大机组状态监测系统，动态检测是通过测定设备的某个较为单一的特征参数（例如振动、温度等） ，来检查其状态是正常或异常。 当特征参数小于允许值便认为是正常 9、，否则为异常，超过允许值的大小常可认为表示故障严重程度，当它达到某一设定值（极限值）时就应停机检修。 若对设备进行定期或连续监测便可获得故障发展的趋势性规律，对剩余的寿命作出估计，借此便可进行预测预报。 通过图谱分析，可对机组振动进行分析，为我厂关键机组的稳定运行提供了可靠的保障。 二、“十五”期间获奖成果一览表序号 项目名称 获奖时间 获奖等级1. 双室双层浮动床在水处理装置中的应用 1999 年 公司三等2. 散控制系统在水处理装置中的应用 1999 年 公司三等3. 泽普石化厂化肥扩建工程总体试车方案 2001 年 公司一等4. 液阻降压启动技术在塔西南化肥厂中的应用 2001 年 公司二等5 10、. 塔西南化肥厂的应用 2002 年 公司二等6. 改进型 提法尿素生产新工艺在塔西南化肥厂的应用 2003 年 公司一等7. 合成氨装置转变系统催化剂升温管线改造 2003 年 公司二等8. 码垛机卸料控制系统改造 2003 年 公司二等9. 尿素装置 缩机防喘振控制系统的改进及应用 2003 年 公司三等10. 水处理装置蒸汽冷凝液回收系统优化 2003 年 公司三等第三章存在的问题和不足1. 员工的业务素质和技能水平还不能完全满足复杂自动化控制和操作等方面的要求，尚需进一步的学习和知识更新。 2. 化肥厂生产中的还存在制约瓶颈和薄弱环节，装置能耗和成本偏高，目前还存在一段炉带病运行的制约我 11、厂长周期的运行的安全隐患，还需我们加强安全和隐患意识，进一步修订和完善应急预案，确保装置的平稳长周期的运行。 3. 合成氨系统存在氨碳不平衡，以及大机组蒸汽耗量高的问题。 另外，主装置生产能力还未达标，能耗偏高，还需进一步优化操作。 4. 我们的技术创新水平还不高，缺乏具有竞争力的科技成果。 5. 塔里木油田分公司下属塔西南石化厂和塔西南化肥厂的生产规模已达到 50万吨/年，基本满足南疆四地州的市场需求。 辽宁华锦集团公司目前已经在库车县投资建设 50 万吨/年化肥厂，必将影响塔里木油田公司的化肥销售。 必须在开发新产品方面进行科技研究，改变产品单一局面，提高产品的市场竞争力，必须在开发新产品方面进行科技 12、攻关。 第四章规划目标一、发展规划发展总体规划：扩大装置加工规模，增加产品种类，优化产品结构，提高产品附加值，所有产品均达到国家质量指标；开拓市场，增强企业综合竞争力，新增加配套装置，实施规模化、可持续性发展战略。 塔里木油田分公司有丰富的天然气资源，化肥厂充分利用现有产品及天然气资源，开发生产高附加值的化工产品，是今后天然气化工利用的重点课题。 为提高塔西南化肥厂产品的市场竞争能力，必须不断加大科技投入，开发新产品，提高产品质量，降低生产成本，才能立于不败之地。 利用尿素和天然气资源进一步开发新产品，需要对开发生产三聚氰胺产品作进一步研究开发。 另外，根据市场需求，对尿素产品的包装需进行研究开发，并对 13、食品级液体二氧化碳产品、医用氧气等进行开发。 二、装置达标及增产扩能改造序号 时间 目标 预计投资（万元）1. 2006 年 装置达标2. 20072008 年进行装置增产扩能改造的前期技术准备工作，扩能目标：合成装置达到 24 吨/年，尿素装置 40 万吨/年。 250003. 20092010 年 进行装置扩能改造的实施4. 20062010 年 进行年产 6000 吨/年三聚氰胺产品的研究开发。 12005. 20062010 年进行年产 100 吨/年食品级液体二氧化碳产品的研究开发。 3006. 20062010 年 医用氧气的开发 767. 20062010 年1 吨/袋尿素包装及 2 14、5 公斤/袋尿素包装的市场调研和实施4008. 20062010 年 大颗粒尿素的生产 5000第五章科技攻关项目（一）、三聚氰胺产品的开发三聚氰胺即蜜胺，(，分子量 色晶体，50），熔点 354，呈弱碱性，难溶于水、乙二醇、甘油、吡啶，略溶于乙醇，不溶于乙醚、苯和四氯化碳。 从水中析出者为单斜晶系白色棱柱状晶体，可升华。 与甲醛反应极快，可以合成树脂。 三聚氰胺是有机化工原料，广泛用于氨基涂料、木材粘接等，它又是纤维织物及纸张和增强添加剂。 可与甲醛合成密胺塑料，具有色泽鲜艳、耐沸水、耐溶剂的特点，可作粘合剂，在某些方面超过酚醛树脂，其市场前景广阔。 生产方法通常采用尿素常压气相催化合成法，即以尿素为 15、原料，以氨气为载体，通过预热、反应、过滤、降温等粗制工序，再经过溶解、压滤、结晶、分离、干燥等精制工序而成。 装置预计投资 1200 万元，消耗定额为：尿素：3600；电 1200t，汽 5000kg/t，合计成本约 6800 元/ 吨。 目前产品售价约为 8500 元/吨，年销售收入为 5100 万元，年利润为 576 万元，可收回投资。 我国已成功开发出三聚氰胺装置，由中国天辰化学工程公司江苏省化工设计院提供技术并主持设计的年产 吨三聚氰胺装置在中国石油乌鲁木齐石化总厂一次投料开车成功，产品纯度达 这标志着我国自主开发的三聚氰胺生产技术获得成功。 乌石化总厂的三聚氰胺装置是江苏省化工设计院自行设计并完全国产化的第二套万吨级三聚氰胺装置，具有技术可靠、投资省、效益好的特点，与国外引进的同等装置相比，投资不到其三分之一。 本次转让实施的技术是该院在吸收国外技术基础上自行开发的，并在南京金陵石化第一套装置基础上作了重要改进。 在项目设计中采用了一些其他行业中行之有效的方法。 在成品尿素输送中采用皮带直接取料、气力输送的方法，在降低成本的同时，实现了自动称量和加料；反应系统改进了进料部分，做到了原料进退自如，使系统不再发生堵塞现象；采用了新的热气过滤材料，完全保证了成品质量；成品包装部分采用了气体输送方式，既实现了三聚氰胺成品的冷却，又达到。