油田公司生产系统检修管理规定

油田公司生产系统检修管理规定内容摘要：

1、塔西南勘探开发公司生产系统检修管理规定第一章 总 则第一条 根据中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定和现代企业对设备检修管理的要求，为规范塔西南勘探开发公司所属各生产单位的检修管理，落实检修管理工作责任制，提高生产系统检修（抢修）工作质量水平，特制定本管理规定。 第二条 检修分为计划检修和非计划检修。 连续生产装置的计划检修时间遵循三年两修。 第三条 检修管理的主要内容：检修计划的编制与审批；材料计划的编制与材料采购；施工队伍的工作要求、检修质量控制和监督、验收。 第四条 检修单位要利用装置检修的有利时机，安排解决需要停工整改的生产技术问题，适时做好技术改造工作。 第五条 检修单位必须委托 2、工程质量监督。 第二章 组织机构第六条 检修单位必须成立长期的检修管理 领导小组，并随人员变动进行调整；经理）担任，作为检修管理的第一责任人；队）的主任担任，作为检修管理的第二责任人；修协调组、安全监督组、质量验收组、后勤保障组等专项组织机构；成员由相关科室和车间（站队）的管理人员组成。 第三章 工作职责第七条 检修管理领导小组对检修全过程负责：核检修计划、方案、安全技术保障措施、施工组织设计、卷，提出 质量要求，向工程技术部上报检修计划方案，明确具体项目责任人，向生产运行部提交停工和开工申请报告；查、协调现场的检修工作；责经济、安全合同的签订。 行职责。 织对到货的检修材料进行验收。 第八条 织检修 3、专项会议，审议和批准工作计划，对检修的管理工作负总责；查、考核检修管理领导小组成员的工作执行情况；九条 彻和执行组长的工作要求；工技术方案、检修标准、安全技术保障措施；督、检查现场的检修管理工作；档，编写检修总结。 排专人现场监督；织检修过程质量验收；排专人负责一般检修项目的各类技术方案确认；出整改方案。 第十条 十一条 估费用，并对厂控项目的计划、方案实施审核；修单位对参加检修施工人员进行入厂安全教育；5 天，必须完成经济和安全合同的签订工作，完成 卷和施工组织设计方案的审核工作；0 天内，向施工单位提供 行情况评价表；0 天内，收到施工单位检修资料的移交，并办理交接手续；照合同管理规定，工程竣 4、工验收后 28 天内，应报审结算资料；十二条 为保证检修工作按计划顺利完成，公司机关各部室积极支持、协助检修领导小组的工作；第十三条 对计划的落实情况进行监督、检查；查检修方案及措施的执行情况；时提出检修中存在的问题；划准确率、进度控制和材料计划的余额率；道的检测计划，监督、检查检测情况。 第十四条 批开、停工报告；、电、汽、净化风、天然气、氮气）的供应、施工机具调配和零配件加工制造的协调工作；时掌握检修进度；十五条 督、检查检修质量标准的执行情况，审定安全技术保障措施和安全承包合同；卷编制进行指导，审定 卷，监督、检查 卷的执行情况。 督、检查现场执行情况；查现场检修质量，对到货材料进行质量抽查 5、；查每个项目检修后的质量签认工作；查 理规定的执行情况；报 查情况；大责任事故发生率；四章 检修计划的编制第十六条 检修单位根据生产实际情况确定检修项目和预计检修时间；第十七条 检修单位分三个阶段上报检修计划：对进口设备，提前 1 年上报计划；对国产 A 类动、静设备，提前 6 个月上报计划；对常规设备及工艺系统，提前 4 个月上报计划；第十八条 对检修计划进行初审，提交检修管理领导小组讨论审议通过后，将其汇总编制上报工程技术部备案。 第五章 检修材料计划的编制和采购第十九条 按照第十七条要求提前 1 年、6 个月、3 个月向供应公司提交材料、配件等需求计划；第二十条 供应公司接到检修材料计划后 6、，组织供货，在计划停工前 15 天提交全部检修材料。 第六章 施工队伍的工作要求第二十一条 检修施工队伍接到中标通知书后,按照项目管理的要求，作好大检修前期的准备工作；第二十二条 根据所承接的检修项目，按照国家、行业的有关规范和石油石化设备维护规程，对所有项目逐一编制检修操作规程、质量技术要求，检查、检验记录表、安全技术保障措施等资料，作为检修现场工作的作业指导书，在检修开始前组织施工人员进行培训；第二十三条 根据第十六条的要求及时向供应公司提交施工工具和特种材料的需求计划；第二十四条 进入检修现场前，对参加检修人员进行入厂安全教育；第二十五条 在计划停工检修前 45 天必须完成经济和安全合同的 7、签订工作，完成 卷和施工组织设计方案的送审工作；第二十六条 严格执行施工作业现场的“五项” 管理规定；第二十七 每个项目完成后要由项目责任人认真填写检修质量、技术记录表，进行项目完工的交验、签认工作；第二十八条 施工单位的主要负责人按时参加检修协调会，及时处理会议布置的问题；第二十九条 检修完工后，参加竣工验收，办理装置交接手续，作好开工生产运行保障工作；第三十条 在开工正常 10 天内将资料完整移交甲方，并办理交接手续。 第七章 质量控制、监督检查和检修质量考核第三十一条 检修质量分三级控制，分别是施工单位、检修单位的车间（站队）和检修管理领导小组；第三十二条 检修完工后，检修装置在不满 18 8、 个月的运行过程中出现设备问题，装置被迫停工抢修，对出现的问题进行以下分类处理：检修单位承担责任，工程技术部提出处理意见交考核办；工单位承担项目直接经济损失 80%的责任，检修单位承担 20%的责任，质量安全环保部和工程技术部提出处理意见交考核办；工单位承担项目直接经济损失 60%的责任，检修单位承担 40%的责任，质量安全环保部提出处理意见交考核办；供应公司承担责任，质量安全环保部提出处理意见交考核办；第三十三条 检修工作的管理水平是影响被检修单位的设备和系统长周期、安全平稳运行的重要因素。 塔西南勘探开发公司考核如下检修管理指标：修单位计划检修项目的完工数量与计划数量的比值；此项指标主要考核 9、检修单位，指标控制99%，由工程技术部提出处理意见交考核办；修单位计划检修项目的补充项目数量与计划项目数量的比值；此项指标主要考核检修单位，指标控制2%，由工程技术部提出处理意见交考核办；产装置停工日期至出产品日期是否按计划时间完成；此项指标主要考核检修单位，由工程技术部提出处理意见交考核办；检修单位检修完工后，上报供应公司的检修材料计划中剩余材料的金额与计划材料的金额的比值；此项指标主要考核检修单位，由供应公司向公司工程技术部提供指标的完成情况，初次检修的装置控制指标5%，其它生 产装置控制3% ，由工程技术部提出处理意见交考核办；修单位开工后对施工单位给予一个漏点罚款 2000 元的处罚， 10、若漏点造成检修装置停车，对施工单位给予 1元的罚款；检修单位检修的完工项目中，一次质量验收合格项目的数量与检修完工项目的数量的比值；此项指标主要考核施工单位，控制指标 100%，由质量安全环保部提出处理意见交考核办；大责任事故发生率：此项指标为 0；由质量安全环保部提出处理意见交考核办；第八章 非计划检修第三十四条 当生产装置运行中重要设备出现异常需要停工处理时，必须以书面形式向生产运行部提出申请，同时做好临时检修计划和急料的上报工作，由公司组织协调检修的相关工作；第三十五条 当生产装置出现严重故障，危及安全生产的紧急情况发生时，可按照本单位应急预案组织紧急停工，并立即向生产运行部汇报；短时间可以排除的故障，由生产单位组织解决； 第九章 附 则第三十六条 本管理规定由工程技术部负责解释。 第三十七条 本规定自下发之日起执行。