新亚梅食品公司qs食品准入认证程序文件汇编(编辑修改稿)

新亚梅食品公司qs食品准入认证程序文件汇编(编辑修改稿)内容摘要：

格时，应按下列方式进行。 操作人员立即停止生产及操作，并通知班组长。 班组长及时通知厂长、质管经理。 班组长在查清不合格原因之前，将所有不合格品进行清理，在指定位置或容器存放，并悬挂“不合格品”标志。 不合格品的追查 当生产部门发现不合格品时，由质管部组织追查，从工艺、原辅材料开始追查，查找出造成不合格品的原因。 不合格品一律停 止转入下道工序或出厂，由质管部组织处理， 生产部门密切配合。 对不合格品的评审 出现不合格品后，由班组长通知厂长和质管部，并停止生产或出厂。 质管部组织工厂进行现场评审。 由质管部对评审结果进行疏理，向总经理汇报，并提出处理建议。 不合格品的处理 不合格品评审结束，由生产部门组织对不合格品进行处理，返工的产品，返工后重新进行检验。 对不合格品的原因追查，由质管部进行，同时指导生产部门进行纠正， 并对纠正情况进行检查，记录在案。 XYMB0113 检测计量仪器、设备的管理与操作维护 1. 检验室对检测、计量仪器设备（包括车间计量器具，以下简称检测设备）的管理和操作维护马上保证设备的测量精度和准确性满足要求。 2. 检测设备的验收 凡新购进的检测设备必须由设备管理人员和检验员共同调试，并填写《设备调试记录》 验收合格后，可交付给质管部。 检测设备和操作人员必须经过专门的技术训练，熟悉设备的性能，用途和操作方法，严格按照设备说明书的要求进行操作。 检测设备在使用过程中，如发现故障，应立即听事使用并通知 维修人员维修。 检测设备的日常维护和保养，由操作人员负责，维修由维修人员负责，并如实填写设备维修记录。 经过大修、更换主要零件部或灵敏度明显变化的检测设备需重新检定。 操作使用的各种检测设备必须有检定合格标志，超过检定期的检测设备不得使用， 经法定检定部门重新检定后方可使用；杜宇内被检定的设备须经内部维修人员检定后方可使用。 XYMB0114 产品出厂检验和出厂放行管理制度 1. 本企业产品是常温保存产品，出厂前必须达到检验合格后方可放行。 2. 产品出厂检验项目 必检项目 感官合格 理化部分折光率 、 计量、 PH 值 微生物部分、细菌总数、大肠菌群 破坏性试验 必检项目必须合格，特别是微生物检验达到商业无菌。 破坏性试验 37℃ 恒温培养调无涨瓶凸盖现象。 ，质管部 填写 产品检验报告 后 放行，并注明放行批次。 ，成品库不得放行，并将不合格品另行放置并挂牌。 ，提出对不合格品的处理意见，报告总经理审 批后生产部门对不合格按批示要求进行处理。 XYMB0115 原辅材料采购管理制度 1. 为了规范采购行为，加强企业的采购监督管理，特指定本制度。 2. 本制度是企业采购的计划编制，供应商选择、价格 、质量检验、程序监督的基本规范。 3. 采购程序 各部门根据生产或经营需要，编制采购计划 依据采购品种、规格、型号、以及技术质量的要求，选择供应商。 被选择的供应商，需将样品提交生产部门认可，再经检验 或试验合格后，由采购部门与生产、质管共同签 署供方评价表，方可建立秉供业务关系。 经选择确定的供应商，必须提供以下资料予以验证： 工商营业执照副本（复印件） 生产许可证（复印件） 产品标准（复印件） 企业 简介 生产等材料只用部门必须在确定的供应商中选择并编制物资采购计划，镜总经理审批后交由采购部门采购。 所有业务人员不得随意更改供方。 如需更换供方 ，须经生产质管部门签署意见并报经总经理审批后方可执行。 各部门对采购的材料所签定的合同、协议，严格把关，报经总经理审批 后方可执行 购进材料需按严格办理入库手续，采购员与保管员认真核对数量、质量，必要时报质检部门检验。 发现验收不合格材料，采购部门必须立即办理退还或索赔手续。 生产等材料使用部门要经常按集时常倍 ，对所购的材料进行性假比评价，并将信息反馈给采购部门和总经理，便于 及时调整价格。 对于被确认的供应商所提供的材料价格要进行不少欲家的比较，并书面报告，经部门负责人审批，财务部门审查，总经理批准后，方可定价。 购进的原辅材料和包材等，须由质管部检测和生产部门验收 ，合格品方可办理正式入库手续和财务结算手续。 检验或验收不合格的物资，经办人员负责办理退、换、索赔手续。 财务部门按有关规定进行帐号处理。 XYMB0116 工艺检查制度 1. 目的：保证产品的制度质量，杜绝质量事故的发生。 2. 严肃工艺纪律，保证工艺操作规程的贯彻实施。 3. 生产过程中做到按工艺文件、技术标准进行生产、确保产品质量的稳定。 4. 对新产品施行的新工艺 操作规程提出改进意见。 5. 促进和加强操作人员学习技术和业务知识 6. 检查方法 工厂领导和质管经理、化验员每天检查操作人员是否按工艺规程操作并 做好记录。 工艺检查每周不少于 1 次 检查的内容主要包括关键工序及其控制点。 检查当天和前几尺各项原始记录及当班工艺现场操作情况。 每次将检查结果公布上墙，并报批予以奖励或处罚。 凡不按工艺操作规程进行操作而导致产品质量事故的，将给予经济处罚。 XYMB0117 生产工艺操作规程 1. 目的：规范生产，执行工艺技术纪律，确保产品质量。 2. 内容：按《 莲藕汁饮料作业指导书 （单行本）》 、 《 莲藕汁牛奶饮料作业指导书 （单行本）》 规定执行。 3. 检查单位：生产部， 质量技术 部 附 ： 《 莲藕汁饮料 作业指导书 （单行本）》 、 《 莲藕汁牛奶饮料作业指导书 （单行本）》 XYMB0118 产品配方管理制度 1. 目的：规范企业配方管理，严肃产品配方纪律，确保产品配方的有效管理和产品质量稳定。 2. 车间配料员、核算员、质检员使用产品配方或从事与 产品配方有关的人员，都必须执行次管理制度，签定《产品配方保密协议》 / 3. 质管部门负责对产品配方的管理和控制。 4. 文件的编写、审核、批准、保密和发放。 文件 编写 质管部门组织对产品进行试验，确认结果后对编写进行编写、汇总。 审核 编写好的产品配方， 由生产部门审核。 批准 经审批的产品配方由总尽力批准实施。 发放 经批准的产品配方由质管部保管和发放。 配方的更改 配方的更改 由质管部填写《产品配方更改审批表》，由生产部门审核后，经总经理批准实施。 、领用 配方经总经理批准后由 质量技术 部登记发放。 配方领用人员在领用登记本上签字。 登记本由 质量技术 部 保存。 领用配方的部门和人员严格遵守配方纪律，不得向外泄露，否则负协议责任。 质量技术 部 对配方进行监督管理。 、 作废、销毁。 保存 领用配方的部门和人员注意配方的保存和保密 作废 失效的 配方由质管部门收回并销毁。 配方属企业的绝密性文件，任何人不得在配方上乱涂乱改，不得私自外借和外泄；与配方无关人员不得翻看配方或抄写配方。 ，必须提前申请，批准 1 个月后方可离职。 离职人员必须履行保密协议。 ，配料人员必须严格遵守配方纪律，不得私自更改配方，不得随意调整配方中投料程序，否则由此产生的质量问题责任后果自负。 XYMB0119 安全生产管理制度 1. 目的：安全生产责任重于泰山，生产必须 搞好安全。 2. 组织：总经理任安全生产组长，工厂厂长常务副组长，各班长， 维修班长，库管员任组员。 3. 实施办法： 对新进企业的员工首先进行安全生产教育和安全技术技能培训。 员工不会操作或不懂安全规程的，不准上岗单独操作。 操作工必须坚守工作岗位，不得在生产岗位上做与工作无关的事情，违者罚金 1030 元；因离岗或做与工作无关事情造成设备损坏或产品质量事故的，按其损失的 10100%进行赔偿。 启动各种生产设备和动力设备前，需检 查和试机，维修设备时要将设备关停。 非维修人员或操作工不得自行随意启动，以免发生意外事故。 维修电器、机械设备的维修工在维修结束后，清点所使用的工具 防止遗忘在设备内。 维修后，维修工亲手试车，待设备运转正常后交付车间验收使用。 电工、锅炉工等各种须持上岗证，无上岗证的人员不准上岗，上岗人员须按特殊工种安全操作 规程进行，违章造成后果的责任自负。 设备更新 ，改造检修施工中谋反涉及到建筑物安全的，须做好充分论证。 设备必须完善安全防护装置，如皮带盘护罩、护栏等。 维修工修理设备后必须将安全防护 装置复位，无防护罩的设备不得使用。 操作人员用电注 意安全，操作时需按规程（规定程序）启动电器设备，若发现声音异常应立即停机并通知电工维修，操作时不得用湿手或带有浆料的手启动 按钮，不得用水冲洗开关、电机等电器设备。 违章操作造成的后果自负。 生产车间 禁止嬉笑打闹，当班时不准喝酒，不准睡觉，生产设备上不准晾晒衣物。 违者罚款 20 元。 生产操作人员必须按规定穿着工作衣帽鞋和劳保用品，禁穿背心，拖鞋，高跟鞋 ，违者罚款 10 元。 生产车间、电房、锅炉要建立和完善原始生产记录 台帐，如实填写。 为确保食品生产安全，严禁非生产人员或外来人员进入车间。 生产结束，要搞好车间卫生清理工作，关掉电源，关闭好门窗。 XYMB0120 车间卫生管理制度 规范车间员工行为，保持员工良好的卫生和工作习惯，确保车间整洁干净、卫生。 ，必须穿戴好工作衣帽鞋，经踏步消毒池，手部经过清洁后方可进入车间。 ，保持清洁干净。 穿工作衣不得将毛衣、绒衣等露在外面；戴工作帽时，不得将头发露在帽外；严禁穿工作衣帽 鞋进入卫生间。 ，手 按触脏物后或上卫生间后，必须用 肥皂水洗手，再用 100pm 消毒水进行消毒 ，不得涂指甲油、口红等，不得留长头发、长指甲；不得将与生产无关的物品带入车间。 ，更换消毒池内的氯水，生产人员进入车间时，必须经过消毒池。 ，车间内严禁吸烟和吃零食，不得随地吐痰；不得随意丢弃废弃物，不得在车间内刷洗衣物。 ，必须彻底清洗设备，地面、墙壁等环境，定期清理排水沟。 ，车间内做到无蝇、无虫、无鼠、无污染。 年定期对生产操作人员进行一次卫生健康检查。 XYMB0121 产品质量管理制度 树立和提高质量意识，维护企业品牌信誉 促进企业长效质量管理。 1. 在企业质量管理体系中，明确质量责任和质量操作程序。 2. 做到“三不”，保证产品质量 不合格原料不使用（一不） 对原辅材料进行检验或验收，不达标或程序不合格的原辅材料不投料生产。 不具备生产条件不开机（二不） 物料消毒杀菌前须检验合格 物料 经 110135℃ 35S UHT 杀菌，达不到杀菌温度的，要进行循 环消毒，确保原料杀菌合格达标后放在泵入成品罐。 物料调配前，须校定计量仪器，误差较大的不得用于生产。 净化 灌装间不进行 净化处理 不得进入灌装生产。 灌装设备、成品罐、成品高位待装罐不经 9095℃， 1520 热水杀菌不得进行灌装生产。 喷码机不得事先日期校正，不得用于日期喷码。 二次灭菌设备在事先须将锅内热水液面和温度进行检查。 二次灭菌设备在开启锅门产品出锅前须检查压力，按规定程序进行操作。 不合格品不得入库（三不） 产品检验合格后 办理入库 产品日期必须相符 产品外包装合格 “勤、细、严”，严格产品质量监督 勤：即管道设备勤清洗、勤消毒、勤保养、卫生勤打扫勤清理。 取浆、调配等工序每次生产结束后，必须进行清水、酸、碱、清洗 原料贮罐、成品贮罐、立位罐及其管 （ CIP 程序）道用完后，及时用清水、酸、碱、清水清洗（ CIP 程序） 超高温灭菌机，用完后，及时用 CIP 循环程序进行清洗，清洗后的设备保持清洗卫生无残余水。 灌装机用完后，必须及时进行 CIP 程序进行清洗，清晰后的 设备保持清洗卫生无残余水。 所有原料及成品管道用玩后，必须用水、酸、碱、水进行 CIP程序清洗。 每天进行设备保养检修，保证设备正常使用。 生产车间工作场所及环境 保持整洁，卫生勤打扫，并做到每班地面干净，物资堆放整齐，现场管理井然有序。