断路器强制性产品认证ccc程序文件(编辑修改稿)

断路器强制性产品认证ccc程序文件(编辑修改稿)内容摘要：

由采购向供应商提出检验要求，并要求提供3C 证书或者在网上确认 3C 证书的有效性 熔断体： 1）约定不熔断电流2）约定熔断电流 3）熔断体尺寸 熔断器支持件绝缘性能 小型断路器 脱扣特性试验 GB109631999 1 次 /年 由采购向供应商提出检验要求，并要求提供3C 证书或者在网上确认 3C 证书的有效性 介电强度试验（工频耐压试验） 电力电子投切开关 绝缘试验 GB/ 1 次 /年 检验要求 :按有关标准规定执行。 并要求提供检验报告，由质检验证。 轻载试验（功能试验例如：零点投切试验功能） 检验要求 :按有关标准规定执行。 并要求提供检验报告，由质检验证。 避雷器 一般检查 GB1103220xx 1 次 /年 检验要求 :按有关标准规定执行。 并要求提供检验报告，由质检验证。 电气性能试验（ 短时工频耐压、雷电冲击耐压和操作冲击耐压等 ） 检验要求 :按有关标准规定执行。 并要求提供检验报告，由质检验证。 绝缘导线 导体电阻 1 次 /年 由采购向供应商提出检验要求，并要求提供3C 证书或者在网上确认 3C 证书的有效性。 电压试验 绝缘厚度 外径 70℃绝缘电阻 附件 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次 /周期 检验方法或要求 铜母排 弯曲 1985 1 次 /年 由采购向供应商提出检验要求（检验要求：铜母线用 b 边弯曲 90176。 ，表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径根据 a 边尺寸选定。 ），并要求提供检验报告，由质检验证。 电阻率 由采购向供应商提出检验要求（检验要求： TMY≤ Ω178。 mm2/m。 TMR≤ 178。 mm2/m），并要求提供检验报告，由质检验证。 抗拉强度与伸长率 由采购向供应商提出检验要求（检验要求： TMR 抗拉强度最小 206N/mm2。 TMR 伸长率最小 35%。 ），并要求 提供检验报告，由质检验证。 硬度 由采购向供应商提出检验要求（检验要求： TMY 布氏硬度最小 65HB。 ），并要求提供检验报告，由质检验证。 绝缘支撑件(母线框、母线夹板、绝缘子 ) 耐热性能试验 JB/T1031620xx 1 次 /年 由采购向供应商提出检验要求（检验方法：固定部件，球面压力试验在温度为 125℃177。 2℃的加热箱中进行，持续时间为1h。 球上垂直施加在被试表面上的力为 20N。 要求：压痕≤2mm。 ），并要求提供检验报告，由质检验证。 着火危险性能试验 由采购向供应商提出检验要求（ 检验方法：灼热丝顶端的试验温度为 960℃177。 15℃，试验时间为 30s177。 1s。 要求：应无火焰或不灼热，或者火焰在灼热丝移开 30s 内熄灭，铺底层绢纸不起燃。 ），并要求提供检验报告，由质检验证。 介电性能 由采购向供应商提出检验要求（ 检验设备要求： a工频耐压台：泄漏电流≤ 100mA； b 级的交流电压表。 c 级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。 d冲击耐压台。 检验方法：试验电压施加部位：见 的规定。 冲击耐受电压施压次数 :正负极性各 3 次 ,每次间隔示 少于 1 秒。 冲击耐受电压值： a额定工作电压对地最大值为 300V,额定冲击耐受电压优先值 安装过电压类别Ⅲ 为。 b额定工作电压对地最大值为 600V,额定冲击耐受电压优先值 安装过电压类别Ⅲ 为。 工频耐受电压值： a额定绝缘电压 Ui≤ 300V 时介电试验电压为 20xxV； b额定绝缘电压 300＜ Ui≤ 690V 时介电试验电压为 2500V； c额定绝缘电压 690＜ Ui≤ 800V 时介电试验电压为 3000V。 以上试验结果无放电现象为合格。 ） ，并要求提供检验报告，由质检验证。 短路耐受强度验证 (Icw10kA) 由采购向供应商提出检验要求（检验要求： 将绝缘支撑件固定在金属支架上，按规定系数 n 的标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流，时间为 ,共做 3 次。 每次绝缘子按正常使用时安装方式试验。 ），并要求提供检验报告，由质检验证。 附件 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次 /周期 检验方法或要求 主电路用接插件 耐热性能试验 JB/T1032320xx 1 次 /年 由采购向供应商提出检验要求（检验方法：支持或固定载流部件和接地部件的绝缘材料制成的部件，在温度为125℃177。 2℃下承受球面压力试验，被试部件平面放置在由钢性平板支持的水平位置，钢板的厚度至少为 5mm，钢球之直径为 5mm，持续时间为 1h。 球上垂直施加在被试表面上的之力为 20N。 试后移去钢球，把试品立即浸入冷水中，在 10s内冷却至接近室温。 然后测量钢球沉入试品的直径，应不超过 2mm。 ），并要求提供检验报告，由质检验证。 着火危险性能试验 由采购向供应商提出检验要求（检验方法：灼热丝顶端的试验温度为 960℃177。 15℃，试验时间为 30s177。 1s。 ），并要求提供检验报告，由质检验证。 介电性能 由采购向供应商提出检验要求（ 检验设备要求： a工频耐压台：泄漏电流≤ 100mA； b 级的交流电压表。 c 级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。 d冲击耐压台。 检验方法：接插件安装在金属支架上，并接入额定截面积的导线。 试验电压施加部位： a全部连接在一起的接触件与金属支架之间。 b相邻接触件之间。 试验电压施加的时间为 1min。 试验中应避免试验电源（变压器）的突然接通的分断。 冲击耐受电压值： a额定工作电压对地最大值为 300V,额定冲击耐受电压优先值安装过电压类别Ⅲ 为。 b额定工作电压对地最大值为 600V,额定冲击耐受电压优先值安装过电压类别Ⅲ 为。 工频耐受电压值： a额定绝缘电压 Ui≤ 300V 时介电试验电压为20xxV； b额定绝缘电压 300＜ Ui≤ 690V 时介电试验电压为 2500V； c额定绝缘电压 690＜ Ui≤ 800V 时介电试验电压为 3000V。 以上试验结果无放电现象为合格。 ） ，并要求提供检验报告，由质检验证。 机械寿命试验 由采购向供应商提出检验要求（检验方法：试验可在模拟的抽出式功能单元试验设备中，也可以在成套开关设备的整机柜上进行，从试验位置至接通位置再返回试验位置为1 个循环，连续进行 500 次，操作频率为 5 次 /min，试验后测量各部位的漫长值不得超过试验前的 10K。 ），并要求提供检验报告，由质检验证。 无功功率补偿控制器 一般检查 JB/T9663 1 次 /年 检验要求 :按有关标准规定执行。 并要求提供检验报告，由质检验证。 (，外壳 应有足够的机械强度，以承受使用或搬用过程中遇到的机械力。 外壳内外表面应进行涂覆处理，涂覆层应均匀美观，有牢固的附着力； b 控制器中使用的金属紧固件或金属支撑件均应有适当的镀层。 镀层应有牢固的负着力，不得有起皮或脱落现象； c 控制器采用紧固件和调整件均应有锁紧措施，以保证在正常使用条件下不会因振动而松动或移位。 d 控制器在采用金属外壳时，应在外壳上提供接地端子，并设接地标志。 接地端子可采用不小于 M4 的螺钉； e 控制器的结构设计应外形美观易于维修、安装和调试； f 控制器的面板应设计有过电压、超前滞后、电源以及输出电路 工作显示； g 控制输出电路可采用循化工作方式或编码工作方式。 ) 介电强度检验 检验要求 :按有关标准规定执行（ 施加 2500V、 1min，试验期间应无击穿或闪络现象 .电路端子与外壳之间施加 20xxV、 1min，试验期间应无击穿或闪络现象）。 并要求提供检验报告，由质检验证。 附件 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次 /周期 检验方法或要求 无功功率补偿控制器 电气性能检验 JB/T9663 1 次 /年 检验要求 :按有关标准规定执行。 并要求提供检 验报告，由质检验证。 （ （ mA），取样物理度，接通灵敏度：≤ 200，分断灵敏度：≤ 200。 （ %）动作误差允许值：177。 %。 接通条件： IS= IS=2A IS=4A,分断条件： IS= IS=2A IS=4A。 控制器应具有过电压保护功能，并且应具有一定的回差值。 D 测试输出电路的动作延时：过电压分断总时限应不大于：延时时间调整范围不小于90s） 连续运行试验 检验要求 :按有关标准规定执行（室温下，把延 时时间调至最短，运行时间不少于 24h。 控制器的动作及功能应正确无误。 ）并要求提供检验报告，由质检验证。 电抗器 绕组电阻测定 1 次 /年 检验要求 :按有关标准规定执行。 并要求提供检验报告，由质检验证。 绝缘试验 检验要求 :按有关标准规定执行。 并要求提供检验报告，由质检验证。 电容器 电容测量 GB/T12747 1 次 /年 检验要求 :按有关标准规定执行。 （电容器的实测电容与其额定值之偏差应不超过对于 100kvar及以下的电容器单元和组： 0～ +15%，对于 100kvar 及以上的电容器 单元和组：0～ +10% 在三相电容器单元中的任何两线端子间测得电容最大值与最小值之比≤ ）并要求提供检验报告，由质检验证。 端子间电压试验 检验要求 :按有关标准规定执行。 (试验电压类别为 AC、50Hz,试验电压为 ,当电压升至规定值后保持 10s,环境温度 29℃，试品为“△”接法三相电容器，使用三相交流电源试验，电压施加在线路端子之间，耐压试验前、后 用 CM8601 型数字式电容表测试其电容值 )并要求提供检验报告，由质检验证。 端子与外壳间交流电压试验 检验要求 :按有关标准规定执 行。 (试验时将电容器所有的线路端子连接在一起，在共同端子与外壳之间施加工频电压 3KV,历时 1min，周围环境温度 29℃，湿度为 72%，大气压为 ，由质检验证。 内部放电器件试验 检验要求 :按有关标准规定执行。 （电容器单元应具有放电器件，应能使单元上的剩余电压在 3min 内以√ 2Un 降至≤50V） 并要求提供检验报告，由质检验证。 附件 箱（柜）体进货检验要求 序号 检验项目 技术要求 检测设备 1 型号规格 与产品图纸核对一致 目测 2 尺寸公差（ mm） 尺寸范围 高 宽 深 对角线 钢直尺、卡尺 ＜ 1000 + + ≤ 2 ≥ 1000 + 3 表面平整度 每米内≤ 2mm 钢直尺、卡尺 4 钢板厚度 按检验规程或设计要求 卡尺5。