忠信化工公司20万吨苯酚丙酮装置ams及脱酚岗位操作规范(编辑修改稿)内容摘要:

喷射器开车时, 到 现场检查压力 脱酚进料 TK2620已经用凝水加至到操作液位 .萃取塔 T2622,溶剂再生槽 V2630 已经加好开车用的异丙苯溶剂和 20%碱液溶剂再生槽 V2624 已经加好开车用的异丙苯溶剂和凝水 ,确认所有要用的伴热已开通 ,以便需要时将脱酚进料罐温度维持在 38℃ 49℃ . 用 PCV2513控制让置换用的氮气通过 TK2620. 手动关闭脱酚进料控制器 FIC2504,打开脱 酚进料 罐 TK2620循环管线上的阀门,启动脱 酚进料泵 P2620A/B,通过调节位于 pH调节混合器 SP2111 下游的循环管在线的现场阀 门 将循环流量( FI2503)控制在 4000 kg/hr。 将 pH在线 分析器 AIC2501和 AIC2502管线上的阀门打开建立流量, 对 P2620A/B出 口 和 pH调节器下游的循环物料进行常规采样。 打开所有要进脱 酚进料 罐 TK2620的含酚废水管线上的阀门接收污水。 当 TK2620中废水 pH增加到 ,打开位于 TK2620 pH调节循环管在线的酸补加流量调节阀 FV2506,手动调节 pH为 78,然后将 AIC2502设置为自控并串级到 FIC2506上。 在 TK2620连续接收污水后,对 AIC2501进行设置,以便重新设定 AIC2502的控制。 将 V2630第一段废碱液排入 V2291的流量控制器 FIC2514手动关闭 ,启 动第一段溶剂再生水相泵 P2630A并手动调节碱液循环量, 调整循环管道上的现场截流阀 在 FI2513上建立 3000 kg/hr的流量。 打开去中和器 V2291管线上的非调节阀门, 设定 LIC2519并与 FIC2514串级 来控制 界面液位 于 50%和水相去 中和器 V2291。 将第二段废碱液排入第一段的流量控制器 FIC2519 手动关闭 ,启动 第二段溶剂再生水相泵P2631,并手动调节碱液循环量,在 FI2517上建立 3000 kg/hr的流量。 设定 LIC2521来控制界面在 50%并串级 FIC2519来控制 到 V2630的第一段 的流量。 V2624溶剂水相冲洗排放到尾气洗涤塔 T2710 管线上的非调节阀打开 , 将 LIC2536设定为自动并控制液面于 50%, 启动水相脱酚循环泵 P2632A/B,手动调节 FI2524来建立水循环流量至 6000 kg/hr。 利用 FIC2523来维持钠含量于 25005000ppm, 设定开始流量为 2550 kg/hr。 手动关闭 FIC2520并设定脱酚溶剂排污 , 启动溶剂泵 P2624A/B,手动调节到 T2622的溶剂循环,并建立流量为 6000 kg/hr。 调较 T2622的背压控制 PIC2511,建立 200KPag压力并处于自动控制。 在 V2624液位(串级在流量控制器 FIC2520上的 LIC2535)控制下 打开 溶剂从 V2624经 AMS碱洗涤罐 V2402到 AMS进料罐 TK2411的管线上的阀门 进行循环 ,由 LIC2535控制溶剂液位在 50%。 通过流量控制器 FIC2510 控制从 AMS 进料罐 TK2411 到 T2622 的开车补充溶剂流量为 600 kg/hr, 检查 T2622, V2630和 V2624范围内所有的液位是否与补充流量相对应。 手动关闭对 T2622进酸的控制器 AIC2504,将在线分析的管线上的阀门打开形成通路 ,并打开控制 pH的加酸调节阀 FV2507。 向脱酚进料,开始时将流量控制在 10001500 kg/hr,手控调节 pH 到 ,然后将 AIC2504切为自控。 开始对 T2622的进口和出口的废水进行常规采样,测定其 pH、丙酮和苯酚含量 , 出液苯酚含量应在 30ppm左右 , 对补 充溶剂采样检测苯酚 /酚盐。 溶剂含苯酚 /酚盐应少于 50ppm。 T2622进料后,将界面液位控制器 LIC2515设置在自控模式,控制 T2622截面 在 50%。 开始脱酚系统的常规采样 , 调节到 V2630第二段去的补充碱液流量 FIC2518。 用 FIC2514 控制 第一段多余的废碱液导入 V2291,维持其界面液位 LIC2519 在 50%,用FIC2519控制 第二段多余的废碱 到 V2630第一段,维持第二段界面液位 LIC2521在 50%。 在分解开车前将废碱液排到中和罐 V2291, 设定通到 V2630第二段的补充碱液 FIC2518为100 kg/hr, 确认废碱液由 V2630 第一段通到中和器,由液位控制器 LIC2519 与 FIC2514串级 建立流量。 将尾气系统压力控制器 PIC2604设定为手动。 复位 XY2600、 XY2900。 手动打开加碱管线上的现场截流阀,向 T2710中加碱配制成 %的溶液。 确认脱盐水供应管在线的切 断阀已经打开并在液位控制器 LIC2600串级 FIC2601 的控制下。 确认放空洗涤塔泵 P2712向 TK2620的吸入口打开及向 T2710的吸入口已关闭。 确认 P2712设定为自动开车及出口连到洗涤塔喷洒总管。 开始对洗涤塔水液进行常规采样。 需要时 由 LIC2600补充冷的凝水,使洗涤塔溶液中丙酮浓度保持在 %以下。 通过现场加碱管线 NA2802人工补充碱液,维持洗涤液 pH>。 脱酚部份开车之后, 将 V2624 排出的脱酚水洗溶液在界面液位控制 LIC2536控制下,送到尾气洗涤塔 来提供一个连续性的碱补充。 焚烧炉 ME2230开车后,打开送到尾气喷射器 SP20xx的驱动气体,并开 PIC2604将尾气送到焚烧炉 ME2230, 设定 PIC2604于 780mmHg, 当尾气喷射器开车时, 到 现场检查压力 4.正常操作 控制参数 : 控制器 图号 说明 数值 AIC- 2501 D185 TK- 2620出口 PH AIC- 2502 D185 TK- 2620入口 PH AIC- 2504 D195 TK- 2622进料 PH FFIC- 2521 D192 V- 2624粗 AMS到 T- 2622 FIC- 2504 D185 T- 2622进料 3128kg/hr FIC- 2506 D185 TK- 2620酸进料 24kg/hr FIC- 2507 D190 T- 2622酸进料 FIC- 2508 D190 T- 2622水相出液 3100kg/hr FIC- 2510 D190 TK- 2411补充溶剂到 T- 2622 600kg/hr FIC- 2514 D191 V- 2630废碱到 V- 2291 253kg/hr FIC- 2518 D191 V- 2630新鲜碱到第二段 193kg/hr FIC- 2519 D191 V- 2630新鲜碱到第一段 215kg/hr FIC- 2520 D192 V- 2630溶剂排放 660kg/hr LIC- 2515 D190 T- 2622界面 50% LIC- 2519 D191 V- 2630一级界面液位 40% LIC- 2521 D191 V- 2630二级界面液位 40% LIC- 2535 D192 V- 2624溶剂液位 50% LIC- 2536 D192 V- 2624界面液位 50% PIC- 2511 D190 T- 2622背压 100kpag LIC2600 D189 T2710塔底液位 100% 用 PH调节混合器 SP- 4111下游的循环管线上的现场节流截止阀维持泵 P- 2620A/B 的循环量( FI- 2530)为 8000kg/hr。 这一经过节流量是向 PH 计 AIC- 2502供应流量所必需的。 定期从 TK- 2620排放油层到苯酚排液罐。 避免从氧化来的含有甲醇废水过量排放。 送到 T- 2622去溶剂对污水的比例,按质量计算至少 2: 1,体积为 V- 2630一级和二级的废溶剂对碱/酚盐循环流量的重量比均应维持在 1: 2(体积比 1: 3)左右,开车时的碱/酚盐循环流量(两级分别由 FI- 2513 和 FI- 2517 显示)建议为 3000kg/hr( )碱/酚盐 循环流量至少要保持 20xxkg/h( ) 以确保 V- 2630一级在 SP-4109中和二级在 SP- 4110中能 补充混合。 到 V- 2624的洗涤水对溶的比例至应保持重量比 : 1(体积比 1: 1)这样才能保证来自 V- 2630的有机相中所夹带的游离碱能全部去除。 维持脱酚进料罐 AIC- 2501 和 AIC- 2502的 PH 在 - 酚盐,而有机酸的钠盐则留待脱酚进料进行第二级 PH调节中和。 维持脱酚进料( AIC- 2504) PH在 , PH值是很重要的, PH 值低于 多的有机酸 ,会使下游设备腐蚀, PH高于 、使以酚盐形式存在于污水中而不能被萃取的苯酚数量增加。 调节到 V- 2630二级去的新鲜碱液补充流量( FIC- 2518)以保持在第一级循环中和向中和罐 V- 2291排放的废碱液中有 40%的“游离碱”( 5- 6wt%NaoH)注:当游离碱为 40%时碱所生成的酚盐应为≤ 30%。 定时对 V- 2630一级和二级的溶剂采样,测定苯酚含量和 PH 值,来自一级溶剂中的苯酚应低 于 300ppm,来 自二级溶中的苯酚应少于 20ppm,存在于洗涤剂中的苯酚绝大部分实际上都是酚盐。 溶剂的 PH值在第一级为 9- 10,第二级为 8- 9, PH低于 8通常说明需要增加碱循环量,或增加补充鲜碱量,尤其是苯酚含量水平也较高的情况。 对 V- 2624水相采样检测 PH。 PH高于 8 说明有游离碱夹带,应排放部分水到 T- 2710,并有清洁的凝水补充洗涤后的溶剂漆苯酚含量应低于 20ppmwt. 泄放罐循环泵 P2712应每天运转五分钟,便于对泵进行保养检查和采样。 切断从 TK2620到泵吸入口阀门,打开从 T2710到泵吸入口阀门,在试运转期间保持干净的水进入放空洗涤器。 试车完成之后把泵吸入口切换回 TK2620。 定期检查送往下列总管的 N2置换流量: — RO2803 放空总管 AV2803 — RO2805 放空总管 AV2803 — RO2211 泄放总管 RV2721 — RO2212 放空总管 AV2616 — RO2213 放空总管 AV2705 — RO2214 放空总管 AV2640 — RO2215 泄放总管 RV2724 如果 TAH2611或 TAH2608报警器发出预警,应调查装置是否有不正常的过量放空。 起动循环泵 P2712并采样分析(见 )。 在条件允许时尽快恢复正常操作。 如紧急循环泵 P2712 或紧急制冷水自动触发,应立即采取措施纠正工艺上的不正常情况。 TAH2605 能使紧急制冷水电磁阀 XY2600 自动复位。 但由 TAH2611 触发的泵 P2712的自动起动则需要由操作工手动停止。 按 T2710取样。 分析控制 保持 T2710的循环物流中的丙酮含量不高于 %。 如必要的。
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