开源电脑公司纺织印染企业标准流程管理方案(编辑修改稿)

开源电脑公司纺织印染企业标准流程管理方案(编辑修改稿)内容摘要：

Enterpoint 的主流程设计以订单为主线。 第二章 生产流程 一般印染 厂的产品主要有印花、染色、染整。 主要的加工方式有：平幅、绳状。 一般主要以平幅加工为主。 纯棉织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。 练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为 染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1)原布准备： 原布准备包括原布检验、翻布 (分批、分箱、打印 )和缝头。 原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。 检验内容包括物理指标和外观疵点两项。 前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。 通常抽查总量的 10%左右。 原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。 为了确 保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2)烧毛： 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。 织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不 损伤 织物的目的。 3)退浆： 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。 坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。 棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。 碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。 酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。 由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。 4)煮练： 棉纤维生长时，有天然杂质 (果胶质、蜡状物质、含氮物质等 )一起 伴生。 棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。 这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。 同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。 故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。 煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 5)漂白： 棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。 漂 白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。 棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 次氯酸钠漂白的漂液 PH 值为 10 左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。 双氧水漂白的漂液 PH 值为 10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。 缺点是对设备要求高，成本较高。 在适 当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。 亚氯酸钠漂白的漂液 PH 值为 4～，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优 点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。 次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。 6)丝光： 丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。 棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。 纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。 取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。 丝光后，一定要 采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。 染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整。