xx最新精品]安全质量标准化动态达标精细化管理及考核办法

xx最新精品]安全质量标准化动态达标精细化管理及考核办法内容摘要：

设置为相互独立的双线型式；（ 14）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（ 15）提人绞车高低压双回路；（ 16）立井井口设施联锁；（ 17）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（ 18）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（ 19）主井箕斗实行定重装载；（ 20）上下井口安装工业电视 监视器。 矿井主通风系统有：（ 1）可靠的双电源；（ 2）反风设施；（ 3）防爆门；（ 4）电机有过流保护和无压释放装置；（ 5）轴承有超温指示和警报信号；（ 6）有专用电话。 压风系统有超温保护，断不断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压动作可靠 主排水系统有：（ 1）密闭门；（ 2）配水闸门齐全、灵活；（ 3）可靠的引水装置；（ 4）短路保护；（ 5）电机保护齐全；（ 6）安全通道畅通；（ 7）欠压保护。 地面供电系统有：（ 1）主要设备专用双回路；（ 2）直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；（ 3）过电流保 护；（ 4）开关柜 “五防 ”功能；（ 5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（ 6）变电所应有可靠的跳闸电源；（ 7）高压配出板上装设选择性的接地保护；（ 8）单相接地电容电流符合要求；（ 9）主运行方式符合规定；（ 10）电气工作票、操作票符合要求；（ 11）有专用电话。 井下供电系统 （ 1）有合格的供电系统设计及保护整定校验； （ 2）高压隔爆开关应安装： ① 欠压释放保护； ② 短路保护； ③ 过负荷保护； ④ 选择性拉地保护装置； ⑤ 真空高压隔爆开关还应装过电压保护。 矿用一般型高压开关应安装： ① 欠压保护； ② 短路保护； （ 3）低压电机装 设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及过程控制装置； （ 4） 40kw 及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护； （ 5） 127V 供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护 （ 6）局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置； （ 7）煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置； （ 8）四小线和动力电缆使用阻燃电缆； （ 9）低压电系统，必须装设检漏保护或有选择的漏电保护装置； （ 10）接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求； 采掘运设备 乱 板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠； c、机电管理，文明生产 机电的基础工作 （ 1）健全规章制度： ① 、电气试验制度； ② 、操作规程； ③ 、岗位责任制 ④ 设备运行、维修、保养制度； ⑤ 、设备定期检修制度； ⑥ 、机电干部上岗查岗制度； ⑦ 、设备管理制度； ⑧ 、安全活动制度； ⑨ 、事故分析追查制度； ⑩ 、设备包机制度； ①① 、防爆设备入井安装、 验收制度； ①② 、电缆管理制度； ①③小型电器管理制度； ①④ 、油脂管理制度； ①⑤ 、配件管理制度； ①⑥ 、阻燃胶带管理制度； ①⑦ 、杂散电流管理制度； （ 2）设备技术档案及管理 （ 3） ① 设备技术档案及系统图：健全技术档案，实行专人管理，主变电压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。 设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸 ，配件图册。 各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图； ② 健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌板管理。 （ 4）开展微机管理工作 （ 5）技术基础 ① 主提升机技术测试； ② 主排水泵技术测定； ③ 主通风机技术测定； ④ 压风机技术测定； ⑤ 主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为 2 年； ⑥定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验。 （ 6）文明生产 ① 矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚；② 井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点牌、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证； ③ 机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。 防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格； ④ 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律。 E、运输安全质量标准化标准 a、工程和设备质量 运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》及有关设计规定要求； 运输线路质量 （ 1）主要运输线路（主 要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达到优良品； （ 2）行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品； （ 3）其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道； （ 4）轨道回流线必须符合《规程》要求，在采区车场不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘； （ 5） 10t 及以上机车轨型不低于 30kg/m， 10t 以下机车轨型不低于 22kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于 22kg/m。 道岔质量 （ 1）主要运输线路的道岔质量达到合格； （ 2）其他轨道的道岔合格率 50%及 以下； （ 3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔。 架线电机车牵引网路合格率 100%，按规定设置分区开关 轨道运输设备状态 （ 1）运输设备综合完好率 90%； （ 2）机车完好率 90% （ 3）斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好； （ 4）矿车完好率 80%； （ 5）在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆； （ 6）小绞车完好率 80%。 b、运输装备及行车保护 机械运送人员 （ 1）井下主要行人平巷超过 ，主要斜巷垂深超过 50m 时，必须采用机械运送人员； （ 2）所有平巷上、下人的车场应装设架 线自动停送电开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表。 机车行车保护 （ 1）红尾灯； （ 2）逆变电源； （ 3）蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。 防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置。 机车有通讯 斜巷提升安全保护 （ 1）斜巷挡车装置符合《规程》规定，操作灵敏，可靠； （ 2）斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有 “正在行车、不准进入 ”的醒目标志； （ 3） 及以上绞车的变坡点以下略大于 1 列车长度处挡车装置应与绞车实现联动； （ 4）斜巷人车使用专用信 号装置。 有关运输设备 （ 1）使用矿车装修装备； （ 2）使用矿车清车设备； （ 3）有井下机车检修硐室，并有相关检修设备； （ 4）使用轨道维护机具。 c、运输管理 运输设备、设施实行包机制 （ 1）机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修一体化，机车、人车实行包机制（包括机车行车保护及通讯装置）； （ 2）轨道、牵引网路等实行分段包片制； 斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轮车制动接规定进行试验，并有完整的测试记录和试验报告 各工种操作规程齐全、完整 各 项管理制度、岗位责任制齐全、完整 建立健全 “小绞车、小电车和上、下山 ”管理制度 运输技术资料齐全、完整，符合规范 （ 1）矿井运输系统图必须用计算机出图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每季补充一次； （ 2）运输设备、设施的图纸及技术档案； （ 3）有完整的设备运行检修及事故记录； （ 4）各项工程施工技术措施齐全、完整； （ 5）有关运输技术资料使用计算机管理； （ 6）每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本统计计算准确，报表齐全、并有分析处理意见。 按计划组织机车年审工作， 并符合有关规定 运输安全管理 （ 1）有运输安全监察员、并发挥作用； （ 2）有安全活动记录和事故追查分析报告； （ 3）消灭重伤及运输重大事故。 d、文明生产 井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁，无淤泥、积水，无杂物；运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车室、车间等要整齐、清洁 水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整 电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定的要求 F、通风安全质量标准化标准 a、通风系统 矿井必须有完整的独立通风系统。 改变通风系 统（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制订安全措施。 实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部机风（非长壁采煤法、残采回收煤柱，地质构造复杂块段和水采经公司（局）或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限） 矿井、采区通风能力满足生产需求。 采掘工作面和峒室的供风量要符合《规程》规定。 高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。 矿井内各地点风速符合《规程 》规定。 矿井有效风量率不低于 85% 回风巷失修率不高于 7%；严重失修率不高于 3%；主要回风巷道实际断面不能小于设计断面 2/3。 矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。 反风效果符合《规程》要求。 矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%，有提升设备时不得超过 15% b、局部通风 局部通风机的安装位置、最底风速符合《规程》第 128 条规定，不发生循环风。 两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁 ，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。 高瓦斯矿井掘进面局部通风机供电采用 “三专两闭锁 ”或选择性漏电保护，并每天有专人检查。 局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。 局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于 , 以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘机除外） 风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程 规定。 并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。 风筒接头严密（手距接头处 处感到不漏风），无破口（末端 20m 除外） .无反接头 ,软质风筒接头要反压边 ,硬质风筒接头要加垫 ,上螺钉。 风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。 风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不拐死弯，异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。 c、瓦斯管理 采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%或以上，体积达到 ）。 每班检查次数符合《规程》和有关规定；瓦斯检查员在 井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。 检查地点的设置应符合《规程》第149 条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿总工程师审查、签字。 临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏揭示警标。 长期停风区必须在 24小时内封闭完毕。 排放瓦斯有经批准的专门措施，并严格 执行。 瓦斯检查做到井下牌板、检查手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，： “一通三防 ”重点 等）每日必须上报矿长、总工程师审阅。 矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备 符合《规程》和公司（局）的有关规定。 d、井下爆破管理 井下爆破材料库符合《规程》规定 矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。 爆破作业必须执行 “炮三检 ”和 “三人连锁 ”放炮制度。 爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合《规程》要求，爆破工必须依照说明书进行作业 高瓦斯矿井、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电 实行爆破作业的采掘工作面，必须采用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和放炮使用水泡泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮（ 特殊情况下不洒水要经公司（局）批准），掘进工作面实行放炮喷雾。 矿井配有足够的爆破专业人员 特殊情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。 e、通风安全监控 矿井应按《规程》规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于 20%。 监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源的敷设等都应符合规定。 监控设。