kv-500kv电网工程掏挖式基础作业指导书

kv-500kv电网工程掏挖式基础作业指导书内容摘要：

QB/G D1 — 2020 5 配合比 按试配的数据执行 ，配合比按下表填写。 材 料 强度等级 水泥 砂 石 水 C10 配料量 kg/m3 重量比 C15 配料量 kg/m3 重量比 C20 配料量 kg/m3 重量比 C25 配料量 kg/m3 重量比 应提前进行配合比设计和试验，以满足桩身混凝土施工的需要。 分坑 直线桩复测方 法 可 采用正倒镜分中法测定中心桩位是否正确，采用正倒镜测定中心桩的位置偏移，横线路方向要控制在 50mm以内，否则须用正倒镜法予以修正，直线方向用“两点间定线方法”校核。 由于线路主要跨越有果树、杂树、棚、砖瓦房等，故给测量过程中的透视带来障碍，建议采用高脚架或采用三角形、矩形法，但要严格控制精度。 如下图所示： a 为基础半根开（基础地脚螺栓中心至线行中线或横担中线的距离）， b 为坑口边长， O为铁塔的中心，分坑前应先分别算出如下尺寸： 基础半对角 L0= a，坑口近点 L1= (ab/2)，坑口远点 L2= (a+b/2) D A Ⅳ L2 Ⅰ L1 L0 a L0 O Ⅲ Ⅱ C 2a B 正方形 直线塔基础分坑示意图 分坑时在中心点 O安平经纬仪，并前视相邻杆塔位中心桩，将水平度归零，然后将仪器转到 45度定出 B、 D两辅助桩，继续转到 135度定出 A、 C两辅助桩。 自 O点沿 OD方向分别量水平距离 L L2定出 1点和 2点。 将 2b长的皮尺两端固定于 2点，用手钩住 皮尺中部 D处向外拉直角即得出 3点再折向另一侧得出 4点， 1至 4点的连线为坑口的位置。 同样根据计算结果对另外的三个腿进行分坑。 长方形直线塔基础分坑可参照以上方法计算有关尺寸。 2 3 4 1 2 2 2 广东电网公司 110kV~500kV 电网工程 施工 作业指导书 QB/G D1 — 2020 6 如下图所示转角塔基础分坑布置：分坑时将经纬仪安放中心桩 O 处，按照（ 180a） /2打分角桩定出角分线，将角分线归零，正反转 45度打出对角桩分坑，尺寸计算如同直线基础分坑一样。 Ⅳ Ⅰ （ 180a） /2 a 45 0 Ⅲ Ⅱ ① 根据基础各个基础基面与中心桩的相对高差、半根开等，计算各个半对角线线长。 如下图所示，以 D坑为例：已知 D坑半根开为 a、基面与中心桩的相对高差为 HB0，桩径为 d。 ② 当地形较平坦时，在 中心桩 0处安平经纬仪，对准线路方向，将底盘固定。 水平旋转 45176。 ，使望远镜对准对角线方向 ,在坑口外侧钉水平桩 P2，在水平桩 P2与中心桩 O 间量取半对角线长定出孔位。 其他三个坑可用同样方法放样。 ③ 当地形高差较大时，可根据中心桩施工基面与基坑地面间的高低差，把水平距离换算成斜距进行基坑放样。 已知 B坑的半对角线线长为 LB01， B坑地面与桩位基面的高低差为 HB0，由此可计算出 D 坑的半对角线斜距 221 BOBOBOH HLL  ，然后，以 LBOH 定出基坑中心，再以 d/2值确定基坑的孔位。 ④ 当中心桩施 工基面与基坑间不能通视时．用经纬仪进行分段定点丈量，用半对角线线长或半对角线斜距进行丈量放样。 为了保证掏挖基础尺寸准确，地表土及杂物必须清理并平整。 开挖前应有有效的排水措施，防止雨水冲刷进入洞内。 如遇基坑尺寸有增大或超深时，其增大或超深部分应用砼填充，并保证钢筋笼在立柱中的尺寸准确。 基坑施工分为开挖和清理两个步骤，基坑施工一般采用人工开挖。 基坑初挖时，宜比设计规定的尺寸小 30~50mm，以便修整基坑。 基坑开挖至接近设计深度时，再挖掘扩大头部分。 在基坑底部订立中心桩，边挖边检查尺寸 ； 各部尺寸应预留 50mm 左右，待清理基坑时再修整。 ，严格按设计图纸的基础外形尺寸施工。 基坑清理完毕后，应测量断面尺寸及坑深，并作好记录。 整基基坑清理完毕后，应随即测量基础根开及对角线等项尺寸，符合要求后，方可进行下一道工序施工。 对于中等强风化或风化的Ⅲ、Ⅳ类岩石地区的掏挖基础，可采用人工开挖与放小炮开挖相结合的方法成型。 、塔脚不积水。 ，在原地面直接开挖，以减少水土流失。 转角塔基础分坑示意 图 广东电网公司 110kV~500kV 电网工程 施工 作业指导书 QB/G D1 — 2020 7 成孔净空尺寸不小于设计要求的基础尺寸，成孔深度允许偏差为 0mm~+100mm，超深部分采用铺石灌浆处理；当洞型尺寸与设计要求有误差时，应保证基础底锥台设计坡度，超尺寸部分浇制基础时一并用混凝土填满。 基础成孔后，应及时验孔、安装地脚螺栓和钢筋，验收合格后尽快浇制混凝土，以防降雨至孔内积水，影响基坑强度。 每日开工前及开挖过程中，必须检测孔内有无毒害气体和缺氧现象，孔内施工时应采取可靠的通风设施，确保孔 内作业时空气清新， 避免缺氧。 施工过程中，孔口应有专人监护，孔内作业人员必须正确偑戴安全帽并系安全带；孔口四周必须设置护栏，孔内设半边井的安全网，并设特别可靠的救生软梯；当暂停孔内作业时孔口应用盖板盖好。