闵宁大道道路及排水工程施工组织设计内容摘要:

,其自由倾卸高度一般不宜超过 2m,当超过 2m 时需设置溜槽。 砼密实的标志是表面不再下沉,不再冒汽泡和表面平坦、泛浆。 随时抽查原材料计量、坍落度等,并随时记录,同时按规范要求制作试块,现场留置同条件养护的混凝土试块。 混凝土浇筑完毕,应在收浆后尽快覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土 13 的表面。 C、排水管道的安装: 1)、测量人员精确定位出轴线和端点,在基础上采用墨斗装上石灰水弹出一条清晰的白线。 用经监理批准的吊机进行吊装。 平基混凝土强度达到 5Mpa 以上时,方可下管。 吊装砼管节下管时,管壁两侧各设一名工人,用长杆控制吊绳,防止晃动碰撞损坏管节,严禁用滚板或斜板卸管。 管节对位放好后,及时用楔形砼块将管节稳固。 管节安装完后,设专人清理管内杂物和泥土。 检查 ①中线位移:二井间 2 点,允许偏差 15mm。 ②管内底高程: D≤ 1000mm,二井间 2 点,允许偏差177。 10mm; D> 1000mm 二井间 2 点,允许偏差177。 15mm; ③相邻管内底错口: D≤ 1000mm,二井间 3 点,允许偏差 3mm; D> 1000mm 二井间 5 点,允许偏差 5mm; 2)、控制安装波纹管的中线位 置。 用尺量取管外皮距边线的距离,以不超过允许偏差时为正确。 用水准仪测量,调整、控制管道的管内底高程。 调整管道中心及高程时,必须将管子垫稳卡牢,必要时可在管两侧设撑杆。 D、管座施工: 事先将混凝土平基表面和砼管节端头凿毛冲净,根据管座基础的角度、高程支设模板,经监理验收合格后再浇混凝土。 浇筑砼采用 插入式振动器振捣,插入式振动器的插入间距不超过 30cm,不得平拖,不得紧靠模板,不得用振动器代替锹铲、平、填砼。 分层浇筑时振动器必须插入下层砼 510 cm。 砼密实的标志是表 14 面不再下沉,不再冒汽泡和表面平坦、泛浆。 检查点: ① 肩宽: 2 点 /10M,允许偏差 +10mm 5mm; ② 肩高: 2 点 /10M,允许偏差177。 20mm。 E、管道接口及抹带 : 本工程设计钢筋砼管道采用钢丝网水泥接口。 钢筋砼管:钢丝网水泥砂浆接口选用粒径 ,含泥量不大于 3%的洁净砂及网格 10mm 10mm、丝径为 20 号的钢丝网。 抹带前将管口的外壁凿毛、洗净,钢丝网端头在浇筑混凝土管座时插入混凝土内。 ⅰ 、抹带前将管口洗刷干净,并刷水泥浆一道。 ⅱ 、 抹 第一层砂浆(卧底砂浆)时,应注意找正,使管缝居中,厚度约为 1CM, 并压实使之与管壁粘结牢固 ,在表面划成线槽,以利用与第二层结合。 ⅲ 、待第一层砂浆初凝后, 上好钢丝网, 抹第二层,用弧形抹子,捋压成形,初凝后,再用抹子赶光压实。 ⅳ 、带、基相接处三角灰要坐实,大管径可用砖模,防止砂浆变形。 抹带完成后,立即用软材料覆盖 34h 后洒水养护。 当 管径 700mm 时 要 勾捻内缝 ⅰ 、管座部分的内缝应配合浇筑砼时勾捻,管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻,亦可在抹带之前勾捻,即抹带前将管缝支上内托,从外部用 膨胀 砂浆 分两次 填实,然后拆去内托,将内缝隙勾捻平整,再进行抹带。 ⅱ 、 捻内缝时,人在管内先用水泥浆将内缝填实 抹平,然后 15 反复捻压密实,灰浆不得高出管内壁。 F、 检查井: 1)、检查井基础 清淤和验槽合格后,应及时浇注基础砼,严禁带水浇注砼,同时减少地基扰动的可能。 应严格控制基础顶面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不超过 10mm。 基础砼终凝前不得泡水,应及时进行养生。 2)、流槽 检查井的流槽,应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。 3)、爬梯和脚窝 井室内的爬梯和脚窝应随砌随安(留),其尺寸应符合设计规定。 爬梯的材质和规格应一致 ,要符合设计要求。 安装时应挂线锤。 爬梯和脚窝在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。 且爬 梯与脚窝处的防水抹灰一定要做细做好,因为此处是闭水时最易漏水的地方。 4)、预留支管 预留支管应随砌随安,管内口与井平,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管洞宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 用截断的短管安装预留时,其断管破茬不得朝向井内。 5)、拱旋 检查井接放较大直径圆管时,管顶应砌砖旋加固,当管径≥1000mm 时,拱旋高应为 250mm;当管径 1000mm 时。 拱旋高应为125mm。 16 井室、井筒 检查井所用砖砌筑前 要 浸水湿润,砌筑砂浆应饱满。 砌筑检查井的井筒内 外 壁应用原浆勾缝。 井室内壁抹面, 做刚性防水处理, 外壁 抹面 应分层压实。 井室最上一层砖须是丁砖。 7)、预制盖板、井盖 井室的盖板采用现场预制,在相应的检查井附近平整出一块空地,用砖砌模,外侧培土加固,里侧用油毡或塑料薄膜隔离。 在料厂搅拌砼, 1T 翻斗车运输到现场,插入式振捣器进行振捣,压实收面后覆盖湿润养护。 检查井井盖的型号应符合设计要求,其高程应与路面配合。 井盖应与预制井圈锚固稳固。 G、养护: 混凝土浇筑完毕,应在收浆后尽快覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。 管带抹好后,立即用 塑料薄膜或 湿麻带覆盖上,并辅以草袋或草帘, 34 小时后,要洒水养护,避免产生裂缝与脱落现象。 检查井抹完面后,外部用塑料薄膜裹严,内侧将井室遮盖,避免暴晒,并要洒水养护, 避免产生裂缝与脱落现象。 H、回填土: 经检验证实管道及检查井、混凝土管基强度等符合要求,并取得监理同意后,即进行回填。 所有管道回填土,不得用杂土回填,回填时从圆管两侧同时进行,采用人工夯实、电动夯实、或小型手扶机械 — 冲击夯夯实。 施工中分层填筑、分层夯实。 最大 17 压实厚度不大于 15cm,验收合格后进行下一层土回填。 压实度要求:胸腔回填密实度为 95%,管顶 以上 米范围内压实度为90%,管顶上 米至地面回填压实度为 95%。 不合格 管道施工工艺流程图 六、质量保证措施: (一)、质量目标 质量目标:优良、创市优工程、合格率 100%。 施工放样 沟槽开挖 基础垫层施工 管道安装 管座砼施工 抹 带 检查井砌筑 闭水试验(污水管) 合 格 沟 槽 回 填 不合格部位 重新 处理至合格 18 (二)、质量保证措施 ( 1) 严格执行建设部颁发的《全国市政行业统一验收标准》未经验收签证,不准下道工序施工 ( 2) 做好交底、检查、验收三环节。 ( 3) 对从事施工的主要技术人员进行挂牌操作,以 便监督和以后责任事故追查及奖罚考核。 ( 4) 做好各种原始资料、图表的收集整理工作。 ( 5) 严格按图纸及施工任务书施工,未经许可不得变更。 ( 6) 工地设专职质检员,负责原材料、半成品、成品以及砂浆、砼配合比的检查工作。 ( 7) 施工前认真做好技术交底,各分部分项工程均应严格执行施工及验收规范。 ( 8) 严格执行质量“三检”制度。 在施工队自检、互检、交检的基础上,分层分段验收、评定质量,及时办理隐蔽工程验收手续。 ( 9) 严格执行原材料检验及试验的见证取样制度,不得弄虚作假,以确保原材料合格。 ( 10) 做好成品保护工作。 ( 11) 砼浇筑、管道施工应特别注意轴线、标高的 准确性。 ( 12) 坚持“三全”管理,即“全员、全方位、全过程”进行管理,严把质量关,决不允许不合格产品出现,努力把不合格的潜在因素提前消除。 ( 13) 认真工序交接班手续,“紧持”三不放过原则,即“不合格工序未整改合格不放过;合格工序无监理工程师签字认可不 19 放过;交方班组文字不合格不放过。 ” (三)、质量管理体系和质量管理预控点 管理体系 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 合格 工程质量管理预控点 本工程道路工程工序分为土路床、石灰土和水泥稳定碎石基层和沥青砼面层。 排水工程分为沟槽、平基、管座、安管、接口、检查井、回填。 ( 1)、在排水工程中,针对易发生的问题,通病,我们拟采取以下予控点设置,以防止或减少质量问题的发生。 a 据地质报告针对不同的土质,地下水位和开挖深度,参考规定作出不同的边坡设计。 b 在地下水较。
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