锚杆喷射混凝土施工方案

锚杆喷射混凝土施工方案内容摘要：

风压；查《建筑结构荷载规范》 地区 Wo=(10年一遇 )； μ s—— 体型系数； μ s= ； φ —— 脚手架挡风系数；近视取 φ= 计算； μ z—— 风压高度变化系数（《建筑结构荷载规范》 GB500092020）；取 μ z= Wk= s178。 μ z178。 W o 13 =179。 179。 179。 179。 =② 计算风荷载标准值产生的弯矩 Ma=.85179。 Ma=179。 179。 179。 179。 2/10= ③ 立杆稳定验算 N/σA+Mw/W=179。 10 /489+179。 10/179。 10 =205Nmm, 满足要求。 由于脚手架为边坡深浅层支护的主要载体，安全问题尤为重要，为了安全起见，脚手架搭设过程中采用以下措施加强脚手架整体稳定 性，具体如下： 沿纵向每 4跨设置一道横向剪刀撑，剪刀撑沿高程方向连续设置；沿横向每 2跨设置一道纵向剪刀撑，间距 6m，斜角为 45176。 60176。 之间，剪刀撑沿高程方向连续设置，以确保脚手架整体稳定；该脚手架均处于稳定状态，满足稳定要求。 脚手架搭设技术措施 搭设技术措施 (1) 立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的 距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1／ 3，同一步内不 允许有二个接头。 （ 2）顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于。 14 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （ 3）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于 3跨，并不小于 6m。 （ 4）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm。 并应避免设在纵向水平跨的跨中。 （ 5）架子四周大横杆的纵 向水平高差不超过 500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于 1／ 300。 （ 6）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。 （ 7）每一主节点 (即立杆、大横杆交汇处 )处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以 100mm 为宜。 操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的 1／ 2，施工层小横杆间距为 1m。 脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。 如有探头处难免处，要 另加横杆或用铁丝绑牢。 ，外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结，以保证搭设。 15 ，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。 ，待脚手架搭设到顶部时，再改为钢丝绳连接。 ，由底至顶部连续设置。 上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。 ，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水 进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。 ，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高 ，挡脚板高不应小于 180mm。 栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。 脚手架地基处理要求 （ 1）地基必须整平，以减少扫地杆变形； （ 2）立杆支承在 垫板 上， 垫板 下面与地面接触处必须垫实； （ 3）脚手架基础场地不得有积水； （ 4）打入岩层地锚的立杆周围不得有积水，必要时采用砂浆固定和封堵； 16 脚手架的拆除 脚手架在使用完毕后就应立即拆除，在拆除前要作好以下工作： 完成最后整修清洁工作，其质量符合规定要求，并经验收。 对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。 如存在拆除脚手架的安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除的过程中不发生危险。 对脚手架拆除的操作工，管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护措施的交底。 交底的内容应包括拆除范围，数量，时间和拆除顺序，方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架的水平运输，人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。 如果夜间施工还要有照明和安全用电等内容。 交底要有记录，双 方均应在交底书上签名。 参与拆除人员职责要明确，并要明确相互间的关系。 外脚手架的拆除一般禁止在垂直方向上同时作业，因此要事先作好其他垂直方向工作的安排，故第一条规定的工作必须在全部安全后，方可开始拆除外脚手架。 决不允许下部在脚手架上做外墙的清洁工作，上面在进行脚手架拆除，更不允许下部做外墙饰面和上部拆除脚手架同时进行。 在拆除脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆除时无其他人员入内。 拆除脚手架时要特别注意加强出入口的管理。 拆除脚手架时，下部出入口必须停止使用， 对此除监护人员特别注意外，还应在出入口处设置明显的 17 停用标志的围栏，此装置必须内外双面都设置。 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全的使用要 求。 并对操作人员和使用人员交底。 规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。 在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下。 无法清扫的可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门高加以保护，防止玷污和损害墙的饰面和门窗。 从脚手架拆下的钢管，扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷。 ，以免伤害地面人员，损害地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管，扣件和其他材料。 运送脚手架拆下的钢管，扣件和其他材料的垂直运输设备应固定与建筑物结构上，不应固定与脚手架上。 拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。 分段拆除时，高差不应大与两步，如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。 人行斜道和脚手架与建筑物结构的连接件应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架 拆除前先行拆除。 剪力撑的拆除，应先拆中间扣件，有中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。 拆下的脚手架钢管和扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的整修后重复使用的和应报废的要加以区分，按规格堆放。 对合格件应及时进行保养。 保养后送仓库保管，以备今后使用。 18 每日拆除脚手架告一段落后，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围的环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。 第七章 施工措施及技术要求 搭设施工脚手架及操作平台 a、本工程脚手架采用钢管 脚手架搭设，钢管和扣件质量需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关规定。 脚手架钢管尺寸采用 Φ 48* 的钢管，每根钢管的最大质量不应大于 25kg。 b、此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，搭设过程中注意施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。 c、根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。 d、脚手架随边坡而设，坡顶和边坡平台通长布置排水沟（ *）。 19 如图所示： e、脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。 人工凿打清除坡面松散岩石 机械 设备刷坡时预留 1m 厚进行人工开挖。 a、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整，以利于喷射砼与坡面紧密连接。 b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。 c、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。 20 d、人工开凿进行两次转运。 如图所示： 锚杆施工 施工 工艺流程 测量放线→搭设施工平台→钻机安装→钻进成孔→清孔→锚杆制作→压力注浆→锚杆安装→锚杆抗试验→锚杆验收 钻机安装 根据测量放出的孔位，调整主轴角度（设计钻孔与水平面夹角成15176。 ），使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。 钻进成孔 根据设计锚孔为 φ 75mm，孔深平均为 ，且采用无水进孔工艺进行施工。 结合本司进场的施工机械锚杆成孔采用 平山 型钻机全面钻进的施工工艺。 钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。 钻机必须保持水平、稳固。 合理 选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。 21 钻孔终孔 深度比设计超深尺寸小于177。 500mm，孔位和孔深的允许偏 差均为 50mm，偏斜率不应超过 3%，孔距误差177。 150mm。 操作规程： a、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进； b、施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔斜度达到设计规定； c、 钻孔记录：钻进过程中应对锚索孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其它特殊情况作好现场施工记录。 d、特殊情况处治：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造 成下锚困难或其它意外事故；如遇地层松散、破碎时，则采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力 ～ ） ,待水泥砂浆初凝后 ,重新扫孔钻进 ,以使钻孔完整。 若遇锚孔中有承压水流出 ,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。 锚孔 清 理 清空方法 成孔达到设计要求深度后，使用高压空机（风压 ） 将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土。