特种设备制度内容摘要:
得起重机械经常保持良好的技术状态。 对任何不利于起重机械安全运行的违章指挥,应拒绝执行。 阳煤集团和顺化工有限公司 二 〇 一二年六月 桥式起重机操作规程 操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得“特殊工种操作证”后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。 按照润滑 规定加足润滑油料,加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。 每班开动前必须进行以下各项检查: ①吊钩钩头、滑轮有无缺陷; ②钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象; ③大车、小车及起升机构的制器是否安全可靠; ④各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常; ⑤行车运行时有无异音。 若发现缺陷或不正常现象,应即进行调整、检修,不得迁就使用。 开车前,应将所有控制器手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。 起车要平稳,并逐挡加速:对起升机构每档的转换时间可控制 在 12 秒;对运行机构每档转换时间应不小于 3秒;对大起重量的行车各档转换时间应在 618秒,视起重量而定,严禁高档启动。 严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定。 每班每一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度 后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行正常作业。 阳煤集团和顺化工有限公司 二 〇 一二年六月 起重机械维修制度 保养的原则和要求 ( 1)为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以 投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本。 确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作; ( 2)机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; ( 3)各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; ( 4)保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或 不保。 保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工; ( 5)保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; ( 6)资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。 保养作业的实施和监督 ( 1)机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 ( 2)例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的 清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。 例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。 ( 3)一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。 使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。 ( 4)二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。 由使用单位资产管理人员开具《机械设备 保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 ( 5)其他保养 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。 由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进 行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必 要时可进行防腐。 转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。 库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。 阳煤集团和顺化工有限公司 二 〇 一二年六月 压力容器操作人员职责 按照安全操作规程的规定,正确操作使用压力容器。 认真填写操作记录,生产工艺记录或运行记录。 做好压力容器的维护保养工作。 使压力容 器经常保持良好的技术状态。 经常对压力容器的运行情况进行检查,发现操作条件不正常时及时进行调整,遇到紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。 对任何不利于压力容器安全运行的违章指挥,应拒绝执行。 努力学习业务知识,不断提高操作技能。 阳煤集团和顺化工有限公司 二 〇 一二年六月 压力容器的安全操作规程 各种压力容器的技术性能、使用情况不尽一致,操作人员必须按规定的程序和要求进行操作。 压力容器的安全操作要求主要有: 压力容器操作人员必须取得安全监督部门颁发的《中华人民共和国锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证》后,方可独立承担压力的操作。 压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程,有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作。 掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。 压力容器要平稳操作。 容器开始加压时,速度不宜过快,要防止压力的突然上升。 高温容器或工作温度低于 0℃ 的容器,加热或冷却都应缓慢进行,尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动,避免运行中容器温度的突然变化。 压力容器严禁超温、 超压运行。 实行压力容器安全操作挂牌制度或设连锁装置防止误操作。 应密切注意减压装置的工作情况。 装料时避免过急过量,液化气体严禁超量装载,并防止意外受热。 随时检查安全附件的运行情况,保证其灵敏可靠。 严禁带压操作压紧 螺栓。 坚持容器运行期间的巡回检查,及时发现操作中或设 备上出现的不正常状态,并采取相应的措施进行调整或消除。 检查内容包括工艺条件、设备状态及安全装置等方面。 正确处理紧急情况。 阳煤集团和顺化工有限公司 二 〇 一二年六月 安全阀管理制度 目的:建立安 全阀装设选用、校验程序 范围:适用于公司安全阀使用管理 责任者:安全环保部、生产技术部、经营部、使用部门 程序: 安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 (1) 压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 (2) 由于工作介质的物理变化或化学变化,由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 (3) 盛装压缩气体或液化气体的容器上。 (4) 加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 (5) 压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设 备上。 (6) 压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 选用安全阀的要求 (1) 用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封 闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 (2) 安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 (3) 安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 (4) 安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 (5) 安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。特种设备制度
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