杭州铁路东站枢纽东、西广场区块配套设施项目下穿铁路通道装修工程施工组织设计方案

杭州铁路东站枢纽东、西广场区块配套设施项目下穿铁路通道装修工程施工组织设计方案内容摘要：

底； 3)按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全； 4)组织 隐蔽工程验收和分项工程质量评定； 5)组织做好进场材料的质量、型号和规格的检验工作； 6)对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署； 7)组织记录、收集和整理各项技术资料质量保证资料； ： 1)在项目经理和技术负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实 施和质量监督工作； 2)严格监督进场材料的质量、型号、规格； 3)监督班组按操作规程作业； 4)按照规范规定的分部分项工程的检验方法和 验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。 对不符合工程质量评定标准要求的分项工程提出整改或返工意见，并督促实施； 5)对工程的质量问题或事故进行现场分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制定新工艺、新技术的质量保证措施建议。 ： 1)根据现场施工生产任务的需要，做好材料、工具的采购和运输供应工作； 2)熟悉各种材料的规格验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须对原材料进行试验并且合格，否则禁止使用； 3)实行 定额储备，计划用料。 按规定堆放材料，加强对现场材料的管理和使用； 4)并按要求向项目经理或技术负责人汇报储备情况； 5)调查材料余额，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作； 6)及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。 ： 1)监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，实现安全、文明生产； 2)配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查； 3)开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改 措施； 4)审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，并对贯彻情况进行监督检查； 5)制止违章指挥和违章作业，遇到严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行整改纠正； 6)参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。 (四 )、施工质量的保证措施： ： 1)本工程的测量定位采用红外线、水准仪、经纬仪、钢卷尺等设备进行测量放线定位。 2)所用测量设备必须满足定期检测合格的期内使用，严禁使用未作检测，或检测不合格的设备。 3)经纬仪工作状 态应满足竖盘垂直，水平度盘水平，远望镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个垂直平面。 4)水准仪工作状态应满足水准轴平行于视准轴，且水平度盘保证绝对水平。 5)操作各种仪器时，均需按使用规定、按步骤进行，切不可操之过急。 测量值均应列表记录，并有专职技术人员计算、审核。 6)使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差及累积误差等。 ： 本装饰工程工程种类多，工种之间的 交叉多，同时装饰装修质量的好坏也是工程创优的关键。 1)装饰工程开工前，应认真熟悉图纸，认真勘察施工现场，核对平面尺寸及吊顶高度，确认施工图纸与施工现场有无相抵触之处 2)认真阅读图纸，了解使用功能及各项用材，针对装饰经常要发生的一些通病，制定措施，积极与建设方加强沟通，提出一些合理化建议，尽可能减少在施工前中图纸变更与材料变更。 3)装饰工程应严格按图施工，严禁随意更改设计图纸，尽可能在各分项施工前应先做样板，经建设、监理、设计三方认可后才能大面积施工。 如此的话，一可以让各施工班组对质量要 求心中有数、质量管理员检查有标准，二可以提前让建设方了解施工完成的装饰效果与质量情况。 4)各道工序开始前，应针对图纸工程量的多少，合理安排的劳动力，做到心中有底。 下道工序施工前，必须对上道工序进行质量验收，确认合格无误后方可进入下道工序。 5)用于装修工程的材料必须进行进场检验，该重新检测的必须重新检测，不符合规范或设计要求的材料不得进入施工现场。 进场后各材料必须分类堆放，妥善保管，做好标识，防止日晒雨淋，使用前必须对材料进行预选，品牌、规格、型号、图案、颜色等均要保持一致，符合要求。 6)对可能影响观感的重点细部要制订出专门的施工工艺，以确保整体装饰效果达到设计要求。 7)项目部应根据公司要求针对本工程的质量目标，开展现场 QC 小组活动，按照 PDCA循环过程切实做好预防和解决施工质量问题，确保工程质量的提高和创优目标的实现。 （五）、保证工程质量的检验措施： 本工程的材料、设备的检验测试的检查项目、标准、手段仪表工具等，均按国家建筑工程各项规范办理，度量衡工具均由计量管理单位检验批准，重点对如下分项工程简述： 装饰工程的质量检验手段： 1)干挂工程： ①表面垂直度偏差不大于 1mm。 ②竖向构件直线度偏差不大于 1mm。 ③横向构件水平度偏差不大于 1mm。 ④接缝应宽窄一致，嵌填密实，其偏差不大于。 ⑤分格框对角线偏差不大于 1mm。 2)涂料： ①受涂面在 1m 处以目测看不出涂料积聚和漆扫痕迹为准。 ②在 1m 处以目测看不出受涂面颜色差异为准。 3)墙砖镶贴： ①铺墙砖的平整度，用 2m 直尺检查，其间隙允许177。 1mm。 ②铺砌横直看从高至低应呈一直线，横直线应呈 90 度角 ，误差177。 1 度。 ③墙砖缝隙宽度允许误差177。 1mm。 ④砖口的抹灰应平整，不得部分缺少或过多。 ⑤铺磁片，阳角接口应为 45 度斜角收口。 ⑥所有面砖四角必须平整，边缘无缺口为合格。 （六）、装修工程施工质量控制措施： 1)质量控制制度： (1)施工前的质量控制制度： 施工前质量控制的主要工作有：技术准备、劳动力、机械设备准备、各方了解。 对招标文件、投标文件、合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。 如工程范围、图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾 、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。 (2)熟悉现场情况，为施工测量放线作准备，如与建设方协调明确楼层基准点、参考点 .线等。 (3)配备检测工具、试验手段、设备和仪器，审查合同及关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。 (4)审阅进度计划和施工方案，根据现场条件是否需适当调整、完善。 (5)对施工中将要推广的新技术、新工艺、新材料进行审核，核查鉴定书和试验报告。 (6)根据工程量清单及现场实际，对材料、工程设备的采购计划进行检查，检查采购是否符合合同的规定。 对到场的 材料和设备要及时检验。 (7)完善管理职责、质量保证体系和制度。 2)施工过程中的质量控制，主要包括施工技术管理工作质量和施工工序操作质量。 ①施工工序质量的控制；包括工序活动条件和工序效果两方面的质量控制。 确定施工工序质量控制流程； ②主动控制工序活动条件：主要指主动控制影响工序质量的诸因素。 如操作工人的技术素质、材料与构件质量标准、施工机具设备运行能力、施工顺序和施工工艺等； ③设置工序质量控制点，及时检验工序质量，是否满足质量标准并对实测数据进行分析判断，提出后 续工作的要求与措施； (2)对本工程石材铺设等为质量控制点；项目部施工员及质检员应作重点检验，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。 (3)工程质量的预控；针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。 对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。 (4)质量检查：实行自检、互检、交接检，包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。 具体包括： ①装饰材 料、半成品、成品、构件和设备质量检查，并对上述材料设备进行进场检验其出厂合格证、质量保证书及试验报告，做好复检工作，对质量有怀疑时，应抽样复查； ②分项工程施工前预检。 如土建质量、上道工序质量及各层 50cm水平线等； ③施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量； ④隐蔽工程检查验收，装饰工程主要是针对墙面基层等； ⑤分项工程检查验收，按检验批的要求进行检查； ⑥单位工程检查验收；提交单位工程验收报告，参加由建设方组织的单位工程验收； ⑦成品保 护质量检查；包括施工过程中的成品保护和施工完工后的成品保护； (5)成品保护工作 ①合理安排施工顺序、防止后续工序损坏已完成产品； ②采用适当保护措施。 如封闭、覆盖、包裹等； ③交叉作业，尤其是与其他兄弟单位交叉作业时，加强协调与沟通； ④加强成品保护的检查工作； (6)交工技术资料 ①材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明； ②施工记录； ③质量检验评定资料； ④隐蔽工程验收记录； ⑤设计变 更、材料变更、技术洽商、技术核定； ⑥水、暖、电、设备安装记录； ⑦竣工图； ⑧竣工验收记录； 3)工程完成后的质量控制。 (1)公司及项目部先进行预检，对在检查中发现的问题定人定时进行整改； (2)按合同要求进行竣工检验和检查验收； (3)检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题； (4)完成并定时提交竣工资料和竣工图； (5)签发保修书及保修联络人，在保修期内，完成未完成工程和缺陷修补； 点： 严格控制材料、半成品、成品、构件及设备的采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合环保及国家标准，不合格或不符合本工程的材料严禁入场。 (1)严格选择材料厂商，材料厂商必须是本公司的合格供方名录中的材料厂商，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。 (2)如有甲供材料发生，当甲供材料进场时，我们有义务、有责任对其进行检查，只有质量合格的甲供材料才能使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。 (3)对于外加工的材料或半成品、成品，首先考虑本 公司的加工厂，因本公司的加工厂第一便于管理，第二质量有保证，必须分承包的，也要严格选择长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠的分承包方，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。 (4)当进场材料质量出现不合格时，不论甲供还是乙供，均要求供应厂商或业主予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料供包方名单中剔除。 (5)材料进场后严格管理，分类按材料的品规、性能堆放，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进 场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。 2)严格控制进场施工管理人员及操作工人素质： (1)进场施工人员须持有统一颁发的上岗证或本公司统一的上岗证，特殊工种人员（如水电工、电焊工、机操工等）还须持有特殊工种上岗证，否则不允许进场施工。 管理人员也须持证上岗，项目经理、施工员和质量安全员须有相应的资质证书。 (2)进场施工班组实行样板先行制，根据项目样板要求，各班组在全面展开施工前应做小面积样板，符合要求者可以全面施工，否则马上退场，并且在施工中出现重大质量事故或质量不稳定 的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。 (3)执行公司用工计划，录用公司合格分承包名录中的专业班组，严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。 (4)针对项目管理人员的职责要求，加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。 3)严格控制施工过程各工序，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。 (1)公司质管部门派员在施工过程中必须加指导，提出建议，针对常见的经常容易发生的质量问题提请项目部质检员注意，加强现场检查，参与三项检查，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，起到指导、监督作用。 (2)项目部质检员每天至少在工地现场操作点巡视检查二遍，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故隐患。 (3)实行质量一票否决权制，只要是质检员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质检员分别予以 100～500 元 /人次的罚款，并按公司要求给予项目经理及质检员扣分处理。 (4)实行样板制，为了避免大面积返重做情况发生，在大面积施工前先做小面积的样板，请。