最新南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌

最新南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌内容摘要：

应具备相应的资质。 混凝土中总碱含量应不大于。 砂、石骨料的物理力学性能指标应满足设计与相关规范要求。 渠道工程不得使用具有碱 碳酸盐反应的活 性骨料。 如使用碱 硅酸反应活性骨料或具有碱 硅酸反应疑似活性骨料配制混凝土时，应采取有效抑制措施。 水泥、粉煤灰、外加剂的碱含量应满足要求。 选择的生产厂家或供应商的供应能力应满足施工要求。 材料的接收、储存、发放管理应设专人负责。 生产厂家或供应商选择程序 施工单位提出主要材料的潜在生产厂家或供应商名单。 监理单位组织对施工单位提出的潜在生产厂家或供应商进行考察，考察组由建管、设计、施工等单位代表组成。 必要时，可邀请上述单位以外的专家参加。 经综合评审确定合格的生产 厂家或供应商名单（一般不少于 3 家）。 施工单位 应 从评审合格的生产厂家或供应商中 采购材料， 并 应事先经得 监理工程师批准。 其他合格生产厂家或供应商作为备用。 材料选择要求 水泥应选用大型回转窑生产的符合 GB17 GB748 规范要求的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，碱含量不大于 %。 粉煤灰选用 烧失量、需水量比低的Ⅱ级以上散装粉煤灰。 3 外加剂、聚苯乙烯保温板、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、排水暗管、土工布选用产品性能指标符合合同文件及相关规范要求的产 品。 复合土工膜 采用不掺有再生料的无色透明膜。 材料质量检验 施工单位对主要材料进场检验的频次及检验项目详见《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准 (试行 )》 (NSBD82020)附录 B。 监理工程师对主要材料平行检验数量应不小于施工单位检测数量的 10%。 混凝土配合比试验前，须对所用材料进行质量检验，并检测水泥、粉煤灰、外加剂的碱含量及砂石骨料的碱活性。 每半年或更换材料来源时，应重新检验有关材料的碱含量和骨料碱活性。 聚苯乙烯保温板、复合土工膜和土工布一般按 10000m2为一个检验批随机抽取一组试样；双组份聚硫密封胶一般按 10t 为一个检验批随机抽取一组试样；聚乙烯闭孔泡沫塑料板一般按 100m3为一个检验批随机抽取一组试样。 一次进场材料不足一批的按一批计。 设计文件另有规定的，按其规定执行。 施工单位应对每卷复合土工膜和土工布留样， 并 详细记录 生产 厂家、批次、进场时间、检验报告编号以及使用部位，该记录经监理工程师签字确认后存档备查。 双组份聚硫密封胶无毒性检验以监理标 段 为单位 按采购厂家 抽样 ， 送具有相应资质的单位检验 ， 由监理工程师负责协调。 排水暗 管材质、抗压强度、渗透系数、孔隙率等应符合设计要求。 排水暗管采用软式透水管的，其性能指标应满足《软式透水管》（ JC9372020）。 材料管理 材料接收。 材料到货后，应核对其名称、型号、规格、品种、数量是否与供货单、供货合同一致， 并 建立台帐。 材料储存 1 水泥、粉煤灰储存 4 1）水泥、粉煤灰储罐应设置除尘装置和明显标识，并经常检查储罐的严密性，防止水泥、粉煤灰受潮。 2）水泥入罐温度不宜超过 65℃。 3）超期储存的水泥，使用前应重新检验，按检验确认的水泥等级使用。 2 骨料 储存 骨料储存场地应进行适当的硬化处理，有相应的隔离和排水措施，并标识。 3 外加剂、聚苯乙烯保温板、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、土工布的储存设置仓库分别储存，明显标识，配备灭火设备。 其中双组份聚硫密封胶须储存在阴凉、干燥、通风的仓库中，在不高于 27℃的条件下， 自生产之日起 ， 储存期不超过 6 个月。 4 排水暗管储存 无砂管应分类 竖向排放。 PVC 管材应存放在阴凉、干燥、通风的仓库内，不得与油质物质同库存放。 材料发放。 应详细记录发放时间、发放人、领用人、发放材料的名称、型号、 规格、品种、批次、数量 及 施工部位等信息。 5 3 渠床整理施工 一般规定 渠床整理指渠道削坡、渠底清理和渠道与交叉建筑物 结合 部位的填筑。 渠道削坡在衬砌前进行。 对于高填筑渠段， 其 沉降期 应满足设计要求。 削坡进度应与衬砌进度相适应， 避免 削坡面积过大，搁置时间过长，造成次生损坏。 渠道削坡应控制渠道中心线、边坡开口线、坡比及削坡精度。 渠道与交叉建筑物 结合 部位的填筑施工为 渠道工程 的重要部位和关键工序， 施工单位 须严格按照规定施工 ，监理工程师应实施旁站监理。 砂质土齿槽易坍坡，进行下一道工序前应重点检验整理。 当出现雨水冲涮和坍坡时 应 进行修坡，修坡前将坡面清理成齿台形，根据修补面积选用适宜的施工方法。 施工方法 渠床面分为粘性土、砂质土、砂砾料和岩石基面等类型。 根据渠床面类型，通过技术经济比较，可选用削坡机削坡、挖掘机粗削人工精削、控制爆破和人工风镐等削坡方法。 粘性土削坡 1 削坡机削坡 削坡机安装调试完毕后，用测量仪器控制，将削坡机的机架调整到与设计坡比一致。 根据预留保护层厚度确定每次进刀深度和削坡 次数，利用测量仪器校核坡面高程，根据校核结果调整削坡进刀深度，确保削坡质量满足设计要求。 2 挖掘机粗削人工精削 渠道开挖或填筑基本成型后，测放出坡脚线和坡肩线，测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。 为保证削出的坡面平整，可将挖掘机的 斗齿改造成平板状。 粗削坡应 自上而下进行 ，将削坡土刮至渠底，运至指定地点。 6 人工精削在挖掘机粗削完成后进行。 先在坡脚线和坡肩线上每 10m 对应各设一控制标高桩，用细钢丝挂线，先削出一条基准线，并在基准线上的 1/ 1/3/4 处设一个垂直坡面的高程控制桩，安排人工自上而下平行削坡作 业，依此基准线人工精细削坡至设计坡面。 削坡自上而下进行，将削坡土清理至渠底，外运至指定地点。 砂质土削坡 砂质土削坡宜使用削坡机削坡 ，也可采用挖掘机粗削人工精削的方法，削坡前先洒水湿润。 施工方法同。 砂砾料削坡 砂砾料削坡宜采用挖掘机粗削人工精削的方法。 施工方法同 中 2 项。 岩质坡基 岩质坡基应 采用控制爆破法或保护层开挖方法。 根据不同岩基，及时调整爆破参数，减少超挖。 成型面欠挖部位，用风镐辅以钢钎人工凿除。 对断层破碎带等不良地质地段按设计要求处理。 渠底清基 渠底清基前应进行原土碾压。 粘土、砂质土、砂砾土渠底用推土机、刮平机等设备在测量仪器控制下粗清保护层。 利用施工测量控制网引测高程控制点，测量人员钉桩、挂高程控制线，人工按控制线找平清至设计高程。 岩质渠底清基施工同。 渠道与 交叉 建筑物结合部位填筑 对使用小型夯实机具或人工夯实施工的渠道与建筑物结合部位，应进行相应的试验确定施工参数后才能施工。 1 墩柱部位渠道填筑 填筑前 ，应将墩柱周边杂物清理干净 ，然 后按试验参数进行回填。 填筑时应预留削坡余量，边刷粘土浆边回填，并按照填 筑层数逐层检验填筑质量，同时做好记录。 2 排水建筑物（如排水倒虹吸、排水涵洞、分水口等）部位填筑 将排水建筑物周边杂物清理干净后，先将建筑物表面湿润，用设计要求的材料按试验参数回填，将拟回填部位原坡面削为齿台状。 排水建筑物周边采用小型 7 机械夯具或人工夯具分层夯填 ，填筑层厚宜为正常层厚的 1/2，边刷粘土浆边回填，并按照填筑层数逐层检验填筑质量，同时做好记录。 在排水建筑物的顶部回填时， 覆土 1m以内一般用小型机械夯具夯填或振动碾静碾 ，填筑 1m后方可使用振动碾压。 质量控制与检验 边坡开口线及 渠底线 测量。 每 10m 钉桩挂线标识控制。 质量标准为渠口（底）边线允许偏差：直线段＋ 20mm、曲线段＋ 50mm；削坡后的平整度应不大于 10mm/2m（拟铺设砂垫层时为不大于 20mm/2m）。 渠道削坡。 不应 欠挖，超挖深度不大于规范要求。 1 削坡机削坡。 削坡机架每班均应检测调整，使其与设计坡比一致。 最后一次削坡前，应测量待削坡面高程一般不少于 5 点（即坡肩处、 1/4 坡处、 1/2 坡处、3/4 坡处、坡脚处）。 2 挖掘机粗削人工精削。 挖掘机粗削时，沿坡肩线和坡脚线每 10m 布设一控制断面，每断面不少于 5 点（ 即坡肩处、 1/4 坡处、 1/2 坡处、 3/4 坡处、坡脚处）。 人工精削时，断面控制桩应校核，并配测量仪器、 2m靠尺等工具跟踪检验高程、坡比、坡面平整等。 削坡（清基）施工记录表格式见附录 B 表 31，该表应按班组填写。 渠底清基。 不应有欠挖，超挖不大于 20mm，平整度不大于 10mm/2m，压 实度满足设计要求。 清基碾压完成后按 500m2一次且不少于 3 个点进行压实度检测，以渠道中心线和左、右边线，间距 10～ 15m布设 高程控制线， 用测量仪器、 2m靠尺等工具检验高程、渠底平整度等指标。 削坡（清基） 按单元工程填写 施工记录表 ， 格式见附录 B 表 31。 渠道与交叉建筑物结合部位的填筑控制 1 建筑物周边土方回填， 宜 在建筑物强度达到设计强度 50～ 70%时施工。 2 回填前，应清除建筑物表面的 乳皮、 粉尘、油污等；表面的外露铁件 应。