施工现场事故隐患排查方案处理

施工现场事故隐患排查方案处理内容摘要：

在内的两级漏电保护； t）电工作业时，要穿戴好劳动防护用品，使用电工专用工具。 在停电检修时，必须在闸刀处挂上 “ 有人工作，不准合闸 ” 的警告牌，必要时要有人监护。 九、机械伤害事故隐患排查 、搅拌机械（混凝土搅拌机、砂桨拌和机） 伤害 a）伤害原因 （ 1）料斗提升过程中，人进入或头、手伸入料斗与导轨架之间，被料斗轧死或致残； （ 2）人在进入搅拌筒或料斗与导轨架之间清理进程中，由于电源未切断，他人误操作造成伤害； １１ （ 3）料斗提升绳断裂引起料斗坠落伤人； （ 4）在机器运转过程中将手或木棒等伸入搅拌筒造成伤害。 b） 针对 措施 （ 1）搅拌机操作必须定人定机； （ 2）搅拌机在运行过程中或未切断电源前，严禁进入导轨架； （ 3）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行； （ 4）进入筒内清理前，必须切断电源，并有专人在外监护或卸下熔断器并锁好电箱； （ 5） 作业后，应将料斗降落到料斗坑。 清理料斗坑时，必须用链条或安全钩扣牢料斗。 、木工机械（圆盘锯、平刨）伤害 a）一般要求 使用圆盘锯、平刨时，常发生手指割伤事故。 木料过湿或有节疤、铁钉、锯片磨钝，锯片缺齿过多等原因均可造成事故。 b)圆盘锯伤害防治措施 （ 1）非本工种人员严禁操作木工机械； （ 2）被锯木料厚度，以锯片能露出木料 1~2cm 为限； （ 3）送料时不得将木料左右晃动或抬高。 遇到木节要缓缓送料； （ 4）操作人员不得面对锯片旋转的离心力向操作，手不得跨越锯片。 锯上方应加设防护板； （ 5）锯片相邻超过 2 个、有裂纹等缺陷相应时更换。 c) 针对 措施 （ 1）刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口 5cm，严禁用手在木料后端送料或跨越刨口进行刨削； （ 2）被刨木料的厚度小于 3cm、长度小于 40cm 时，应用压板或压根推进； （ 3）被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。 刨旧料前，必须将钉子、杂物清理干净； （ 4）机械运转时，和得将手伸进安全档板内侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。 、钢筋加工机械伤害 a)伤害原因 １２ （ 1）由于刀片损坏或磨钝，钢筋未握紧，造成摆动伤人； （ 2）运转过程中直接用手清 除切刀附近的断头和杂物时致伤； （ 3）弯曲钢筋半径内站人被打击。 b) 针对 措施 （ 1）非钢筋机械操作人员严禁操作； （ 2）钢筋加工时，严禁加工直径超过本机规定的钢筋； （ 3）切断机刀片安装应正确、牢固； （ 4）切断时，应在活动刀片退回时进料，必须握紧钢筋，手与刀口距离不得少于 15cm。 如切断短料时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，不得直接用手送料； （ 5）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物； （ 6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人； （ 7）使用钢筋调直机在调直块未固定、防护罩盖好前不得送料。 当 钢筋送入后，手与轮间必须保持一定的距离。 、卷扬机伤害 a)伤害原因 （ 1）财于操作失误，人被卷入滚筒造成骨折或死亡； （ 2）由于无过路保护，人跨越钢丝绳，钢丝绳断裂伤人； （ 3）制动失灵，卷筒与减速箱脱离或钢丝断裂，造成重物或吊钩坠落伤人。 b) 针对 措施 （ 1）坚持持证上岗，严格遵守操作规程，严禁无证人员开机； （ 2）卷场机的基座安装必须平稳牢固； （ 3）操作前，必须检查制动器，联轴器各零部件的松紧完好情况 （ 4）严禁任何人跨越钢丝绳； （ 5）操作工应穿紧身衣、裤。 不得留长发。 、起重机具 （千斤顶、葫芦）伤害 a)伤害原因 （ 1）千斤顶放置在松软的地面上，载荷重心与千斤顶轴线不一致，顶升过程中，由于基底偏沉或载荷水平移而发一千斤顶偏歪、倾斜，引发伤害事故； １３ （ 2）葫芦由于固定不牢靠，超载或悬挂方法不当坠落伤人； （ 3）产品质量低劣或操作失误引发事故。 b) 针对 措施 （ 1）千斤顶的额定起重量应大于设备的实际重量； （ 2）千斤顶应放在平整、坚实的作业面上并在底座下铺坚硬的垫木或钢板； （ 3）不允许用吊钩钩尖吊挂载荷； （ 4）操作起重机具时，人应站在重物的侧面，并随时注意重物的变化情况。 严禁任何人在重物下行走或停留，以免重物倒塌、坠落； 、起重机械（塔机、履带吊、汽车吊、轮胎吊、井安架、龙门架）伤害 a)伤害原因 （ 1）无证操作引发事故； （ 2）超负荷吊装或斜拉失去稳定平衡，造成倒塔事故； （ 3）由于斜吊，重物离开地面后迅速向钢丝绳竖直方向剧烈摆动，造成恶性打击事故； （ 4）在受到大风侵袭时，因夹轨钳未锚牢，下旋式塔机出轨或倒塔； （ 5）砖头、钢筋、钢管等散装物品绑扎不牢，吊运过程中造成物体打击事故； （ 6）铰点联接处 销轴上的开口销不符合要求或不全，引起销轴脱落，造成折臂或倒塔。 螺栓松动、零部件长期失修造成事故； （ 7）保险装置失灵造成事故； （ 8）指挥人员发出信口（手势）不清或不正规，司机误操作，导致事故的发生； （ 9）由于接地装置不符合要求，遭雷击或电气设备漏电引发触电事故； （ 10）吊钩或钢丝绳断裂，重物坠落伤人； （ 11）塔吊安装位置与高压线间的距离小于安全距离且未加防护，吊钩，索具或钢筋等金属物件碰撞高压线引发事故； （ 12）搭设井字架时，不拉设临时缆风绳，基础、地锚设置及缆风绳（或附墙）不符合要求，造成倒塌事 故； （ 13）违章乘坐井字架，龙门架的吊篮，坠落伤亡。 １４ b)针对 措施 （ 1）所有从事起重作业的人员，必须经过专业培训，取得操作规程证后方可上机操作，严禁无证人员操作； （ 2）起重机司机必须熟悉自己操作机型的安全技术操作规程和注意事项； （ 3）严格执行 “ 十不吊 ” ； （ 4）吊物未停稳前不应靠近或用手抓住吊物，以免撞击或惯性作用将人甩出； （ 5）不得在吊物下行走和逗留； （ 6）起重机械的安全限位装置必须齐全有效； （ 7）操作起重机械前应仔细检查制动器的间隙和磨损情况、钢丝绳的断丝情况、联轴节螺栓的紧固情况，确保万 无一失； （ 8）井字架搭设达 11m 高时，必须设临时缆风绳，待固定缆风绳安装后方可拆除临时缆风绳，使用过程中严禁拆除缆风绳； （ 9）井字架、龙门架吊篮严禁载人； （ 10）严禁超重，严禁斜吊物件； （ 11）吊钩或钢丝绳断裂，重物坠落伤人； （ 12）机架必须有可靠的接地； （ 13）在吊篮升降过程中，严禁将头、手伸入井字架内； （ 14）在装拆起重机械时，必须穿戴好个人防护用品，不得穿硬底及塑料底鞋，悬空作业必须系好安全带。 拆装作业中的工具及零部件的接传应可靠，严禁向下抛掷； （ 15）严禁酒后从事起重作业。 、 施工升降机伤害 a)伤害原因 （ 1）由于提升吊笼的钢丝绳断裂或限速器失灵造成吊笼坠落； （ 2）限位装置失灵、误操作、超载超员引发事故； （ 3）卸料口无防护或防护门未关闭造成高处坠落。 b) 针对 措施 （ 1）无证人员一律不允许操作施工升降机； １５ （ 2）限速器和限位装置应由专人按原厂规定进行调整、试验、检查和维修； （ 3）提升钢丝绳达到报废标准必须及时更换； （ 4）升降机运行过程中，严禁将手、头伸出窗（门）外张望； （ 5）严禁超载超员。 十、食物中毒事故隐患排查 （ 1）常见的食物中毒 a)吃馊饭剩菜、隔天烧好的熟 食品中毒。 此类中毒一般在 6~10 月份较常见，这一时期气温较高细菌繁殖快，食物被细菌污染以后速腐败变质，产生大量的毒素，即使经过高温回锅，也只能杀死细菌，而食物中的毒素仍无法去除。 因此，食后易引起中毒。 中毒者大多起病急，并不断加重，腹痛难忍，呕吐、腹泻，如不及时送医院治疗，病人会因体内严重缺水而危及生命。 b）酒精中毒。 误食工业酒精或过量饮酒均可引起酒精中毒。 其主要症状为心跳加快，血压升高、头痛、呕吐，重者无法维持身体平衡，口齿不清，最后导致昏迷。 昏迷 10 小时以上者有死亡危险。 （ 2）、 针对 措。