循环水管道加工工程作业指导书

循环水管道加工工程作业指导书内容摘要：

DN3800 [20 加固环制作参见 S020210； DN2600 [16加固环制作参见 S020210； DN2020 [14 加固环制作参见 S020210； 危险因素辩识： ，应有专人 防护，防止卷制时挤伤手；卷板机必须专人操作。 控制方案：在使用前加强检查，操作人员必须持证上岗。 实施责任人：杨忠宪 验证人：黄才荣 环境因素识别： a. 废弃油手套 控制措施： 设置带油废弃物垃圾箱 ,集中回收处置。 安全员及班长定期检查回收情况。 直管道、加固环及管件的组合 钢管组合应符合下列要求 : 管段组合时 ,其纵向焊缝应错开 ,并不小于 500mm； 直径大于 600mm 的卷管可有不多于两道的纵向焊缝 ,两纵缝间距应大于 300mm； 管子两 个对接焊缝的距离不小于 300mm； 卷管的焊缝应保证焊接质量，卷管公称通径大于或等于 1000mm 时，应在管内进行封底焊； 为防止焊接变形 ,烧焊之前 ,易在筒体的内外以弧板点焊加固； 刚性环由两半在管上对接而成，其接点最好与安装位置的垂线夹 45176。 角的端点上并和管子纵向焊缝错开其距离不小于 300mm。 刚性环的中心线和管子横向焊缝相距不得小于 260mm。 危险因素辩识： a. 管口处不打包角、未加固，起吊过程中造成钢丝绳断裂。 控制方案：应捆绑牢固，棱角处需 打包角，成捆设备倒运时，应清楚整个包装件的重量，合理选用起吊索具，不小于 8倍的安全系数。 实施责任人：杨忠宪 验证人：黄才荣 、落地。 控制方案：管道组合摆放时下方必须垫实，放置平稳，必要时加以支撑。 搬抬物件时要协调一致，防止砸伤手脚。 实施责任人：杨忠宪 验证人：黄才荣 ，挤伤、拈脚 控制方案：滚动管道时首先确定对面有无施工人员，滚动时用力一致。 实施责任人：杨忠宪 验证人：黄才荣 环境因素识别： a. 废弃的钢丝绳、铁屑、药皮及焊条头。 控制措施： 设置废弃物垃圾箱 ,集中回收处置。 安全员及班长定期检查回收情况。 标识 每段管子的两端都应作好标识，标明用于何处及连接方向。 危险因素辩识： ，挤伤、拈脚 控制方案：滚动管道时首先确定对面有无施工人员，滚动时用力一致。 实施责任人：杨忠宪 验证人：黄才荣 管道运输 在发运前应将管道从堆放场地运到龙门吊场地内。 运输方案定为汽车运输。 管道在装车时应注意放妥，避免相互碰撞和滚动。 管道装车完毕后应封车，封车用的钢丝绳应用木块等物和管道分隔，防止钢丝绳损伤管道表面。 管道在运输时应尽量防止损坏防腐层，被损坏的防腐层应予以修补。 运输车行驶时应适当控制速度，转弯或停车时必须缓慢。 危险因素辩识： a. 管口处不打包角，起吊过程中造成钢丝绳断裂。 控制方案：应捆绑牢固，棱角处需打包角，成捆设备倒运时，应清楚整个包装件的重量，合理选用起吊索具，不小于 8倍的安全系数。 实施责任人：杨忠宪 验证人：黄才荣 ，挤伤、拈脚。 控制方案：滚动管道时首先确定对面有无施工人员，滚动时用力一致。 实施责任人：杨忠宪 验证人：黄才荣。 控制措施：加强现场监督用汽车和平板车运输时，应进 行封车，封车强度必须符合要求。 实施责任人：杨忠宪 验证人：黄才荣 d. 构件超长、超宽、超高；大件运输监护人不到位。 控制方案：设备倒运时应加强检查，管道运输时严禁物人同车， 管道倒运时应设置吊耳严禁采用兜吊。 实施责任人：杨忠宪 验证人：黄才荣 环境因素识别： a. 废弃的钢丝绳、 油手套 控制措施： 设置废弃物垃圾箱 ,集中回收处置。 安全员及班长定期检查回收情况。 管道安装： 管道吊装：吊装图见下： a) 循环水管道吊装 采用 50 吨履带吊 ，选吊车的配重为 吨，主杆为 20米， 其最大回转半径为 13 米，额定起重量为 8 吨。 管道三节为一组对接钢管重量为8590Kg,钢丝绳选用Φ 4 股 4 使用，管道捆吊。 吊装管道的钢丝绳应用木块 、橡胶皮 等物和管道分隔，防止钢丝绳损伤管道 表面防腐层及管道本身。 b)管道捆绑见下图： c)履带吊起重机使用时应注意以下几点： ① 重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。 在正常作业时，坡度不大于3176。 ，并应和管沟、基坑保持安全距离。 ② 重机启动前应检查各工作机构是否连接完好；内燃机启动后，应检查各仪 表指示值，待运转正常在接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。 ③ 作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。 当无资料可查时，不得超过78176。 ④ 起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机载荷达到额定起重量的 90%及以上时，严禁下降起重臂。 ⑤ 在起吊载荷达到额定起重重量的 90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上的动作。 ⑥ 起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动性计算钢丝绳的安全系数采用 Φ 6371钢丝 绳,其 抗拉强度为29028 Kg4股4的 使用钢丝绳应带有保护层， 每根绳承重为 8595/4 =2246 Kg 其安全系数为290 2822 46 = 安全系数。 管道30176。 60176。 60176。 2000 200010 0010 0040 00的可靠性均良好，再继续起吊。 在重物升起过程中，操作人员应 把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。 当起重机停止运转而重物乃悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。 ⑦ 起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。 ⑧ 作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至 401。