建筑土木]安全操作规程

建筑土木]安全操作规程内容摘要：

件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。 21 木工安全操作规程 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 顶撑要垂直底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 支设 4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足 4米的，可使用马凳操作。 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 拆除模板应经施工技术人员同意。 操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸 或大面积撬落和拉倒。 完工前不得留下松动和悬挂的模板。 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 22 钢筋工安全操作规程 （一） 一般全要求 １、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。 搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。 ２、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。 ３、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。 操作前应检查机械有列异常现象，并必须先运转正 常后再开始工作。 操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。 ４、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。 （二）预制与绑扎 １、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内禁止行人。 采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 ２、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 ３、人工断料，工具必须牢固。 掌克子和打锤要站成斜角，打锤应注意区域内的人物人物。 切断小于 300 毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外 侧设防护笼罩。 23 ４、手工弯曲钢筋时，板子应夹牢，拖平和握紧。 脚要站稳，用力不应过猛。 弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。 尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。 ５、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。 钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。 ６、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。 ７、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。 安装悬空结构的钢筋时， 要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。 ８、绑扎高层建筑的圈梁、桃檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架及安全网，绑扎时挂好安全带。 在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。 （三）冷拉与张拉 １、用卷扬机冷拉前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成 90 度角并采用封闭式导向滑轮。 操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。 ２、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。 发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。 24 ３、冷拉 和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。 无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。 发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。 ４、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。 浇灌混凝土时，要防止直接冲击预应力钢筋。 ５、在测量钢筋的伸长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作，并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 采用电热张拉，若带电操作，应做好绝缘保护和防触电措施。 ６、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。 25 混凝 土搅拌机工安全操作规程 １．搅拌机应安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳。 不准以轮胎代替支撑。 ２．开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好。 滚筒内不得有异物。 ３．进料斗升起时，严禁人员在料斗下通过或停留。 工作完毕后应将料斗固定好。 ４，运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 ５，现场检修时，应固定好料斗，切断电源。 进入滚筒时，外面应有人监护。 26 钢筋弯曲机安全操作规程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。 牙轮啮合间隙是否适当。 固定铁锲是否紧密牢固。 以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。 并按规定加注润滑油脂。 检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。 并经过试运转，认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢 筋和吊装起重索具用的吊钩。 如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。 弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 直径在 18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 直径在 18～ 24毫米时可用中速齿轮。 直径在 25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。 拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方 27 向档。 运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停 车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。 弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。 28 钢筋切断机安全操作规程 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。 六、 禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。 九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人 与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。 29 瓦工安全操作规程 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净，防止掉落伤人。 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开 夹具。 在屋面坡度大于 25度时，挂瓦必须使用移动板剃，板梯必须有牢固的挂钩。 没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。 屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 30 翻斗车安全操作规程 行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。 严禁料斗内载人， 料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。 内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。 作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。 31 爆破工操作安全规程 爆破工必须认真执行《中华人民共和国爆炸物品管理条例》和各级政府制订的条例、规章制度等。 爆破必须根据安全技术 设计。 爆破物品在使用前，后必须清点，严格当日领用、当日清退，并记入班报表，对失效（哑炮处理）的爆炸物品，也应记入班报表。 严禁乱丢乱放，工地应配雷管箱并上锁。 起爆药包加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律得在场，加工时严禁吸烟工其他烟火。 导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞和用牙咬等办法来联接导火索和雷管。 起爆药包需要多少加工多少，加工好的起爆药包必须妥善保管，严禁乱放。 导火索要根据炮眼深度、数 目、躲起爆安全距离和点炮时间而定，无绝对安全把握情况下，导火索最短不得少于。 向炮眼内装药时，应有木炮棍装填，严禁使用铁制工具，不可用力过猛，不得冲击起爆药包或从起爆药包中拉动雷管。 点炮前应检查，无关的人与物是否已经撤离安全距离以外，并用哨子报警。 确认安全后才能点炮。 点炮时必须有专人指挥，点炮数目在两个以上时，禁 32 止。