山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更内容摘要:

大涌水量为 30m3/d。 经净化处理后可作为井下消防洒水及地面防尘洒水用水。 井下水处理站最大处理能力为 40m3/h,处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺。 井下消防洒水供水系统主要构筑物及设备如下: 调节池:选用 V= 231m3,*, H= 4m,地下式钢砼池一座。 内设提升泵 二 台 ,一用一备 ,型号为 WQ36154, N=。 综合净化间:砖混结构一座,内设净水器 一 台,型号为 ZWXG40型, Q=40m3/h;絮凝加药装置一 套 ,型号为 ZWJY500X;混凝加药装置一套 ,型号为 ZWJY300X;消毒加药装置一套 ,型号为 ZWJY300XD;机械过滤器一台,型号为ZWGL40;二级提升泵两台,一用一备,型号为, N=; 板框压滤机 一 套,B=20m2。 清水池: V= 278m3, 6*, H= ,地下式钢砼池一座 备用水池 : V= 143m3, 6*, H= ,地下式钢砼池一座 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目 安全 设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司 9 初步设计变更 项目对照表 编号 变更项目 变更前 变更后 变更理 由 十七 生活污水处理 生活污水处理站设备选型: 调节池:选用 V=50m3, D= ,H= 钢砼水池 1 座,内设提升泵二台,型号为 , Q=10m3/h, H=10m,N=。 地埋式生活污水处理设备一套,型号为 型,内各配风机 HC型 1台,总功率 N=。 格栅消毒间:内设 XQ500 型细格栅及粗格栅 型各一套, HLT100 型二氧化氯消毒装置一套。 深度处理间:内设 ф 800 的机械过滤器和活性炭过滤器各一台。 生活污水处理站设备选型: 调节池:选用 V= 63m3, *, H= 4m,地下式钢砼 池一座,内设提升泵二台,型号为 WQ8101, Q=8m3/h, H=10m, N=1kW。 二级接触氧化池池一座, Q=179。 /h,内配曝气机两套,型号为 JA3150 型;混合液回流泵及污泥回流泵各一台,型号为 WQ10101型;过滤器提升泵两台,型号为 型,一用一备。 设备间:内设人工格栅两套,型号为ZWGS10 型及 ZWGS5 型;消毒装置一套,型号为ZWJY100A型;石英砂过滤器一台, ф 1000mm。 十八 采暖通 主斜井空气加热室 内设 一 台 热 风 机 组 , 型 号 为,热功率 Q=996KW;电机功率 N=。 副斜井空气加热室 内设 一 台 热 风 机 组 , 型 号 为HDRFJ525/40Z 型,热功率 Q=1423KW;电机功率 N=15kw/台。 锅炉 在工业场地内 新建 一座锅炉房集中供热。 设有两台 型生物质蒸汽炉,采暖期两台锅炉同时运行供全矿井采暖及供热,非采暖期运行一台 型生物质蒸汽炉供浴室食堂供气,采暖用热水由汽水换热机组提供;汽水换热机组型号为 型。 主斜井空气 加热室 内设 两 台热风机组,型号为 BKJZ40 型,热功率Q=996KW;电机功率 N=。 副斜井空气加热室 内设 两 台热风机组,型号为 BKJZ55 型,热功率Q=1423KW;电机功率 N=15kw/台。 锅炉 工业场地锅炉房设一座锅炉房集中供热,锅炉房内设 2 台 型 燃煤蒸汽 锅炉 、一台 型 燃煤 蒸汽锅炉 ,辅机均由锅炉配套。 锅炉房总供热能力为 560104w,满足矿井采暖、供热需要。 锅炉配置合理。 锅炉房设一座烟囱, 高度为 35m、 出口内径为。 采暖期 三台锅炉同时运行,非采暖期运行一台 2t/h 蒸汽 锅炉。 锅炉除尘采用布袋除尘 +高效脱硫装置, 4t/h 锅炉选用 PPW326 型布袋除尘器一台 + LP4 型脱硫塔一台;两台 2t/h 锅炉选用PPW323 型布袋除尘器各一台 + LP2 型脱硫塔各一台;锅炉软水采用 HY15 型全自动软水器一台;采暖用热水由一台 型波节管换 热 器 提 供 , 洗 浴 用 热 水 由 一 台。 十 九 经济技术指标 建设项目总资金为 万元,吨煤投资为 元。 其中:井巷工程投资;土建工程投资 ;建设项目总资金为 万元,吨煤投资为 元。 其中:井巷工程投资 万元;土建工程投资 万元;设备及工器具购置 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目 安全 设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司 10 初步设计变更 项目对照表 编号 变更项目 变更前 变更后 变更理 由 设备及工器具购置投资为 万元;安装工程投资为 万元;工程建设其它费用投资为 万元;基本预备费投资为 万元;建设期间投资贷款利息为 万元;铺底流动资金为 万元 投资为 万元;安装工程投资为 万元;工程建 设其它费用投资为 万元;建设期间投资贷款利息为 万元;铺底流动资金为。 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目 安全 设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司 11 第 一章 设计概况 一、井田开拓方式的变更 由于实际探测地质条件发生变化,且为了尽早投产,特对井田开拓进行调整优化。 主要地质条件变化的有: 未发现陷落柱; F1断层向北平移了 112m左右。 工业场地的选址、井口数目和位置维持原设计。 (一)变更原因 依据批复的地质报告:原设计主井、集中胶带大巷北侧区域属于采空区,并发现一陷落柱(直径约 100m 左右)。 建设单位在施工期间,通过巷探 和收集资料确定该采空区实属为废弃巷道范围,且围岩较好,未见陷落柱。 因此,为了节约初期投资,尽早投产的原则,特将原设计南北向三条开拓大巷向西平移 325m左右,缩短了集中胶带大巷、集中轨道巷道和集中回风巷。 原设计首采工作面位于 9 号煤层采区巷道西侧,紧切着 F1 断层。 由于实际探测的F1 断层向北平移了 112m,为了合理分配工作面位置,本次变更将首采面向下平移,布置方式位置原设计。 (二)井田开拓布置的变更 原设计: 斜井开拓,利用原清卷里场地及主、副斜井,主斜井利用现有改造刷大延深至 9 号煤层下部岩层中,副 斜井刷大改造;利用 原山西中能燕泰福巨源煤业有限公司的主斜井改造为回风斜井。 主斜井(刷大):利用原清卷里场地内的主斜井继续以 18176。 向下延深,净宽刷大为 ,净断面 ,斜长 (已有 490m),井筒装备带宽 800mm胶带输送机担负矿井煤炭提升任务及人员升降任务(采用架空乘人器),兼做进风井及安全出口, 并设有可摘式隔离防护网,落底于 9 号煤层下部岩层中,上距 9 号煤层底板 38m。 掘进 ,垂直向上打一井底煤仓,垂深 30m,煤仓上口位于 9 号煤层,下口与主斜井相通;从煤仓上口向东掘 进至井田边界,做为集中胶带大巷,随后正北布置采区胶带大巷至井田北边界F2 断层保安煤柱处,正南北贯通整个井田,担负井下煤炭运输任务。 副斜井(刷大):利用原清卷里场地内的副斜井作为兼并重组后的副斜井,净宽刷大为 ,净高 ,净断面 ,倾角 21176。 ,斜长 ,井筒内铺设单轨, 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目 安全 设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司 12 单钩串车提升,担负辅助提升任务,兼做进风井及安全出口。 落底于 9 号煤层 +标高处,落底后布置高低道双轨井底车场,向东布置一条集中轨道大巷至井田东南边界,随后正北掘进至井田北边界,作为采区轨道大巷 ,平行于采区胶带大巷。 回风斜井(刷大):利用原 山西中能燕泰福巨源煤业有限公司 的主斜井改造为回风斜井,延深至 9 号煤层,原主斜井为梯形断面,上宽 ,下宽 ,净高 ,净断面 ,改造为半圆拱断面,净宽 ,净断面 ,倾角 14176。 ,总斜长 ,其中刷大段为 263m,延深段为 , 担负全矿井回风任务,兼安全出口。 落底 9 号煤层后,正东向布置集中回风大巷至井田中部,长约 ,随后南北向布置采区回风大巷,平行于 采区胶带大巷、采区轨道大巷。 采区胶带、轨道 、回风大巷 相互平行,间距 30m,贯通整个井田 9 号煤层南北区域,并通过集中巷与主、副、风井相同,形成完整的开拓、运输、通风等系统。 井下煤炭运输采用胶带输送机方式,辅助运输采用无极绳连续牵引车和调度绞车牵引 系列矿车运输方式。 矿井采用中央分列式通风,通风方法为机械抽出式。 根据矿井资源储量、井下大巷布置的特点及井田边界的特点,全井田 9 号煤层为一个采区,不进行划分。 落底于 9 号煤层,水平标高为 +。 设计变更: 本次变更开拓布置基本维持原设计,取消井底煤仓,集中胶带大巷直接与主斜井搭接, 将原 设计南北向三条开拓大巷(胶带、轨道、回风大巷)向西平移 325m左右,集中胶带大巷长度由原设计的 450m调整为 255m,集中轨道巷道由原设计的 700m调整为 405m,集中回风巷由原设计的 253m 调整为 44m,初期大巷总掘进进尺缩短约662m。 采区划分变更:从 F1 断层至 6 号拐点为界,将整个井田划分为一、二两个采区。 即, F1 断层南侧为一采区,北侧为二采区。 原设计 9 号煤层为一个采区,未进行划分。 变更前后井田开拓方式详见插图 11 112。 二 、提升、排水、压缩空气系统 (一) 提升系统 主井提升 主斜 井井口至井底煤仓斜长度 ,倾角 18176。 ,一侧安装架空乘人器, 担负矿井人员的提升下放任务。 另一侧铺设一条 DTⅡ ( A)型带式输送机。 矿井年产量为 , 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目 安全 设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司 13 年工作日 330 天,每天净提升时间为 16 小时,矿井提升不均衡系数为 ,小时运量应为 131t/h。 但由于矿井主斜井井底不设置煤仓,因此主斜井带式输送机的小时运量应取大巷带式输送机小时运量,即 150 t/h。 经过计算,主斜井带式输送机主要技术参数如下: 带宽 B=800mm 运输量 Q=150t/h 带速 V=设计长度 L= 450m 提升高度 H= 倾角 α=18186。 电动机 : YB3315M14,N=132kW , 1 台,防爆 ; 减速器 : B3SH10+F,带冷却风扇 , 1 台; 制动器: BYWZ5400/121, 1 台,防爆; 逆止器: NYD200 型逆止器, 1 台; 胶带 :钢丝绳芯阻燃带,带强 1000N/mm,符合 MT6682020 标准要求; 液压拉紧装置: ZY400 型, N= 4kw, 1 台; 配备保护装置一套。 副井提升 原设计: 井筒特征:井口标高 +,井筒斜长 , 倾角 21176。 工作制度: b=330d/a,四班制,其中三班生产,一班检修。 设备、材料: 10 车 /班;矸石: 5 车 /班;火药: 1车 /班;雷管: 1 车 /班;其他: 5 车 /班;最重件: 16t,运载平板车自重 1500kg。 钢丝绳选用 28 NAT 67+ FC 1670 ZS 435 270 型,主要技术参数:绳径 dk= 28mm,绳重 PK= ;钢丝绳抗拉强度 1670MPa;钢丝绳中全部钢丝破断拉力总和 Qs=。 设计选用 :滚筒直径 Dg=;滚筒宽度B=;最大静张力及差 Fze=90kN, Fce=90kN;最大提升速度 Vmax=; i= 30。 提升绞车配套 YP 变频电动机 660V 280kW n0=750rpm。 天轮选用 TXG2020/ 型。 为防止摘钩后发生串绳事故,在天轮与提升机房间合理位置布置托绳架。 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目 安全 设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司 14 变更: 副斜井井筒倾。
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