川庆钻探井下作业公司安全观察与沟通管理程序文件(编辑修改稿)

川庆钻探井下作业公司安全观察与沟通管理程序文件(编辑修改稿)内容摘要：

公司质量安全环保部，并由公司主要领导批准。 质量安全环保部应对偏离形成书面记录，并保存申请表。 每一次授权偏离的时间不能超过一年。 培训和沟通 公司所属单位针对本程序的执行情况向公司培训管理部门提出培训需求，培训管理部门根据培训需求制订和实施培训计划。 质量安全环保部提供技术支持。 相关管理、维护和操作人员都应接受培训。 本程 序在公司内沟通。 解释 本程序由公司质量安全环保部负责解释。 本资料来 自 附件 1 领导干部 HSE 审核类别和内容 一、人的不安全行为 （一）操作错误、忽视安全、忽视警告 1．未经许可上岗操作； 2．开动、关停机器时未给信号； 3．开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏； 4．忘记关闭设备； 5．忽视警告标志、警告信号； 6．操作错误 (指按钮、阀门、板手、把柄等的操作 )； 7．奔跑作业； 8．酒后作业； 9．供料或送料速度过快； 10．机器超速运转； 11．违章驾驶机动车； 12．客货混载； 13．工件紧固不 牢； 14．用压缩空气吹铁屑； 15．其他。 （二）造成安全装置失效 1．拆除了安全装置； 2．安全装置损毁或功能受限； 3．因调整的错误造成安全装置失效； 4．其他。 （三）使用不安全设备 本资料来 自 1．临时使用不牢固的设施； 2．使用无安全装置的设备； 3．其他。 （四）手代替工具操作 1．用手代替手动工具； 2．用手清除切屑； 3．不用夹具固定，手持工件进行加工。 （五）物体 (指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等 )存放不当； （六）冒险进入危险场所 1．冒险进入有限空间； 2．接近漏料处 (无安全设施 )； 3．装车时未离开危险区； 4．未做好准备工作就开始作业； 5．易燃易爆场所有明火； 6．其他。 （七）攀、坐不安全位置，如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等； （八）在起吊物下作业、停留； （九）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等； （十）有分散注意力的行为； （十一）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 1．未戴护目镜或面罩； 2．未戴防护手套； 3．未穿安全鞋；未戴安全帽、呼吸帽；未佩戴呼吸护具； 4．未佩戴安全带； 本资料来 自 5．未戴工作帽； 6．其他。 （十二）不安全装束 1．在有旋 转零部件的设备旁作业时穿肥大服装； 2．操纵带有旋转零部件的设备时戴手套； 3．其他。 （十三）对易燃易爆危险品处理错误 （十四）其他 二、物的不安全状态 （一）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1．无防护 （ 1）无防护罩； （ 2）无安全保险装置； （ 3）无报警装置； （ 4）无安全标志； （ 5）无护栏或护栏损坏； （ 6） (电气 )末接地； （ 7）绝缘不良； （ 8）局部通风机无消音系统，噪音大；危房内作业； （ 9）未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏； （ 10）其他。 2．防护不当 （ 1）防护罩未 在适应位置； （ 2）防护装置调整不当； （ 3）支撑不当： 本资料来 自 （ 4）防爆装置不当； （ 5）防护距离不够； （ 6）电气装置带电部分裸露； （ 7）其他。 （二）设备、设施、工具附件有缺陷 1．设计不当，结构不合安全要求 （ 1）通道门遮挡视线； （ 2）制动装置有缺欠； （ 3）安全间距不够； （ 4）工件有锋利毛刺、毛边； （ 5）设施上有锋利倒棱； （ 6）其他。 2．强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中等。 3．设备在非正常状态下运行 （ 1）设备带“病”运转； （ 2）超负荷、超速运转； （ 3）其他。 4．维修 、调整不良 （ 1）设备失修； （ 2）地面不平； （ 3）保养不当、设备失灵； （ 4）其他。 5．强迫体位 强迫体位指生产设备、设施的设计或作业位置不符合人机工程学要求而易引起作业人员疲劳、劳损或事故的一种作业姿势。 本资料来 自 （三）个人防护用品、用具缺少或有缺陷 个人防护用品用具包括防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等。 个人防护用品、用具缺少，指无个人防护用品、用具；缺陷指所用防护用品、用具不符合安全要求。 （四）其他。 三、环境不良 （一）照明光线不良 1．照明亮度不足； 2．作业场地烟雾尘弥漫，视物不清； 3．光线过强； 4．其他。 （二）通风不良 1．无通风； 2．通风系统效率低； 3．其他。 （三）作业场所狭窄 （四）作业场所杂乱 1．工具、制品、材料堆放不安全； 2．安全通道不畅； 3．其他。 （五）交通线路的配置不安全 （六）操作工序设计或配置不安全 （七）地面滑 1．地面有油或其他液体； 本资料来 自 2．冰雪覆盖； 3．地面有其他易滑物； 4．其他。 （八）危险化学品、易燃易爆物品、放射性物质等贮存方法不安全； （九）环境温度、湿度、气压不当等； （十）有毒物质、致病物、易燃 易爆性物质、自燃性物质、腐蚀性物质、有害粉尘、窒息性气体等超标； （十一）信号选用不当、信号设置不当、信号不清、信号显示不准等； （十二）标识不清楚、标识不规范、标识选用不当、标识位置缺陷等； （十三）噪声、振动、电磁辐射等超标； （十四）作业现场布局不合理； （十五）其他。 四、管理缺陷 （一）组织机构不健全和安全环保管理人员的配置不到位； （二）无相关规章制度、相关规章制度不健全；没有安全操作规程或安全操作规程不健全； （三）安全环保责任制的落实不到位；安全生产的意识不够、责任心不强；。