屠宰肉食品企业设备操作规程汇编(编辑修改稿)

屠宰肉食品企业设备操作规程汇编(编辑修改稿)内容摘要：

平板输送机操作规程 本机由专人操作，并能熟练掌握该机的基本性能。 每班工作前，对链条进行润滑，保证润滑良好。 工作中随时观察机器运行状态，发现异常，立即停机检查。 工作结束后，将机器卫生打扫干净，不得残留异物。 劈拌电锯操作规程 开机前检查锯片是否完好，有无裂纹，快速链运转是否正常。 启动电锯，判断声音是否正常，转向是否正确。 每次开 机前均应在轴承部位注油，保证润滑良好。 工作时应精力集中，严禁工作中打闹，防止发生意外。 保持工作现场清洁，工作完后及时清理残渣，并认真清洗设备，保证设备的清洁卫生。 工作平面保持无污染或平面铺设防滑橡胶垫板，发生卡停现象先停车，然后再处理，不得开车处理。 先启动电机，后启动快速链。 烫猪机操作规程 烫猪机水温保持在工艺要求的范围内。 （ 60℃～ 62℃） 减速机及滑槽内应经常保持润滑良好，联杆、曲轴瓦处每班注一次润滑油。 及时调整链条、防止松动变形。 开车前先检查启动按钮是否灵 活。 发生故障应先停机然后找维修人员处理。 注意每班生产结束后及时清洗、保持机器卫生。 本资 料来自 提升机操作规程 开机前检查正反车启动是否正常。 工作现场整洁、无杂物，划子摆放整齐，拿取方便。 检查减速箱内油标量是否合适，及时加油润滑。 （每 5000 小时换油一次） 挂猪划子与推头接触时应提正划子，不准歪斜，如歪斜速倒车调整。 一个推头每次只能推一个划子。 工作结束后及时清理现场，保持机器清洁。 链条不得注非食用油润滑，防止污染。 预剥线操作规程 该机应由专人操作 ， 操作者应熟悉该机的结构 与性能。 开机前操作者应清理机器上及周围的杂物，再将各 V 形架上的小轴及链条上注入润滑油，然后启动开关。 当 V 形架断裂时要及时更换。 每天工作后要清洗机器，活动部分必须注入润滑油。 剥皮机操作规程 该机应由专人操作，操作者应熟悉该机的结构与性能。 操作者每天工作前必须在各传动处加油润滑，并检查油孔是否通畅，变速箱齿轮涂黄油。 机器在工作中发现异常现象或故障，应立即停机检查、排除故障，排除不了的故障及时通知维修人员。 每天工作完毕后，操作者应用水仔细清洗机器，将震荡刀间隙处的肉沫异 物清除后，在震荡刀上滴润滑油，空转，使润滑油进入震荡刀摩擦处。 维修人员应经常对各滚动轴承与齿轮进行检修，及时更换润 本资 料来自 滑油。 维修人员要按时对机器进行润滑，减速机第一次加油运转一星期后，应更换新油，换油时，应将油池清洗干净，以后每隔三个月换油一次，环境温度 0～ 35℃，用齿轮油 70﹟ ，若在 10～＋ 5℃，用40﹟ 齿轮油，若在 35～ 50℃时，用 90﹟ 齿轮油。 使用机器剥皮前，必须把猪腹部的一侧予剥开 300 毫米左右的皮，以待卡皮，予剥终口须成直线，使前后肋凹凸处都打开，且不得使皮有刀伤，同时，殿尖处及另 一侧的两肢也须解开，然后予剥部分放入辊筒卡口内，使卡紧线与箱的对称中心线平等，随即开动机器剥皮。 在剥皮过程中视猪的皮厚薄而适当转动手杠，使刀与辊筒的间隙随之变化，从而尽量减少猪皮的带肉量。 机器剥皮时操作者与扶皮工要协调配合好，只有当扶皮工做好剥皮准备，通知操作者开机时，操作者才可开机，否则不得开机，以防造成安全事故。 剥下的猪皮没离开机器时不能继续生产，必须把皮取下来后才能继续生产。 猪头打毛机操作规程 该机应由专人操作，操作者应熟悉该机的结构与性能。 操作者应 经常检查各紧固件， 发现松动应及时拧紧。 开机前应打开喷淋开关，用温水进行喷淋。 工作中机器如有异常声音，操作者应立即停机，查出原因，排除故障后方可开机。 排除不了的故障应通知维修人员解决。 操作者在工作中严禁将身体的任何部位伸入到机器投料口中，以防止机器伤人。 本资 料来自 工作结束后，操作者应将机器打开，用清水清洗机器内部，保持机器的清洁。 非工作人员严禁在传动链附近走动或停留，防止机器传动部分将人刮伤。 要保持传动部位的润滑，轴承半年更换一次润滑脂，油杯内应每班加油 1— 2 次， 40 号机油。 猪爪去毛机操作规程 该机应由专人操作，操作者应熟悉该机的结构与性能。 操作者应 每天检查各紧固件，发现松动应及时拧紧。 开机前打开喷淋头开关，用温水进行喷淋。 工作中机器如有异常声音，操作者应立即停机，查出原因，排除故障后方可开机。 排除不了的故障应通知维修人员解决。 每天工作结束后，打开机器盖，用水冲洗机器内部，保持机器清洁。 操作工在工作中要严禁把身体的任何部分伸入到机器的投料口中，防止机器伤人。 机器运行 6 个月，应补充或更换润滑脂，在运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换，更换润滑脂时，应清除旧 润滑脂，并用汽油洗净轴承，再加入新润滑脂。 经常检查减速器油标，发现缺油立即补充，每六个月更换一次润滑油。 往复锯操作规程 该机应由专人操作，操作者应熟悉该机的结构与性能。 开机前检查锯片是否完好，有无裂纹。 发现锯片损坏及时更换锯片。 启动电锯，判断声音是否正常，转向是否正确。 本资 料来自 工作时应精力集中，防止发生意外。 工作结束后要将机器清扫干净。 悬挂输送机操作规程 操作者要熟悉该机的性能； 工作时如有异常声响，应立即停机检修； 要经常检查减速机的油位，定期润滑； 对传动链板要 经常检查、注油润滑； 经常调整传动链的松紧。 下水输送机操作规程 操作者要熟悉该机的性能； 提升斗严禁放置杂物； 维修人员经常检查减速机油位，及时注油； 维修人员经常检查传动链条，发现破损应及时更换，注油润滑； 输送机下严禁站人； 工作结束后，要将提升斗清洗干净，保持机器的整洁。 带锯操作规程 本机应由专人操作，熟练掌握该机的基本性能。 本机在使用时必须将侧门关好，防止飞带造成意外。 使用时外壳必须可靠接地。 机器运行时如有异常噪音和气味，应立即停机检查，修复。 本资 料来自 带锯齿尖与旋转方向一致。 锯条钝时，应及时更换。 每班生产后，应及时清洗，清洗时应避免电器受潮。 维修人员对电机轴承和上飞轮轴应定期润滑（ 500 小时）。 去皮机操作规程 本机须配专人操作，操作者应熟悉该机的性能。 操作人员每日须检查安全回路，松开脚踏板，抬起手杆或关上电源开关，机器应立即停止运转。 如发现异常，必须立即停机检修。 切割刀刃必须锋利，且调整 到正确位置。 刀片压板与齿轮之间的间隙应小于或等于 .。 机器使用后应进行清洗，清洗中应首先关掉电源，拆 下前后罩、刀片压板及倾斜滑斗，清除残余肉料，用清洗剂及温水冲洗机器。 维修人员每月应对轴承润滑一次。 输送机操作规程 本机应专人操作，并能熟练掌握该机的基本性能。 电滚筒在无特殊情况下，不需维修。 如发现漏油或其他故障，通知修理人员进行修理。 该机滚筒使用的冷却润滑油为 22气轮机油。 加油时不准随意 更换油种以防电机损坏。 减速机初次运转 300 小时应更换润滑油，以后每运转 500 小时，更换润滑油一次，由维修人员负责。 维修人员电滚筒每一个月注一次润滑油，上下托滚每星期注入少量 40机械油 润滑。 本资 料来自 下降机（卸猪机）操作规程 该机应由专人操作，并熟悉该机的基本性能。 该机工作 时应每一推头必须推一个划子。 工作时若听到该机有异常声响，应立即停机进行检修。 该下降机减速器部分应定期（ 5000 小时）润滑及换油一次。 每天工作前对链条进行润滑。 园盘锯（割爪机）操作规程 本机应由专人操作，操作者必须熟练掌握该机的基本性能。 使用前仔细检查各部位紧固螺栓是否松动。 安装锯片时锯片齿口应与旋转方向一致。 切割胴体时锯片旋转方向应为顺时针方向旋转。 每班工作完毕后对锯 片和罩壳应彻底清洗，清洗时禁止用水冲洗电机罩壳，防止电机和电气设备受潮。 如长期不使用，锯片应涂上食用油。 电机和悬臂套筒轴承定期（ 500 小时）润滑。 锯片钝时应及时修齿或更换锯片。 臭氧空气消毒器操作规程 该机应由专人操作，操作者必须熟练掌握电脑编程控制器的使用方法； 为保证仪器长期可靠工作，仪器工作时间范围 1－ 2 小时； 因臭氧工作时对人身体有害，故本装置停止臭氧输出 45 分钟后，人员方可进入被消毒场所； 请勿碰撞和振动本仪器，注意防潮、防尘； 进行臭氧消毒前，应将被消毒场 所的门窗关闭，并使相对湿 本资 料来自 度适当增高，以利于提高杀菌率； 如果仪器出现故障，非专业维修人员不得打开机壳自行修理，应由专业人员进行排除。 锯脊骨机操作规程 开机前，先检查防护罩是否牢固，导轨调整螺栓是否固定。 每次开机前主轴必须润滑，确保主轴润滑良好。 机器上不得随意放置工具、零件等硬质物品，以防误入机器内造成损伤。 操作者站在机器侧面，机器出料口前不得站人，以防冲击伤人。 操作时双手不得离开手柄，用力要均匀。 完工后要清洗机器。 保持设备清洁卫生。 捆扎机操作规程 该机 需由专人操作，操作人员应熟练掌握该机性能。 开机时按动电源开关，如需快速进入工作状态按“快速加热”按钮。 按动按钮的时间在 45 秒之内，按动时间不宜过长或过短。 若机器不在工作零位，按动“手动收带”和“手动归零”按钮，使机器恢复零位状态。 调整“出带长度”，使机器按所需长度出带。 将送出的带子绕被包装物一周后插入带槽，机器就会自动完成捆扎动作。 工作结束后，关闭“电源开关” 该机应经常保持清洁，每天按要求对设备进行润滑。 每年更换减速机油（ 30 号机械油） 本资 料来自 板式换热器 开车前 仔细检查板式换热器进出口管线及开关是否符合要求，两板间压紧尺寸是否附合规定值； 开启板式换热器出口，再开启该设备进口，缓慢升压、升温，为了稳定操作，尽可能两侧流体同步调节； 根据进出口压力和温度指示，将阀门开启到预定工艺参数，保持稳定操作； 在操作过程中，压力应稳定，避免忽高忽低； 为保证主流体量及出口温度，可调节辅液体之流量； 在运行过程中，发现渗漏，应在卸压状态下进行补加压紧 2～3mm 后再运行； 停车时应同时缓慢关闭换热器两侧液体口阀门，使两侧压力同时缓慢下降，如果长时间停车，应 放空残液并松开拉杆螺母； 拆卸拉杆时必须在板式换热器温度降至室温，并尽量排空存液后方可进行，防止拆卸后垫片松动。 本资 料来自 肉制品设备操作规程 GR800滚揉机操作规程 开机前对机器的主要部位进行检查，保证润滑良好，发现问题及时处理。 每日工作结束后对整机进行清洗保养。 传动系统中的各减速机均使用 40机械油。 运转前分别检查各定时器设定时间是否符合工艺要求，各部位限位开关是否灵活可靠。 罐盖上的圆手柄调整好后，应在上盖加上安全夹，防止空气泄露有肉溢出。 要求工作场地室内温度为 05℃ （放宽温度 5—10℃ ）。 JTS— 350型切丁机操作规程 本机应专人操作，并能熟练掌握该机的基本性能。 使用前应把刀栅与切刀拧紧，调整切刀压板上的螺钉使切刀面与水平刀栅面良好贴合，关上前门。 运行中如有异常响声，应立即停机，排除故障后再继续运行。 工作完毕，关闭电源，清洗机器。 摆线针轮减速器在使用中润滑油会有损耗，应及时给予补充，使用三个月后应更换润滑油。 首次使用切丁机六个月后，应更换液压油，以后间隔一年更换一次（牌号为 46 号）。 链条在使用后会变长，应及时调整。 刀 具应定期修磨。 拆下的刀具应浸入食用油中。 本资 料来自 要经常检查肥膘中是否有异物或铁器，防止刀片损坏。 MAURER烟熏炉操作规程 本机应由专人操作，操作者应熟练地掌握该机的基本性能，根据产品规格设定各种程序。 开机前先将蒸汽管道中的水排尽，观察蒸汽压力，压缩空气是否正常。 检查发烟器中是否有足够的木方，一般不少于两根，并设定程序。 温度探头要插入肠体中间，并避免探针损坏。 架子车推入炉中，应保持车与。