和信投标施工组织设计

和信投标施工组织设计内容摘要：

水泥砂浆抹灰，护角高度 2m，每侧宽度不小于50mm，施工完后边线修整清洁。 ④防止抹灰层空鼓措施 a. 不同材料墙体接缝处均加设细铁丝网片，缝每边宽均不小于 100mm宽。 b. 在混凝土表面较光滑的情况下，抹灰层易产生空鼓，采用 JCTA— 400型混凝土界面处理剂，防止抹灰层空鼓质量通病。 c. 将混凝土界面用水湿润，冲去粉尘。 d. 一次抹灰厚度不易过厚，一般为 10mm 左右。 ⑤施工方法：采用涂抹法施工。 将搅拌均匀的界面剂满涂在基层上，厚 2～ 3mm（不能小于 2mm），过 10～20min（视气温而异）后，即可抹水泥砂浆找平层，找平层以分多次薄抹为宜。 顶棚抹灰 施工要点： a. 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。 b. 抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以此为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 c. 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象， 顶棚和墙面相交的阴角，应成一条直线。 1 2 釉面砖、墙裙 基层处理，先清理表面尘土、污垢，剔除凸出物，然后用 1： 1 水泥细砂浆内掺水垂 20%的 107 胶，用笤帚浆砂浆甩到墙上，用均匀，终凝后，浇水养护，使其具在较高的强度。 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 抹灰子灰，分二遍完成，每一道水泥砂浆（ 1： ）薄薄抹一层并划出绞道，第二道为混合砂浆按冲筋抹平。 第二天浇水养护。 弹控制线，巾面砖前应放出施工大样。 根据具体高度弹出若于水平控制线，使两线之间保持砖娄。 注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶巾在较隐蔽的部位。 粘巾釉面砖，采用专用胶粘巾，自上而下 进行。 擦缝：粘巾后 48 不时先白水泥浆擦缝，用刮板将白水泥浆往缝子刮满，刮实，刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。 1 3 楼地面工程 1 1 细石混凝土地面 a． 基层处理：将附着于混凝土面层上的落地灰清理干净。 b． 钢筋绑扎：Ф８双向钢筋＠１５０ c． 用素水泥浆均匀地涂刷一遍。 d． 标高及平整度控制：利用墙面 50 线预先贴灰饼找平。 e． C25 细石砼随打随抹，进行三次压面，抹光压实。 1 2 地砖和预制水磨石楼地面 a． 在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后待用。 b． 采用干硬性水泥砂浆铺贴，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。 d． 面层的缝隙宽度紧密铺贴不宜大于 1mm。 e． 面层铺贴 24h 内，进行擦缝、勾缝或压缝工作，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，同时应随做随清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。 防水层的施工 厨房等楼面防水采用 JS 复合防水涂料，防水材料必须有合格证并进行复试。 防水工程必须由专业人员施工，操作人员应有专业操作证。 找平层四周抹小八字角，防水施工时，所有楼面与墙面、竖管转角处先附加宽 150m、一布二涂的附加层 ，然后大面积施工。 防水厚１ .8mm，分三遍完成，上下层涂刷方向必须相互交错，涂层薄厚均匀，不得有流坠现象，最后一层涂完后，表面均匀撒干净的水洗砂，加强与保护层的结合。 铝板怀面石膏板吊顶 弹顶棚标高水线和划龙骨分档线。 根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高水平线。 按设计要求的主次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 安装主龙骨吊杆，确定吊杆端头的标高，按主龙骨位置及吊挂问题，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼顶的膨胀螺栓连接固定。 安装主龙骨，洞口附加龙骨按图集相应节 点构造，设置连接卡固件，边龙骨采用射钉固定，射钉间距 1000min。 安装次龙骨，按已弹好的次龙骨分档线卡放次龙骨吊挂件，并吊挂次龙骨。 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，不允许安装罩面板。 刷防锈漆：轻钢龙骨罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等）刷防锈漆。 1 4 门窗工程 1 1 木门安装 ①木门框安装要点 a. 后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量。 b. 门框应用钉子固定在墙内的预 埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于。 c. 在预留门洞口的同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。 当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。 ②木门扇安装要点 a. 安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求。 b. 安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要划线刨直。 c. 画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直 ，使其合乎设计尺寸要求。 d. 将扇放入框中试装合格后。 按扇高的 1/8～ 1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深与合页厚度相适应，槽底要平。 e. 门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。 1 2 油漆工程 油漆前对基层应清除干净，木材含水率不大于 12%～ 18%，表面的裂缝、毛刺等用腻子嵌补密实，刮平收净。 底漆涂刷均匀，干燥后用砂纸打磨光滑，不能磨穿漆膜，磨损棱角。 面漆要达到光亮光滑，无流坠、皱皮。 油漆工程施工时尤应防止对其它部位的污染。 15 安装工程 1 1 电气安装 PVC 管施工时，要有用专用胶合剂进行连接，接口必须牢固，密封，且采用专用接头连接，埋于地面的管材，露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护，防护措施。 暗配的焊管与箱（盖）连接可采用焊接连接，管口宜高出箱（盖）内壁35mm，且焊后补防锈漆。 电气扫管应在土建本层拆模后立即进行。 管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。 穿线前应将电线保护管内的积水及杂物再次清理干净，不同回路，不同电压等级的穿线不得穿在同一根管内，管内不允许有接头和扭结，穿线完毕后，分别摇测绝缘电阻并做好记录，然后接头处挂 锡，分别用橡皮布，黑胶布封头。 灯具、开关、插座等应在土建墙面粉刷完毕，房门上锁后进行安装，同一室内成排灯具中心线偏差不应大于 5mm，同一室内，同一安装标高的开关、插座高度不宜大于 1mm、插座接线为“左零、右火、上接地”。 开关边缘距门边距离为 150— 200mm。 金属配电箱不准用气（电）焊开孔，应钻孔，进出配电箱的管路不允许出现管口歪斜现象，金属外皮应可靠接地。 1 2 给排水工程 图纸会审后，认真准确的本图纸上标出预留洞、孔、槽、预埋件等位置，尺寸、作标，并对施工班组予以交底，杜绝一切，漏留、错留、 打大洞、乱打洞的现象。 有钢管穿墙、板时必须设钢套管，墙内套管两端应与墙面相平，板内套管其顶应高出地面 20mm，其底与底板相平，所有套管环隙均应一致，安装 完毕后用油麻、油膏封堵。 所有给水系统安装完毕后要进行试压，生活给水及消火栓试验压力为，其压力保证 2 小进无明显渗漏为合格，排水管安装完毕毕后应进行通水试验， 2 小时无渗漏为合格。 地漏安装严格控制标高，以保证低于地面 5mm，洁具安装应平稳，牢固，注意成排度，最后要进行通水试验，并做好记录。 阀门安装前应按公称压力的 倍、 倍分别做强度和 严密性试验，在持续试验时间内不渗漏为合格。 试验在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%，且不少于 1 个。 对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个做强度及严密性试验。 消火栓的安装：消火栓在土建抹灰前安装完毕。 安装消火栓时，栓口应朝外。 水龙带两侧与快速接头和水枪应绑扎牢固，并将水带整齐挂放于箱内的挂钉上。 卫生器具的安装：卫生器其应在室内装修其本完成后再进行稳装。 安装用紧固件均用镀件，器具与紧固件接触处应加橡胶垫和平光垫压紧。 卫生器具安装要求同一房间成排的器具标高应一致，器具上口边缘要水平；卫生器具的 座标应置，标高尺寸要准确；器具安装后应稳固，无摇动现象；器具上的给排水管口连接处严密不漏，阀门、水嘴开闭灵活。 排水立管及水平干管做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率 100%为合格。 埋地部分的排水管隐蔽前做灌水试验。 1 3 采暖工程 支架制作严禁用气（电）焊切割或割孔，要用机械切割钻孔，支架明露端部要打磨平整、光滑、无毛刺。 安装支架时，应根据立、干管的起始端定位。 确定立管的垂直度、水平管道的坡度后，拉线安装。 各种管道支架的间距应符合设计及规范要求。 支架排列应整齐，埋设平整，牢固。 立 管卡设于 距地 处，同一场所的各种立管卡应在同一高度。 管道焊接：焊工必须持证上岗，焊接前应编制焊接作业指导书，所用焊条应与母材化学成分相同，机械强度相匹配，壁厚大于等于 4mm 时，须打出V 型坡口施焊。 焊缝的焊坡要均匀一致，焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、咬肉、流挂现象，焊缝宽度应焊出坡口边缘 23mm。 表面余高大于 4mm。 关键部位施工方法 1 滚轧直螺纹钢筋 滚轧直螺纹钢筋接头作法应严格按照《滚轧直螺纹钢筋接头企业标准》执行 , 接头等级均为 SA 级。 操作工人应经考核合格后持证上岗，加工钢筋 螺纹时 ,应采用水溶性切液套丝。 套丝过程中要随时抽查丝头的质量，钢筋丝头螺纹应饱满，丝头长度误差为177。 2P，螺纹尺寸用止、通塞规检验，通端应能顺利的旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过 3P，套丝完毕经检验合格的丝头要随时拧上保护帽或拧上套筒并按规格和长度分类堆放，作好标识。 2 承台大体积抗渗砼 商品砼进场后，由试验员随时检查坍落度，并按规范留置强度试块和抗渗试块。 砼浇筑时采用分层分段法，用机械振捣，施工中要根据现场情况掌握好二次振捣和二次压面的时机，以闭合早期表面裂缝，尤其注意砼终凝前 表面裂缝的抹压。 采用电子测温仪进行测温，建立测温制度，作好记录如发现砼内外温差超过 25℃时 ,应及时采取措施。 3 钢管砼施工 钢管在工厂制作，进场时应有产品合格证，钢管现场吊装，吊装就位后应立即校正并加以临时固定，钢管对接后采用对称焊接，焊缝内部质量采用金属探伤仪检测。 4 现浇砼空心楼板 现浇空心楼板厚度为 400mm，空心管直径为 280mm，标准管长度为1m（局部 ）。 钢筋首先绑扎板下层筋，保护层厚度为 20mm，板底双向网片筋每 10m2左右用一根 8铅丝穿过竹胶板将板底筋与脚手架连接。 排管时 先放水泥砂浆垫块，然后用 14铅丝在空心管两头将管与底板筋捆绑牢固，防止空心管上浮。 砼浇筑前应再检查一次预埋件及空心管的位置，顺管方向中心线偏差不大于 15mm，垂管方向管端头应布置在同一条直线上，偏差不大于 20mm。 对于破损的管必须用塑料布、胶带纸封闭包好，同时浇水湿润空心管。 复杂环节技术措施 1 雨季施工措施 1 雨季施工准备 雨施前，项目部编制部具有针对性的，并对施工人员进行交底，必要时进行培训。 项目部成立以项目经理为组长的不少于 50 人的防洪、防涝抢险队伍，负责雨期施工的抗洪抢险等工作， 并根据实际情况配齐防洪、抢险器材。 结合施工平面图，利用施工现场自然地形确定排水方向，找好坡度，场内设临时排水沟，保证现场雨水及时排除。 在建筑物周围设置排水沟及排水堰，防止雨水灌入建筑物基坑、地下室，将可能进水的地方临时封闭。 基坑内设集水坑，用水泵及时排出基坑雨水。 水泥要尽量堆放在室内，防止因雨受潮。 大模板存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和不平的地方，周围不得有积水。 现场机电设备都有防雨措施，线路应检查有无漏电、混线、保证正常供电。 加强气象预报收集工作，及时掌握气象情况，做好防暴雨、防风暴等工作。