双屋面温室工程施工方案-目耟r

双屋面温室工程施工方案-目耟r内容摘要：

金门窗 铝合金门窗制作 ⑴制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。 ⑵合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。 ⑶合金门窗制作的工序为：断料 → 钻孔 → 组装 → 保护或包装，铝合金断料前应按照门窗各杆件需要长度划线，按划线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其是切割具有 一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。 推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门宜采用 45176。 切割。 在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无 12 误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔宜用小型台钻，以确保孔位的精度，或采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。 铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面 氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗的受力变形。 铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留 2~3 个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。 ２． 2 铝合金门窗安装： 铝合金门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金门窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。 铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面 5－ 8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆 绑脚手架，避免损坏门窗框。 门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成 45176。 斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。 铝合金门窗框一定要在施工现场进行组装，为了确保窗框的稳定性，立框之间 13 必须要有连结方型框料，要挤满密封 胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于。 铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。 铝合金门、窗框扇可用水或浓度为１％－５％、PH 值为 中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。 玻璃定位销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。 玻璃工程 1 玻璃工程 施工准 备 所用材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。 如对材料质量发生怀疑时，应抽样检验，合格后方可使用。 作业条件 ⑴玻璃安装应在门窗五金安装后及门窗等涂刷最后一遍油漆前进行。 ⑵玻璃安装工程施工的环境温度在 0℃以上。 玻璃存放库房与作业面温度相差不能太大。 玻璃如从过冷或过热环境中运入操作地点，应待玻璃与室内温度相近后进行安装。 ⑶材料、工具已备齐符合规定，并向施工班组作了施工技术交底。 工艺流程和操作方法 ⑴工艺流程 清理框格→实测尺寸、数量→裁划玻璃、分规格排放→调制油灰→安装玻璃→清 理。 ⑵操作方法 ①清理框格：玻璃安装前应将框格裁口内的胶渍、灰石颗粒、木屑渣等杂物清除干净。 ②裁划玻璃： 14 ，并按实测尺寸长度各缩小一个裁口宽度的四分之一裁割，以利安装方便，边缘不得有缺口和斜曲。 ，玻璃放上时应和工作台平齐，并伸出工作台10 厘米左右，便于操作时移动。 ，并擦净玻璃上的水迹和灰尘，然后再按尺寸裁划，裁划时刀刃要直，向后退划，不能有轻重弯曲，划时要留出玻璃刀的刀口位置 2 毫米，稍用力随尺划动。 只要刀口发出 清脆的声音即可。 下刀时，刀口不应出头，以留出 2~5 毫米为宜，防止损坏刀口。 ，以免损坏玻璃刀。 ，将刀路与台边平齐，一手按住玻璃中间，一手抓住玻璃边沿，向下轻按掰动即可裁开。 如掰动困难时，可用玻璃刀沿刀路轻轻敲击，然后再用掰开。 ，应用油灰刀轻轻插入拨开，如粘结太牢不易拨开时，可用温热水（约 60℃左右）淋后，再行拨开。 ，在应裁开的地方涂一道煤油再裁割。 、压花玻璃相同，但向下掰时用力要大小均匀，向上 回时要在裁开的玻璃缝处夹一木条再上回。 ，裁好后用刀头将玻璃震开，再用钳子垫布来钳，以免玻璃损坏。 j 裁划各种矩形玻璃，应注意对角线长短必须一致；玻璃的规格较多，需用尺寸也各不相同，裁划前应仔细计算，避免浪费。 按安装部位的规格尺寸、数量分散排放入已裁制好的玻璃，分散量以当天安装数量为准，应靠墙斜立码齐（一般成 750），下垫木枋等，以防止损坏和便于清点。 ③调制油灰 油灰应符合前面的质量要求，配制好的油灰，应用塑料面或牛皮纸盖好，使用时现搓捏揉和。 ④安装玻璃 ，应将裁口内污垢杂物 清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹 1~3毫米厚的底油灰，然后随即安装玻璃。 ，应用钉子固定，钉距不得大于 300 毫米，且每边不少于两个，钉帽应紧靠玻璃，钉身不得靠玻璃，并用油灰填实抹光，抹油灰应均匀一致收 15 刮成斜形，做到表面光滑、棱角整齐，对露出油灰的钉子或卡子头收刮时应敲进，用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧。 ，应即时用干净的软布或棉纱将贴附在玻璃上的油灰、印渍揩擦干净，达到透明光亮。 并将门窗关好，插好插销，以免损坏门窗及玻璃。 成品保护 ⑴门窗 玻璃安装后，应将风钩挂好或插上销，防止刮风损坏玻璃； ⑵凡已安装玻璃的栋号，应指派专人保护。 ⑶造价贵重的玻璃，宜在栋号交验时安装，如确需提前安装则须采取保护措施。 ⑷安装玻璃时，注意保护好窗台抹灰。 质量要求 ⑴装好的玻璃应平整、牢固，无缺角裂纹，不得有松动的现象；底灰胶应饱满，不得间断。 ⑵灰胶与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形；灰胶表面不得有流淌、裂缝、麻面和皱纹，灰胶与玻璃裁面不得有剥离；灰胶与玻璃、裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡等不得露出油灰表面； ⑶木压条接触玻璃、裁口接触的边缘应 齐平，钉子、钢丝卡等不得露出油灰表面。 木压条应互相紧密连接，并与紧贴，不得凸出或凹进； ⑷用橡片垫镶嵌玻璃，橡皮垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外； ⑸密封胶应饱满，不得确漏 ⑹竣工后的玻璃工程表面应洁净，不得留有油灰浆水和油漆等斑污。 施工顺序： 搭架→屋面龙骨找平找坡安装→玻璃制作→安装玻璃→细部处理→擦饰。 施工方法 ⑴屋面龙骨安装要按设计要求找坡找平，以保证屋面玻璃安装的平整不漏水。 ⑵玻璃制作安装要用玻璃吸盘，斜屋面玻璃，如设计无要求时，应使用夹丝玻璃。 如采用平 板玻璃，宜在玻璃下面加设一层镀锌铁丝网，以保证使用安全。 屋面玻璃应顺流水方向盖叠安装，在盖叠缝隙中垫环氧树脂胶。 其盖叠长度：屋面坡度为四分之一或大于四分之一时，不小于 30 毫米；坡度小于四分之一时，不小于 50 16 毫米。 用十字无头螺钉将玻璃与铝合金龙骨拧紧固定，玻璃与支撑的铝合金龙骨、金属螺冒相接处，应按要求衬橡皮垫和羊毛毯层。 ⑶顶棚安装玻璃的骨架，应与结构连接牢固； ⑷玻璃应排列均匀整齐，表面平整，线缝顺直，嵌缝的环氧树脂应饱满密实。 施工中要挂线弹线安装，随安随用靠尺检查确保平整度、坡度符合设计要求。 ⑸施工完 后按要求作好抗漏抗渗检验。 屋面工程 空心板屋面结构 施工准备 空心板吊装以前，应对板的质量进行检查，凡不符合质量要求的不得采用，并作出明显的标志。 孔应提前用预制砂浆堵头堵好；当空心板安装在砖上时，堵头距板端不得小于4 厘米。 前应检查墙顶的标高及轴线尺寸，并在墙的侧面按设计要求画出板缝位置线，如设计无明确规定时，楼板板缝宽度一般为 4 厘米（板底处）。 构件如有损坏不符合要求，但通过补强加固尚可使用的，应与设计单位同研究补强加固措施，并办理设计变更洽商手续后，才允许安装。 吊装楼板 钢丝绳兜住 板底，钢丝绳距板端头 50 厘米；安装时板端对准墙顶缓慢下降，落稳后再脱钩。 调整楼板位置：楼板就位后，用撬棍拨动板端务使两端搭墙长度相等。 整理锚固钢筋：楼板锚固筋（胡子筋）必须弯成 45 度相互交叉，在交叉点上边绑一根通长连结筋；严禁将锚固筋上弯 90 度或压在板下，锚固筋和连结筋应每隔50 厘米绑孔一扣。 质量标准： 件外观应符合质量要求。 装时构件混凝土强度不得低于设计标号的 70%。 构件型号和位置必须符合设计要求。 17 楼板搭墙长度，支承在砖墙圈梁上时应≥ 50 毫米。 相邻板底平整度（支点处两板高低差）允许偏差 小于 3 毫米。 屋面防水 施工工艺 清理基层→刷高一标号纯水泥砂浆一道→找坡层→水泥砂浆 1： 找平层→ 清理基层 → 喷涂冷底子油→铺贴附加层 →浇油→铺贴第一层卷材→浇油→铺第二层屋面卷材 )→浇油→铺贴第三层卷材→浇油→铺撒绿豆砂。 施工方法： ⑴施工时，找平层坚实平整不起砂，含水率 15%至 20%成粘贴试验合格：坡度5%，不得积水；屋面转角处及排烟孔等处阴阳角找平及要抹成平缓的半圆弧形。 ⑵在水泥砂浆找平层上喷涂冷底子油，要均匀不露底，不得有麻点（不可涂刷）。 ⑶在雨水檐沟、排烟孔等部 位用卷材贴一层附加层。 ⑷浇油操作遵循由低向高原则进行铺贴，每幅卷材长边搭接不少于 7cm，短边搭接缝不少于 10cm。 卷材层层搭接缝不少 25cm . ⑸屋面与烟囱等处卷材应贴在立面上，高度不少于 25cm ，并将卷材固定墙上，用钉子与木砖钉牢，卷材面上应粘粗砂或豆石，然后用 1： 水泥砂浆抹面压住卷材。 ⑹卷材保护层豆石须洗净过筛（筛孔 ）干燥后使用，铺设时涂油 24mm厚，豆石要嵌入油中。 平瓦屋面 ⑴铺瓦前与檐口平行自下而上铺设一屋油毡，其搭接宽度为 100 毫米，并用顺水条将油毡压钉在屋面 板上，再在顺水条上铺钉挂瓦条。 顺水条的间距一般为 500 毫米，挂瓦条的间距应根据瓦的规格和屋面坡长来确定。 挂瓦条应铺钉平整、牢固，上棱应成一直线。 ⑵瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，檐口应成一直线，瓦头挑出檐口为 5070毫米。 ⑶在坡度超过 30 度的瓦屋面，瓦应固定，一般用镀锌铁丝将瓦系牢在挂瓦条上。 (4)脊瓦应搭盖在两坡面的瓦上至少各 40 毫米，间距应均匀。 脊瓦与坡面之间的缝隙，应用掺有麻刀的混合砂浆填实抹平，屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。 18 ⑸沿山墙挑檐的一行瓦，宜用 1： 的水泥砂浆做出披水线，将瓦 封固。 水池工程 水池施工中，严格按照设计要求，采用防水砼和增加孔隙水路径的原理，所有穿墙钢筋管道必须做止水装置；不留施工缝，防水等级必须达到设计要求。 水暖工程 锅炉安装工程对各专业的要求 ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要 求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合 1~3 级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设 置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 19 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留。