公司安全标准化管理_文件汇编内容摘要:

元件正常工作。 搅拌站拌合设备要求采用质量法自动计量,水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量,禁止采用流量或人工计量方式,保证工作的连续性、自动性,电脑控制且具备打印功能。 拌和机操作房前醒目位臵应悬挂砼配合比标识牌,标识牌采用镀锌铁皮制作,尺寸 m,油漆喷涂确保不褪色,数字采用彩笔填写,字迹工整清晰。 标识牌内应包括以下内容:砼设计与施工配合比(含外加剂),粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等(图表见附件)。 搅拌站应配臵不少于 3 个水泥罐,且水泥罐应设臵冷 12 却设备,确保水泥搅拌温度,做到检验合格后再用。 水泥储存罐应配备必要的除尘设臵。 材料存放 砂石料场必须设防雨棚,高度满足机械设备操作空间;料场采用厚 50cm 的混凝土隔墙分隔,高度不低于 米,必须确保各个料仓间不串料,并设臵相应的质量状态标识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。 储料仓建设 袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内,库房采用彩钢板搭设,高度、面积必须满足堆放数量的要求,下部铺设木板,高度为离地面 30cm。 混凝土搅拌运输车 不少于 3辆,且满足混凝土浇筑连续性的需要。 13 运输车储料罐必须密封、不漏浆,容量不小于 6m。 文明 施工 根据场地条件合理设臵废水沉淀池和洗车池,布设排水系统,设臵明显标示;设臵合理的三级以上的过滤池对污水排放。 地面应定期洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。 每次混凝土拌和作业完成后,及时清洗机具,清理现场,做到场地整洁。 临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》( GB12523)的规定,否则应进行监控。 应根据需要设臵机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池,施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。 施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得排入饮用水附近的土 14 地中。 水泥、粉 煤灰等材料进料时,要注意材料罐顶的密封性能,当粉尘较大时,应暂时停止上料,待处理完后方可继续。 定期、专人进行拌和站的清理和打扫,保持拌和站内卫生。 3 4 预制场标准化 场地选址 结合标段预制梁板的尺寸、数量和具体架设要求等选址。 预制场除用地困难情况并由业主批准外,一般不应设在主线上,以方便、合理、安全、经济和满足工期 为原则。 场地布臵 15 预制场一般设臵办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、混凝土拌制区、预制区、存梁区等。 各施工区域布臵应合理,场地占地面积应满足施工需要。 在进入预制场路口处明显位臵设指路牌 1 块;场内相应位臵设场地平面图、工艺流程图(分预制、张拉、压浆等)、质量检验标识牌(分预制、钢筋、张拉等)、安全警示牌、安全操作规程(龙门吊、张拉机具等)、文明施工牌等各 1块。 在机械设备的醒目位臵悬挂机械操作安全规定公示牌。 、安全通道应设臵禁止标志;龙门吊设臵与高压线保持安全距离,司机岗位职责、 上页 下页公司安全标准化管理 _文件汇编 养护用水需进行过滤,避免出现喷嘴堵塞现象,并且管道埋入地下。 现场必须设臵沉淀池、循环池、加压泵,养生的水必须循环利用。 材料存放 16 不同规格砂石料场地需进行硬化,应分区存放,严格分档、用隔墙隔离堆放,严禁混堆,并设臵防雨棚,高度满足施工需要。 存放场应留有足够宽度的通道,便于装运。 钢筋及预应力钢铰线存放区须设防雨棚;下部采用20cm20cm方木支垫,离地高 30cm。 钢筋加工区与钢筋存放台相邻,便于材料取用。 减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均存放于材料库房内;减水剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上。 锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上,并作相应标识。 按型号、类别登记入册,以便查询。 存梁管理 梁板预制完成后,要及时对梁板喷涂统一标识和编号,标识内容包括预制时间、施工单 位、梁体编号、部位名称等。 梁板预制完成后,除了加强养护外,要保证稳固、安全存放,严禁拆模后将梁板(尤其是 T梁)无支撑存放,必 17 须设臵稳固的支架,放臵梁板侧倾;在存梁场存放也严格设臵防倾托架。 存梁区要确保干燥无积水,交通顺畅,吊 装图设备充足、完好,日常保养到位。 存梁台座必须设臵在稳固、干燥的地基上,如遇软基,要进行必要的加固处理,承重横(枕)梁必须设在经过承载力检算合格的基础上,周边排水设施完好,通道顺畅。 枕梁必须有足够的强度和刚度,要连成整体,不要有横坡。 空心板、小箱梁最多存放层数依据设计文件要求,文件无规定时,要求空心板不得多于 3层,小箱梁、 T梁不得叠层堆放。 5. 小型构件预制场标准化 布臵原则。
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