中委合资广东石化2000万吨年重油加工工程产品码头工程沉箱出运技术和安全施工方案

中委合资广东石化2000万吨年重油加工工程产品码头工程沉箱出运技术和安全施工方案内容摘要：

打压试验前先应确定打压场地，要求场地平整，无尖锐及突出物。 场地四周 10米以内非打 压试验操作人员不得入内。 —— 将需要进行试验的气囊打开排列好。 —— 将要进行打压试验的气管及空压机连接好后开动空压机，同时检查整个连接系统是否有堵塞和漏气现象；检查高压气管是否有缠绕和扭结现象；检查阀门开合功能是否正常；检查空压机工作是否正常。 —— 将气囊与气管连接开动空压机，检查气压表是否工作正常。 —— 打压试验操作人员进场，进场应配备安全帽，护目镜，手套，厚工作服，工作鞋， 辅助 人员配备对讲机并确保与空压机操作手对讲机通讯畅通。 3） 操作程序 打压试 验操作人员进场后先将充气管与气囊连接好，观察四周环境及无关人员是否离场，确认具备打压条件后向空压机操作手发出充气指令。 充气达到试验压力的 1/2 时应关闭阀门，关闭空压机，观察气囊看有无漏气和起包现象， 10 分钟后确认无上问题后再次充气；当气压达到试验压力的 2/3 时重复以上程序；当气压达到试验压力的 5/6 时也重复以上程序；第 4 次打压到试验压力时即停止打气，并重复以上程序。 根据需要确定保压时间为 4 小时到 24 小时，注意推动气囊运移时应注意地面无尖锐物。 沉箱运移牵引系统 对牵引系统中的空压机、卷扬机、钢 丝绳、滑轮组、导向轮以及配合机械等，逐项认真检查，进行试运转，关键设备的备用件必须同时做好准备工作 ， 另还要对横移及纵移地锚、卸扣进行检查验收，确定其磨损程度及其正常使用功能是否可靠。 以排除一切隐患，确保每次运移的顺利进。 中委合资广东石化 2020万吨 /年重油加工工程产品码头工程 沉箱出运技术和安全施工方案 19 沉箱水平运移 沉箱运移时， 沉箱后端的气囊滚动到临近沉箱边缘时应迅速放气，严禁气囊带气压蹦出来。 沉箱前部接近沉箱底部的气囊迅速充气，当沉箱底部完全压在前端气囊上时，该气囊的气压应达到与其他气囊相同的气压。 将沉箱后面的气囊搬运到前面并按规定摆放。 沉箱运移的牵引 和制动： 可通过调整气囊气压来达到沉箱启动时牵引力减少和 制动 的要求。 前端气囊气压减小，气囊前倾，牵引力就小，反之亦然；运移中减小气压，即可增加滚动阻力，实现减速；在沉箱前摆放充气的气囊也可达到制动的目的。 调整偏位：运移中沉箱的偏位，可通过 调整两侧溜尾卷扬机的牵引速度和先后启动顺序 (通过控制卷扬机强制纠偏，但必须注意各钢丝绳受力情况，本措施在放坡段必须慎重使用，一般不推荐使用 )以及 调整气囊摆放角度 (将气囊摆放与横轴线形成一个偏角。 即将后壁方向的气囊囊头向后摆一定距离，具体根据实际操作结合纠偏时通过试验 获得 )来调整沉箱运移中的偏位。 注意纠偏不能过急，以防走 “ 之 ” 字形。 由于纵移距离较长，应注意牵引和溜尾滑轮组及其钢丝绳是否缠绕。 另外根据沉箱移动的距离，及时更换长度适当的钢丝绳。 运移时，两个牵引卷扬机组与两个溜尾卷扬机组都要做到步骤一致。 横移 纵移衔接 ： 在沉箱横移过程中，注意调整气囊摆放距离，必要时在横移过程中逐步调整，以适应运移通道上横移 纵纵转换位处支垫的排距。 并且尽量使各个气囊平行及有合适的支垫空间（特别是沉箱周围），以保证有足够支承面积和换向气囊穿插位置。 当沉箱重心线到运移通道中轴 线位附近时停止，沉箱暂时停止牵引，观察沉箱位置周围情况，对照原来确定的转换支垫位置，根据具体情况对沉箱位置做适当调整。 将各气囊充气，顶升沉箱到离地面距离超过支垫高度（ 20cm） 510cm 后，根据支垫要求放置枕木，支垫枕木布置完备后，气囊缓慢排气至沉箱平稳降落在支垫上，停止排气，观察地面无明显沉降后才快速放气，抽出气囊进入纵向移运准备工作。 沉箱放坡段运移 当沉箱移至运移通道放坡段时，注意尽量控制好溜尾卷扬机与牵引卷扬机，使系统同步运行，确保沉箱平稳移动，同时要注意溜尾卷扬机钢丝绳受力 情况，尽量做到受力均匀。 沉箱前后方向高度要保持尽量接近，严禁利用自然斜坡滑行。 在放坡段更换或接长钢丝绳时，在沉箱前面底部 应 用枕木支垫，防止因意外时沉箱向前滑移，绝对不允许同时对两部溜尾卷扬机的钢丝绳进行更换或接长。 中委合资广东石化 2020万吨 /年重油加工工程产品码头工程 沉箱出运技术和安全施工方案 20 第四章 施工进度计划 分项工程工期 泊位 项目 10泊位 9泊位 工作船泊位 沉箱出运 施工进度保证措施 1）加强领导班子建设， 提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，如有必要时，召开质量例会，及时发现问题，解决问题。 2）加强思想教育，开展全员劳动竞赛来提高施工人员劳动积极性，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。 3）做好雨季、台风汛期及其他不利条件下的施工组织工作，及时收集气象、海况资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好响应预防工作，使工程能有序和不间断的进行。 搞好劳力安排，确保一线正常施工。 4）加强计划控制，制定合理的施工计划，以天保周，以周保月，对 未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。 5）加强施工机械的维修保养，有必要时投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。 6）加强施工组织管理，对关键性的控制工期一定重点保障，做到各工序连续施工，流水作业。 7）加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不会因为材料而影响施工。 8）加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。 9）处理好各种外部关系，执行业主各种指示，遵照业主各种要求，保证工程按期顺利完工。 中委合资广东石化 2020万吨 /年重油加工工程产品码头工程 沉箱出运技术和安全施工方案 21 第 五 章 工程 保障措施 质量措施 1)确保施工用机械数量足够、设备完好 施工中要投入足够的机械设备来保证施工的顺利进行，加强对施工机械设备的保养和维护，以保证有良好的工作状态，防止因施工机械发生故障，无法连续施工而影响工程质量。 2)沉箱 沉箱经检验合格，砼强度达到 100%（根据留置试块进行强度检测） ，钢丝绳与沉箱壁接触部位设橡胶垫，保证外观不受损。 3)地面 气囊顶起沉箱向前滚动，所经地面应清洁，无铁钉、石头、电焊条头等尖锐硬物。 地面应平整，如果地面的凹凸应基本找平，且地面承载 力应相对均匀。 混凝土地面承载力应满足 气囊负重时对地面的 承载力要求。 4)气囊 气囊按出厂检验规 范 经检 验 合格。 气囊每次被用于 沉箱 搬运前应检查有无损伤，是否漏气，旋紧气囊嘴螺栓。 充气压力取该直径气囊工作压力的 倍。 移运沉箱时，工作高度不 高 于 30cm。 5)起重、运移设备的安装调试 卷扬机进场后应及时对其进行安装调试，重点解决其同步和额定拉力问题是否满足施工要求。 合格后，将卷扬机、滑轮组、钢丝绳安装就位。 卷扬机的质量要求：选用中速卷扬机，其放缆速为 13～ 15m/min； 卷扬机使用的钢丝绳及各种构件（滑车、 U 型扣等）应和沉箱的牵引力（下滑、上坡等牵引力同时计算在内）相匹配。 安全系数一般在 3～ 5 倍 ；卷扬机牵引 沉箱 ，移动速度不得大于 3m/min； 钢丝绳必须经常检查 ； 定期更换减速油箱机油。 6)充气设备检验 空压机、储气罐及主管道在使用前应及时进行压力试验，经检验合格的充气设备方可投入使用。 根据气囊的总容量，充气时间以及压力要求，选择空气压缩机型号，一般为低压（ 以下），大排气量的空气压缩机为好 ； 空气压缩机储气罐应安装可调节的限压阀 ； 用多只气囊同时联合工作时，应有分配阀箱，使各只气囊同时充气。 7)枕木支垫 中委合资广东石化 2020万吨 /年重油加工工程产品码头工程 沉箱出运技术和安全施工方案 22 枕木支垫时应并拢在两个气囊的中间位置，垂直 于 沉箱，除了转换气囊时支垫的枕木要依照尺寸支垫外，其它临时支垫枕木应尽可能增加枕木的受压面积，确保枕木的使用寿命。 8)机械设备及索具检查 施工前对所有机具、设备、测量仪器、施工船舶全面检查、保养、复验，保证设备运转正常。 安全生产措施 为确保工程施工生产安全，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，安全生产领导小组的职责是认真贯彻执行职业健康安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织安全生产检查和开展安全无事故竞赛活动等，总结与推广安全生产 先进经验；参与重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。 各班组、队伍的组长队长为兼职安全员，负责班组、队的安全监督检查和隐患整改工作。 专职安全员监督检查预制场安全规章制度及安全技术措施的落实情况，发现问题及时整改，确保施工现场不留隐患。 各职能部门在各自生产范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组，在横向上从各施工队到各生产部门都参与安全生产管理工作，使工程项目施工在确保安全的前提下进行，具体安全措施如下： 1）施工前要对参与人员进行详细的施工技术和安全交 底。 施工过程中，机械、电气设备操作人员严格按公司的安全操作规章操作使用，统一服从指挥口令。 2）沉箱运移要选择：风力 ≤6级的天气进行。 3）沉箱移运通道在移运前清除一切尖利杂物及障碍物，移运时，沉箱两侧 20m 范围内设工作警戒，无关人员不准站立，不准进行高空起重作业。 4）现场施工人员按规定戴安全帽、穿工作服等，高空作业时系安全带，临水作业时穿救生衣。 5）气囊安全操作规程 ： ① 气囊应在规定的工作压力使用范围内，严禁超压使用。 ② 气囊使用中， 充气人员应在充气嘴侧面操作，充气嘴直对方向禁止站人；必要时要加装防护板。 ③ 气囊使用放置时，充气嘴应突出沉箱边缘 200～ 300mm左右，但不宜过长；绝对禁止爬入 沉箱 底部充气。 ④ 气囊顶起沉箱时，取底部支撑物应快捷迅速，先中间后边缘，同一轴线上支撑物取完时，两边应暂时用易搬运的支撑物支垫牢靠，运移最后时刻快速拆除。 中委合资广东石化 2020万吨 /年重油加工工程产品码头工程 沉箱出运技术和安全施工方案 23 ⑤ 气囊顶起沉箱，取两条气囊间支撑物时，严禁斜拉或靠着气囊拉，避免气囊被支撑物边缘划伤或划破而引起爆破事故。 ⑥ 气囊使用前，应先进行试压，检查是否漏气、破损，如第一层 帘布层破损；有洞疤；有划痕等应降级使用，气囊发现老化的，可视老化程度慎用或禁用。 ⑦ 气囊充气头的压力表一旦发现失灵或损坏应立即更换。 气囊头上的压紧螺母、堵头、管件、球阀、压力表等，发现松动应立即紧固。 ⑧ 运移过程中，最后一根气囊应及时放气，并且后面不能站人，以免气囊弹出伤人。 ⑨ 沉箱较长时间停放时，应用支撑物四周垫实，同时气囊排气减压，尽可能的使沉箱全部力量作用于支撑物上，禁止气囊较长时间受压。 ⑩ 气囊在使用完毕后应及时收回，清理表面污垢，检查损伤情况，若有损伤要及时修补。 若 长时间不用运移，应将气囊内、外涂充滑石粉，摊平摆放。 6)使用空压机充气安全技术措施 ： ① 输气管应避免急弯、打折，打开关风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员； ② 空气压缩机出气口处不准有人停留； ③ 压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效； ④ 发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、露气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正 常等情况，而且不能调整时，应立即停车检查； ⑤ 严禁用汽 油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件；停机前应先降低气压； ⑥ 高压气囊充气过程中，其它无关人员要远离气囊 5m以上。 7）进行气囊顶升或拆、垫支座时，沉箱未座稳前，身体部位不得伸入沉箱底部范围。 8）用卷扬机牵引沉箱或其他物件的安全技术措施： ① 卷扬机出厂前应经过空运转和载重试验合格。 卷扬机绝对禁止超载操作和用于运送人员。 ② 每班开机前应先检查制动性能，钢丝绳，钢丝绳接头，紧固件及机体安装情况，一切正常方可进行空运转试机，并检查各转动部位有否冲击振动现象，开关 、制动器是否灵活可靠，如发现不正常情况应先排除，然后再开机。 ③ 操作人员操作中应随时注意钢丝绳在绳筒上绕圈情况，安全圈数不得小于 5 圈，如发现不良情况应及时清除，严禁在开动时用手诱导钢丝绳。 ④ 工作完毕后必须切断电源，钢丝绳处于放松状态。 中委合资广东石化 2020万吨 /年重油加工工程产品码头工程 沉箱出运技术和安全施工方案 24 ⑤ 卷扬机应安装在平整结实，视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。 卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正。 ⑥ 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮。