sy5225石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定内容摘要:

起钻时应进行短程起下钻。 起钻应控制速度。 起钻要及时灌满 钻井液,并校核灌注量。 应定期进行井控装备检查和井控演习,检测演习频率不少于每月二次,每次起 下钻应开关闸板防喷器一次。 凡井架工以上的人员应经井控培训取得井控操作合格证,持证上岗。 定期测试取得预计压井排量下的循环泵压,作为井喷时计算循环压力的依据。 特殊作业 钻开油气层扣 ,不应空井进行检修作业。 钻开高压油、气、水层后,因发生卡钻需要混油、泡油、泡酸或因其它原因要 降低钻井液密度时,其液柱压力不能低于高压层压力。 电测时,要有专人观察井口,每起下一次电缆,灌满钻井液至井口一次;并准 备一根带回压阀的与防喷器胶芯尺寸相符合的钻杆以备封井时使用。 空井射孔时,井内液柱压力应平衡出射孔层们的地层压力;负压射孔时,应装 好相应压力等级的井口防喷装置;无电缆射孔时,应装好井口控制闸门。 钻杆测试应在规定时间内完成,避 免时间过长导致井喷。 当在硫化氢含量超过 10mg/L 的污染区内进行作业时,应佩戴防护器具,并在 监护措施。 若发生井喷失控,应立即停柴油机,关闭井架、钻台、机泵房等处照明,并打 开专用探照灯,组织警戒,灭绝火种,注水防火,请示汇报。 4 试油和井下作业 施工准备及井下作业 吊车停放位置(包括起重吊杆、钢丝绳和重物)与架空线路的距离应按DL 409 规定。 车辆通过裸露在地面上的油、气、水管线及电缆时,应采 取保护措施。 在井场内施工作业时,应详细了解井场内地下管线及电缆分布情况。 立、放井架及井口吊装 作业时,应有专人指挥。 井场布置 井场施工有物锅炉房、值班房与井口和油池间距离不应小于 20m。 井场所用的动力线及照明线应绝缘良好。 不应使用裸线划用照明线代替动力 线,所有电线应架空。 井架照明应使用防爆灯,井场用探照灯时,则应距井口 50m 以外。 电源总闸后应设漏电保护器,分闸应距井口 15m 以外。 油、氛井作业时,应安装或换装好与作业施工要求相适应的井口装置。 油、气井场内应设置明显的防火标志,按规定配置消防器材。 压井与起下作业 (包括油管、抽油杆、钻杆) 压井 .1 油、气井作业、应严格按设计要求压井。 .2 压井管线应试压合格。 高压油气井的返出管线,应接钢质管线,并固定牢靠。 .3 压井施工中,各种施工车辆应处于距井口 20M以外的上风向。 不能满足上述 距离时,排气管应戴阴火器。 起下作业 对有自喷能力的井,起下管柱时,应密切注意井喷显示,发现异常及时采取有效 措施。 不压井作业 施工作业井的井口装置和井下管柱结构应具备不压井、不放喷、不停产的作业 条件。 作业过程中应接好平衡管线。 不压井井口控制器应开头灵活、密封良好、连接牢固,并有安全卡瓦和加压支 架。 起下油管有上顶显示时,应按规定穿好加压绳,加压起下。 特殊作业 射孔 .1 射孔前应按设计要求压井 .2 使用过油管及无电缆射孔前,井口应装好控制闸门或井口装置。 .3 射孔时应有专人观察井口,有外溢现象时应立即采取措施。 .4 射孔时应按射孔操作规程作业。 替喷 .1 替喷液应符合设计要求。 .2 使用原油、轻质油替喷时,井场 50m 以内严禁烟火,并配备消防设备和器 材。 诱喷 .1 抽汲前应检查抽汲工具,并装好防喷盒。 .2 采用空气气举或混气水排液的油气井应有防爆措施。 放喷求产 .1 放喷时应用阀门控制。 放喷管线应用钢质直管线接至土油池,并固定牢靠。 .2 作用油气分离器时,应按SY 5845 规定。 安全阀、压力表应定期校验。 分 离后的天然气应放空燃烧。 .3 测试天然气流量观察读数时,应站在上风位置。 如用不防爆的手电昭明时, 不应在油气扩散区开闭。 .4 遇雷电天气时禁止上罐量油、取样。 .5 储油罐量油孔的衬垫、量油尺重锤 应采用不产生火花的金属材料。 压裂、酸化、化堵 .1 施工设计应有防火、防爆措施,井场应按规定配备消防器材。 .2 地面与井口连接管线和高压管汇,应按设计要求试压合格,各部阀门应灵活 好用。 .3 井场内应设高压平衡管汇,各分支应有高压阀门控制。 .4 压裂、酸化、化堵施工所用高压泵安全销子的切断压力不应超过额定最高工 作压力。 设备和管线泄漏时,应停泵、泄压后放可检修。 高压泵车所配带的高压管线、 弯头要按规定进行探伤、测厚检查。 .5 施工中使用原油、轻质油 .2 规定执行。 .6 施工井口或高压管汇如发生故障,应立即采取措施,进行处理。 .7 压裂作业中,不应超压强憋。 .8 压裂施工时,井口装置应用钢丝绳绷紧固定。 5 采油、采气 油、气井生产 井口装置及其它设备应做不漏油、不漏气、不漏电,井场无油污、无杂草、无 其它易燃易爆物品。 油、气井的井场平面布置,防火间距及油、气翰与周围建 (构)筑物的防火间 距,按 GB 50183 规定。 油气田内部埋地集输管道与周围建筑 (构)物的防火间距,应按GB50183 的 执行。 油、气井所使用的压力容器应按 《压力容器安全技术监察规程》执行,加热炉 和油田专用容器按SYJ 31,SY 5845 规定执行。 油、气井进行热洗清蜡、解堵等作业用的热洗清蜡车的施工管线应安装单流 阀。 热洗车的锅炉盘管应每半年按工作压力的 掊进行水压试验一次,达不到设计工 作压力的盘管,按专业检验单位检验结果,降压使用或报废。 施工作业的热洗清蜡车应距井口 20m 以上。 用天然气气举采油、注气和注蒸汽开采时,应遵守以下规定: --气举井、注气井、有压气站、配气站之间的管线及注蒸汽井口管线应安装单 流阀,并无渗漏; --压气小向配气小输送含水天然气时,应进行降低露点的预处理,在配氛站内 管线上应安装冷凝液分离器; --在气站到配气站的输氛管线上要安装紧急放空管,放空管上应装阻火器; --压气站如向多个配气站分输时,则每个分支管线上 应有切断阀。 土油池边离井口不应小于 20m。 禁止用空气进行气举采油。 禁止以空气作注蒸汽井油套管隔热介质。 单井拉油的采油井口、水套加热炉和高压罐宜三角形布置。 湿蒸汽发生器 湿蒸汽发生器的安全阀按SY 5854- 93 中 规定执行。 湿 蒸汽发生器的超压超温报警和联锁装置、火焰中断联锁保护装置应灵活好 用,整定值准确。 用液化气点火时,燃烧器燃烧正常后,应切断液化气,并将液 化气罐移置安全 地点。 停运检修应按SY 5854- 93 中 规定分行。 湿蒸汽发生器检验应按SY 5854- 93 中。
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