唐山舫瑞机械制造公司冶金工业专用设备配件制造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

积 平方公里, — 14— 其中港区用地 20 平方公里。 开发区与港口统一规划,同步开发建设,互为依托,共同发展。 建区 15 年来,开发区党工委、管委会认真贯彻落实市委、市政府“依港兴市,生产力布局向沿海推进”的发展战略,从一片盐碱滩涂上起步,通过自我开发、自主经营、滚动发展,建成区面积不断延伸,人口不断集聚,城市功能不断完善,初步形成了以现代港口、临港工业、商贸物流为特色、以开放型经济为主体的现代化海滨城市雏形。 经过 15 年的开发建设,开发区经济实力不断增强, 港口规模不断扩大,基础设施不断完善,目前已经拥有了良好的环境和竞争的平台。 “十五”以来,开发区经济增长速度保持在年均 40%以上,具备了河北省中等县的经济水平。 20xx 年,实现地区生产总值 亿元,同比增长 %;工业销售收入完成 104 亿元,增长 %;财政收入完成 亿元,增长 %;出口创汇完成 8004 万美元,增长 %;实际利用外资 2071 万美元,占年目标的 %;实际引进内资 39 亿元,增长 %;固定资产投资完成 亿元,增长 %。 截至目前,区内注册企业近500 家,项目总投资 500 多亿元,开工建设项目 210 个,竣工项目 150 个,累计完成投资近 300 亿元。 西班牙德佳德斯公司、德国蒂森克虏勃等世界 500 强企业以及中冶集团、中材建设、中钢集团、中国地煤等一批国内知名企业来开发区投资兴业。 大唐王滩电厂、唐山佳华煤化工、中润精煤焦化、恒通精密薄板等一批立区兴市项目相继建成投产,区内初步形成了煤化工、精品钢、电力能源、陶瓷建材、装备制造、仓储物流等产业雏形。 开发区加速发展的比较优势日益凸现。 一是港口交通优势。 — 15— 作为河北省唯一一个综合性港口,京唐港区已建成 — 10 万吨级泊 位 28 个,货种涵盖煤炭、水泥、钢材、矿石、原盐、纯碱、液化石油气、集装箱、散件杂等十多大类数十个品种,航线通达40 多个国家(地区)、 90 多个港口。 20xx 年全年完成货物吞吐量4750 万吨,吞吐量排名位居全国沿海港口第 18 位,外贸货物吞吐量排名第 16 位,京唐港首次跻身中国交通百强企业。 京唐港区已成为拉动开发区乃至唐山区域经济发展的强大引擎。 与港口相配套,唐港铁路、环渤海公路、唐港高速、沿海高速与大秦铁路、京秦铁路、京沈高速、唐津高速等国家交通运输动脉紧紧相连,使开发区形成了便捷的交通运输网络。 二是土地资源优势。 规划区内工业项目建设不占耕地,不占良田,无需拆迁,符合国家鼓励开发的条件,这种独特的土地资源优势为开发区今后发展带来了巨大的竞争力。 三是基础设施优势。 区内已建成了“九纵七横”长达 60 多公里、贯通全区的道路网络,在 10 平方公里的建成区内实现了“九通一平”, 22 万伏变电站已并网供电,投资 亿元的二期供水工程正在加紧施工,区内学校、医院、宾馆等服务机构配套齐全,建成区绿化覆盖率达 35 %,人均公共绿地达到18 平方米,开发区大发展的基础设施框架已经形成。 河北唐山海港经济开发区作为唐山沿海经济隆起带的重要支撑点,发展前景非常广阔。 预计“十一五”期间,河北唐山海港经济开发区 GDP 将超过 100 亿元,财政收入超过 10 亿元,唐山港京唐港区货物吞吐量超过 1 亿吨。 — 16— 建设条件 气候条件 本区属东部季风暖温带滨海半湿润气候,四季分明,各具特色,雨热同季,季风显著。 四季的特点是:春季短促,干旱风沙盛行,夏季炎热多雨,秋季最短,天空晴朗,寒暖适中,冬季较长,寒冷,干燥多风。 最大年降水量 ( 1967 年); 最小年降水量 ( 1971 年); 年平均降水量 ; 日最大降水量 ( 1975 年 7 月 30 日); 年平均气温 ℃; 极端最高气温 ℃; 极端最低气温- ℃; 8 月份降水量比较集中,降水量占全年的 60%; 常年风向为 S、 SW,风向频率分别为 8%、 15%,台风对开发区海域基本无影响。 供电 项目年耗电量为 万 KWH, 供电电源由厂 外 10KV 高压供电线路引入,项目建变配电室,并安装容量为 1250KVA 变压器 2 台,可满足项目用电需求。 供水 项目用水主要是 办公及生活 用水,年耗水量约 万吨,水 — 17— 源由 市政供水管网引入。 排水 生活污水经处理达标后外排或用于厂区绿化。 采暖 办公楼、食堂和浴室、职工倒班室、配电室、门卫及库房和生产车间部分房间等需 采暖面积 13800m2,需采暖热负荷,热源拟由工业区市政供热管网统一供应。 建筑材料 项目建设所需钢材、水泥、木材等主要建筑材料,唐山市建材市场均能满足供应。 — 18— 第五章 技术方案、设备方案和工程方案 工艺技术方案 根据该建设项目总生产规模及产品品种 , 工程建设技术方案简述如下: ◇ 机械加工类(单体设备、连续生产线上设备等) 堆场 铸件、型、板等 预处理 毛坯处理、矫直、抛丸等 下料 切割 、 锻造 机加工 粗、精加工 冷做加工 卷板、焊接 精加 工 涂装 涂装、烘干 组装 机电配套装配 质 检 试动转 单机试车 整 改 入库 — 19— ◇ 机械配 套件 设备配置 本项目设备的选定原则为:设备选型本着安全、可靠、经济、适用的原则,立足使用国内设备,保证生产能力和质量满足项目要求。 同时,对关键工序的设备采用国际先进的、效率高的数控原料仓库 型材、板材等 铆焊 划线、切割、焊接 检查 热处理 精整加工 平立面精度刨、铣、钻孔 半成品 总装配 终检 涂漆 成品 — 20— 设备,使企业上档次,稳定产品质量。 主要设备包括: 主要生产设备一览表 序号 名称 单位 数量 备注 1 全自动生产线 条 2 2 数控龙门加工中心 台套 2 3 大型数控铣镗床 台套 2 4 电焊机( CO2) 台 30 5 数控车床 台 2 6 普通车床 台 20 7 铣床 台 10 8 刨床 台 10 9 龙门刨床 台 1 10 钻床 台 5 11 磨床 台 3 12 磁座钻 台 2 13 摇臂钻 台 2 14 剪板机 台 3 15 电动葫芦 台 5 16 锯床 台 2 17 卧式镗床 台 1 18 校验仪 台 5 19 经纬仪 台 5 20 卷板机 台 2 21 设备起重 台 10 22 其他设备 26 合计 150 — 21— 土建工程 主要建筑物和构筑物结构形式 生产车间和库房 均为单层厂房,设计为钢结构,彩色复合钢板墙体和屋面板,屋顶采光和立面采光相结合;办公楼、食堂和浴室采用框架结构,职工倒班室、配电室、门卫等设计为砌体结构。 主要建筑工程一览表 主要建筑物一览表 序号 名称 单位 建筑面积 备注 1 办公楼 m2 1200 2 食堂和浴室 m2 180 3 生产线车间 m2 6000 4 树脂砂车间 m2 6000 5 数控加工车间 m2 3600 6 传统小件机加工车间 m2 2400 7 产品组装车间 m2 3000 8 库房 m2 1200 9 职工倒班室 m2 600 10 配电室 m2 90 11 门卫 m2 30 合计 m2 24300 — 22— 第六章 总图运输及公用辅助工程 总图运输 总平面布置原则 ⑴ 满足生产要求,功能分区明确,工艺路线合理,物流顺畅便捷; ⑵ 尽可能组成联合大厂房及多层楼房,以节约建设用地,合理使用土地; ⑶ 满足建筑防火、安全卫生、交通运输等各类设计规范要求; ⑷ 满足规划部门对建筑设计的要求,并于周围建筑、环境相协调; ⑸ 搞好绿化、美化设计, 加强工厂绿化,改善厂容,保护环境,努力创造一个优雅的工作环境; ⑹ 有利于生产、生活相结合,便于发展。 ⑺ 高程设计时在满足要求的前提下,尽量保持土方平衡。 总平面布置方案 根据使用功能,整个场区分为办公生活区 、生产 区 及堆场三部分。 ⑴办公生活区 办公生活区 位于场区东北侧,由主入口进入厂区后即可到达办公楼,在办公楼后侧布置食堂和浴室、职工倒班室、配电室等 — 23— 生产生活辅助设施。 ⑵生产区 生产 区布置在 场厂区中央,主要包括: ◇生产线车间,建筑面积 6000 平方米,安装全自动造型线 2条,该造型生产线适合大批量、 品种单一产品的加工,经过数控车床加工后,可以生产汽车制动盘、刹车鼓,高压瓷环等汽车、电力零部件,并可同步开拓国际市场。 ◇树脂砂车间,建筑面积 6000 平方米,主要生产非标准树脂砂件,是烧结台车的核心部件,该车间可生产最大十吨的大型非标准件。 ◇数控加工车间,建筑面积 3600 平方米,该车间除配置大型机加工及专业机加工设备外,依工艺要求配置国内同行业先进水平的数控加工设备。 ◇传统小件机加工车间,建筑面积 2400 平方米,该车间主要是粗加工车间,为主机做配套标准化生产。 ◇组装车间,建筑面积 3000 平方米,是整个 生产过程中组装成型的最后工序。 ⑶堆场 在厂区传统小件机加工车间前布置为料场,料场内布置起重设备,以满足厂区内装卸及运输要求。 整个生产区周围布置为环形道路,既方便运输,又可满足消防、疏散需求。 — 24— 厂区道路 道路系统设置依据生产经营需求、防火规范和紧急疏散的要求进行布置。 主干道与主出入口连接 , 路面结构为 沥青 混凝土路面。 场区内主干道呈环型布置,使得各 生产车间各出入口 均有主干道路相通,设计或日常经营中应充分考虑机动车限速设施,确保场地内交通安全,维持正常的交通秩序。 总平面布置主要设计经济指标 主要经济技术指标表 序号 项目 单位 数量 备注 1 总占地面积 平方米 33334 2 总建筑面积 平方米 24300 3 建筑物占地面积 平方米 23100 4 道路占地面积 平方米 4000 5 堆场占地面积 平方米 3234 6 容积率 7 建筑密度 % 8 绿化面积 平方米 3000 9 绿地率 % — 25— 用地平衡表 序号 名 称 单位 数 量 比例 备 注 1 总用地面积 m2 33334 100% 折 30 亩 2 建筑物用地面积 m2 23100 % 3 绿化用地面积 m2 3000 % 4 道路用地面积 m2 4000 % 5 原料及成品堆场 m2 3234 % 公用辅助工程 电力 电源 供电电源由 市政 10KV 高压架空专线引入。 架空线进入 场 区后改为铜芯交联电力电缆埋地引至 场 区总配电所。 总配电所内设有高、低压配电室、变压器室、控制室、值班室等,高压配电柜10KV 母线采用单母线不分段运行方式。 供电负荷计算 详见 下表。 — 26— 供电负荷计算表 序 号 用电单元 工作 需要 功率 计算 计算负荷 负荷 系数 因数 系数 有功 无功 视在 ( KW) ( Kx) COSΦ tgΦ ( kw) ( kvar) ( KVA) 1 办公楼 2 食堂和浴室 3 产品组装车间 4 库房 5 职工倒班室 6 配电室 7 门卫 8 各类设备用电 9 室外照明 1 10 合计 11 同时系数 12 电容器补偿 13 补偿后低压侧负荷 根据计算,本项目用电设备总装机容量约为 ,据此可得全厂低压电气计算负荷为:有功功率 ,无功功率。 经采用电容器无功补偿,补偿后本项目有功功率为 ,无功功率 ,视在功率。 补偿后功率因数可 达。 厂内拟安装容量为 1250KVA 变压器 2台,可满足项目生产及生活用电需求。 — 27— 厂区线路和照明 厂区高低压线路均采用穿管埋地敷设方式,厂区照明选用道路或庭院灯,引至各灯的线路采用电缆穿镀锌钢管埋地敷设,灯的控制设置在传达室。 车间配电与照明 各厂房配电采用树干式与放射式相结合的配电方式,配电、照明干线一般采用铜芯交联电缆沿桥架敷设,配电支线一般采用铜芯塑料绝缘线穿镀锌钢管。
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