华银铝业氧化铝工程进口设备性能考核方案(编辑修改稿)

华银铝业氧化铝工程进口设备性能考核方案(编辑修改稿)内容摘要：

性能考核记录表） 该记录表放在 2沉降主控室由 2当班的班长填写，不得涂改，并填好电脑上的电子表格。 要求洗涤水的流量计、各饲料槽的温度计工作正常。 测试所需的器材 及用途 1) 现场安装的真空表：测量真空度； 2) 一块 秒表： 测定 转鼓 过滤机的 转速 （如以转鼓每转 一 圈所需的时间 a秒来计算 ,每分钟转鼓所转的圈数为： 60247。 a 转 /分） ； 3) 一把 直尺或卡尺 ：测量 滤饼 的厚度； 4) 一个 取样量杯： 为已知杯口内截面积的圆筒形量杯（内直径为 6cm，高为 8cm），用于在转鼓过滤机上取一定面积的赤泥滤饼样 （每个样都是 在 18个 取样 点取样后混合 所得的赤泥滤饼， 其中， 在转鼓的中部取6 个点，距 转鼓 中部约 2 米的位置两侧各取 6 个点 ） ； 5) 一台 托盘天平： 用于 称 量所取赤泥滤饼的质量； 6) 现场安装的温度计：用于测量转鼓过滤机的进料温度及洗水温度（另外需准备两支水银温度计，必要时对现场安装的温度计显示值进行校验） 7) 现场安装的流量计：用于测量洗水流量（因为 现场只安装 送往三次洗涤 沉降 槽的洗水流量计，因此 送往赤泥过滤机的洗水流量需通过 洗水槽 的 液位变化速度 来进行计算 ） 8) 10个取样杯：用于转鼓过滤机的进料料浆、赤泥滤饼及洗水的取样。 赤泥 输送隔膜 泵（合同号： 20xxEQJ2DE003） 考核时间： 9月 1 日 16： 00— 9 月 4日 16： 00 泵最 大有效流量为： 95 m3/h 正常运行流量： 60 m3/h 泵最大的出口压力： 12Mpa 无级控制流量范围： from 10 – 95 m3/h 压力 波动： % (p～ p) 机械效率： 94 % 泵的最大有效流量，最高操作压力和无极控制流量范围不取决于料浆的类型，固体的比重，料浆的比重和料浆磨蚀度以及料浆的温度。 . 考核的设备 2隔膜泵 Pd201b 对 Pd201b进行测试，考核周期 72小时（ 9月 1日 16： 00— 9月 4日 16：00），在考核期内，每 2 小时对生 产参数和性能保证值进行记录并分析 考核的重点：流量（根据反应槽的液位变化和过滤机的产能估算）；出口压力；最大操作压力；机械效率。 要求泵出口压力、槽液位计工作正常。 测试所需的器材和用途 1) 现场安装的流量计：用于测量赤泥隔膜泵的流量； 2) 现场安装的压力表：用于测量赤泥隔膜泵的出口压力。 （合同号： 20xxEQJ2FR038） 考核时间： 8月 28日 16： 00— 8月 30 日 16： 00 立式叶虑机系统的合同性能保证时：当进料满足性能保证条件下 ，达到如下性能： 最小单位产能 ： 最大滤后液固含 ： 13mg/l 最小排泄泥浆浓度 ： 150g/l 最大进料固含 ： 300mg/l 加入 CaO ： 400 800 mg/l 苛性碱浓度（以 Na2O计）： 165 185 g/l 溶液温度 :100 110 176。 C 根据以上数据，具体控制为： 粗液苛性碱 Nk:165175g/l 石灰乳加入量： 叶虑机机筒压力： ≦ . 考核的设备 2控制过滤的 Gf202/203，以上叶虑机在 8 月 28日前换好随机的滤布。 对 Gf20 203 进行测试，考核周期 72 小时（ 8 月 28 日 16： 00— 8 月 31 日 16： 00），在考核期内，每 2小时对生产参数和性能保证值进行记录并分析。 性能测试期间的生产控制参数尽可能按性能保证条件要求进行控制， 叶虑机产出的滤液浮游物以取样化验分析为准。 叶虑机产能计算公式： 叶虑机产能（ m3/m2/h） =运行期间 叶虑机 的 累计流量 （ｍ ３ ） /运行时间（ ｈ）／叶虑机过滤面积（ｍ ２ ） 注： 由于粗液总管的流量计坏，到时叶虑机的周期产能根据精液输送量和精液槽的液位变化估算 能考核化验分析项目 分析项目： 粗液苛性碱浓度 Nk、固含、有效钙 CaOf；精液苛性碱浓度 Nk和浮游物；分离溢流浮游物；叶虑机锥底底流固含。 以上分析项目每两个小时取样分析一次。 取送样由沉降车间岗位负责，分析由中心化验室负责。 （见附页三：立式叶虑机性能考核记录表） 该记录表放在 2沉降主控室由 2当班的班长填写 ，不得涂改，并填好电脑上的电子表格。 要求机筒压力表、槽液位计、精液泵出口流量计工作正常。 测试所需的器材和用途 1) 现场安装的流量计：用于测量立式叶滤机的进料流量； 2) 现场安装的压力表：用于测量立式叶滤机机筒内的压力； 3) 现场安装的温度计：用于测量立式叶滤机产出的滤液的温度（另外需准备两支水银温度计，必要时对现场安装的温度计显示值进行校验） 4) 20个取样杯：用于立式叶滤机进料、分离沉降槽的溢流 、立式叶滤机的滤液固含和底流的取样。 精液泵（合同号 : 20xxEQJ2HK002） 泵的性能保证值： 流量 ： 552～ 662m3/h 扬程 ： 90m NPSHr： ≤ 3m 性能测试期间所要求的生产参数控制值 本设备用于输送精滤后的铝酸钠溶液至热交换。 其物性参数如下： 种类 铝酸钠溶液 苛性 Na2O 含量 165～ 180g/l 碳碱 Na2Oc含量 g/l RP 密度 1330～ 1340kg/m3 流量 ～ 温度 100℃～ 105℃ 性能考核方法 只对一台精液泵进行性能测试，测试前对精液泵、管道及精液热交换板式热交换器进行一次碱洗， 考核周期为连续 72 小时，在考核期内对 生产 参数以及性能保证值数每两小时进行一次记录或分析测试。 （由于华银氧化铝厂 4 个系列投产以来，精液泵运行正常，且 能满足生产要求，因此不再对精液泵进行性能考核） 分解槽搅拌驱动装置（合同号： 20xxEQJ2SG040） 考核时间： 8月 28日中午 9： 00～ 8月 30 日中午 9： 00 分解槽搅拌驱动装置（合同号： 20xx－ EQJ2SG040） 合同要求达到的性能 1）、保证所提供的设备及元器件是全新的、可靠的产品， 适于安全、稳定可靠的长期运行。 2）、保证停电后 30分钟内可以再启动。 3）、减速机的安全系数为电机名义功率的。 4）、减速机的额定输出扭矩为 308,700NM。 5）、齿轮齿面硬度为 HRC59~62，磨齿，精度不低于 6级。 6）、减速机运行时， 箱体表面温度 ≤ 80℃。 7）、减速机、轴、箱体使用寿命 ≥ 20年。 8）、减速机内轴承、干井密 封装置使用寿命 ≥ 100， 000 小时。 9）、减速机内骨架式油密封圈使用寿命≥ 1年。 10）、减速机效率≥ 96%。 11）、减速机运行平稳，噪音在距离减速机 1 米处≤ 85Db（ A）。 12）、监控信号（电流、压力、流量等）满足进 DCS 的要求。 性能考核方法 考核周期为 72 小时，对运行的分解槽减速机箱体表面温度、减速机运行平稳，在距离减速机 1 米处测噪音大小、 对电机的振动值进行检测。 每 2小时记录 1 次。 其他性能无法测试。 测试所需工具：红外线测温仪、噪音测量仪、 振动测量仪 各 1台。 ，班长做好记录。 同时录入在主控室电脑上的电子表 格。 记录表在电子表格上。 真空立盘过滤机（合同号： 20xxEQJ2FR039） 考核时间： 8月 28日中午 9： 00～ 8月 30 日中午 9： 00 合同要求达到的性能 进料固含 600g/l，粒度分布：＜ 45μ m 30%，滤饼厚度（ mm）、滤后液体单位产能（ m3/m2/h）、料浆产能（ m3/h）和干固体产能（ t/h）见下表： 、进料固含 750g/l，粒度分布：＜ 45μ m 30%，滤饼厚度（ mm）、滤后液体单位产能（ m3/m2/h）、料浆产能（ m3/h）和干固体产能（ t/h）见下表： 、进料固含 900g/l，粒度分布：＜ 45μ m 30%，滤饼厚度（ mm）、滤后液体单位产能（ m3/m2/h）、料浆产能（ m3/h）和干固体产能（ t/h）见下表： 性能测试期间所要求的生产参数控制值 进料 1）进料 AH 含量： 600～ 900g/l 2)进料温度： 45～ 53℃ 3）进料 NK 值： 182g/l 4)粒度分布： ＜ 150μ m 95～ 100％ ＜ 63μ m 15～ 65％ ＜ 45μ m 8～ 30％ ＜ 32μ m 1～ 8％ 立盘过滤机真空度要求 1）吸力在真空站： 6000 m3/h(50～ 55℃ ) 2)建议真空度（在泵的抽吸处）： 600bar 立盘过滤机反吹风要求 1）吸力在空压站： 1140m3/h 2）建议压力。