华宏化工设备锅炉安装改造维修质量保证手册(编辑修改稿)内容摘要:

、规范、标准所规定的质量要素所要求的质量活动要怎样开展的程序,内容包括目的、适用范围、职责、质量要素控制环节、控制点及控制要求,是质量管理体系运作的基础,是对质量保证手册的支持性文件,详见管理制度部分。 作业指导(工艺)文件 作业文件详细规定了某些质量活动、某项操作、某种试验,是如何开展、操作进行的,也包括一些管理性的工作标准,是对管理制度支持性文件,详见作业文件。 质量记录表式 质 量 保 证 手 册 第三 章 SC0320xx 主题: 质量保证体系文件 共 2 页 第 2 页 第 4 版 第 0 次修改 质量记录表式规定了质量活动和质量工作见证表式,尽可能做到标准化、文件化,其内容能满足锅炉安装改造质量控制要求,一般以管理制度的附录形式出现,详见质量记录表式部分。 锅炉安装流程和质量计划 锅炉安装流程 锅炉安装流程见图 31《锅炉安装施工流程图》 质量计划 质量计划中从实际出发设置了质量控制点(包括审核点 [R]、见证点 [E]和停止点 [H]),提出了控制内容、要求、责任人和工作见证,满足了许可项目和本单位的实际情况,详见表 31《质量计划表》。 质量保证体系文件编制依据 《特种设备安全监察条例》 TSGZ000420xx《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 TSGZ000520xx《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》 TSGZ300120xx《锅炉安装改造单位监督管理规则》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《热水 锅炉安全技术监察规程》 《有机热载体炉安全技术监察规程》 TSGG700120xx《锅炉安装监督检验规则》 GB5027398《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 DL/T504795《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》 JB/《承压设备无损检测》 DL/T86920xx《火力发电厂焊接技术规程》 图 31 锅炉安装施工流程图 除 → 安装前的准备工作 安装告知 锅炉基础放线验收 开箱验收 钢架组合、钢架、板梁、平台扶梯安装 汽包划线、安装找正 水冷壁组合、通球、安装、探伤 过热器、再热器通球、组合安装、光谱、热处理、硬度测定、探伤 省煤通球、安装、探伤 空气预热器安装 锅炉范围管道阀 门安装、光谱、热处理、硬度测定、探伤 安全附件校验与安装 水处理设备安装与调试 燃烧装置安装 锅炉本体水压试验 筑炉与保温 热工仪表与保护装置安装 输煤设备安装 附属设备安装 辅机安装 转动机械试运转 热工仪表调试 漏风试验 工作压力水压试验 烘煮炉 蒸汽暖管 蒸汽严密性试验、蒸汽吹扫与安全阀调整 消缺 整套启动试运、保护装置调试试验 竣工验收 表 31 质量计划表 控制 过程 控制点 控制内容 责任分工 控制类别 工作见证 施 工 准 备 阶 段 设计图样会审 设计能否满足施工要求; 执行标准规范及符合性; 与现场实际是否相符; 特殊材料、工艺与要求 技术负责人及相关责任人 R 设计会审纪要 施工组织设计 工艺可行与现场、工程和单位的符合性; 重点是否突出,关键安全技术措施,质量要求是否明确; 工艺责任人组织并审核,技术负责人批准 R 审签的施工组织设计 劳动组织安排 施工力量能否满足工程进度与质量要求; 特种作业人员的符合性。 技术工程部负责人 R 劳动组织安排情况表 施工机具准备 施工机具能否满足施工需要; 施工机具的完好性; 现场布置。 设备计量责任人 R 施工机具配备表 二级质量体系 二级管理单位,项目部现场质量体系表 公司质保工程师 R 二级质量体系表或任命文件 技术交底 工程概况; 关键项目及安全技术措施; 执行标准与质量要求 施工负责人组织,工艺等责任人交底 R 技术交底记录 材料采购与检验验收 按采购计划采购; 按管理制度进行检验与标识; 理化按分包管理制度复验。 合金材料光谱分析; 现场材料管理。 材料责任人组织实施 H 采购文件; 材料质量证明书; 材料检验入库单; 材料复验报告; 光谱分析报告 工艺文件 焊接工艺卡; 热处理工艺卡; 检验计划。 相关责任人 R 焊接工艺卡; 热处理工艺卡; 检验计划表。 控制 过程 控制点 控制内容 责任分工 控制类别 工作见证 施 工 准 备 阶 段 锅炉出厂资料审查 锅炉出厂图样资料应符合《蒸规》要求; 能满足施工需要且不违反有关规定。 检验责任人 R 锅炉出厂资料审查记录 开箱清点验收 锅炉设备及零部件不缺少; 主要受压元件和设备无影响安全的重大缺陷; 随机文件齐全符合要求; 遇有重大质量问题报告当地监察部门求得处理。 检验责任人组织 E 开箱清点验收记录 安装告知 未经批准不得安装 施工负责人 H 审批的安装告知书 工 序 施 工 过 程 控 制 阶 段 基础复查 对锅炉基础复查、划线和测量; 垫铁安装; 基础强度达到要求。 质检员与检验责任人 E 锅炉基础复查记录 钢架组合安装 组合支架准备 钢架校正与组合 起吊安装与测量调整 质检员与检验责任人; 起重责任人负责起吊 H 钢架组合记录; 钢架安装记录; 验评表。 汽包安装 汽包划线; 汽包吊装与支承 装置; 汽包内部装置安装与封闭。 质检验员与检验责任人; 起重责任人负责起吊。 汽包安装记录; 汽包内部装安装检查签证; 验评表。 水冷壁安装 组合支架搭设与检查; 膜式片的组合; 起吊与安装; 焊接人员、焊接材料、焊接工艺、焊接环境控制; 焊接检验与焊接参数检查; 无损检测。 工艺责任人负责安装工艺及安装工艺纪律的检查; 材料责任人负责光谱分析 E 水冷壁组合安装记录; 水冷壁冷拉记录; 过热器、再热器、省煤器组合、安装记录 控 制 过程 控制点 控制内容 责任分工 控制类别 工作见证 工 序 施 工 过 程 控 制 阶 段 过热器、再热器安装 通球试验; 光谱分析; 焊接人员、焊接工艺、焊接材料、焊接环境控制; 安装检查记录; 焊接检验与焊接参数; 无损检测; 热处理与硬度测试 表面式减温器水压试验。 及报告的审核; 焊接检验负责焊前焊接过程和焊后的监督检查与检验及无损检测的委托; 焊接责任人负责焊接与热处理工艺及报告的审核; 质检员负责安装质量及有关试验的检验,检验责任人对检验试验结 果报告审核; 无损检测责任人组织无损检测,对底片及评定情况进行复查审核; 起重责任人负责起吊。 H 合金材料、零部件及焊缝的光谱分析报告; 受热面膨胀间隙记录; 受热面通球试验签证; 表面式减温器芯管水压试验签证; 受热面密封装置签证; 热处理报告与曲线; 各自的无损检测报告; 1硬度测试报告; 1阀门严密性试验报告; 1四大管道安装记录; 1各受热面及管道验评表; 1焊接检验记录和 接 点图表 省煤器安装 通球试验; 焊接人员、焊接材料、焊 接工艺、焊接环境控制; 省煤器安装检查; 焊接检验与焊接参数; 无损检测。 E 锅炉范围内管道安装 焊接人员、焊接工艺、焊接材料、焊接环境控制; 光谱分析; 无损检测; 热处理与硬度测试; 阀门严密性试验; 焊接检验与焊接参数; 管道、阀门、支吊架安装记录; E 空气预热器安装 安装偏差; 严密性 质检员 E 空气预热器安装记录; 空气预热器风压试验签证; 安全附件安装 安全附件的校验; 安装和安装要求 质检员检验、责任人审 核 E 安全附件安装记录; 安全阀冷校报告; 校验凭证。 控制 过程 控制点 控制内容 责任分工 控制类别 工作见证 工 序 施 工 过 程 控 制 阶 段 水处理设备安装调试 水处理设备安装; 水处理设备调试 质检员与检验责任人 E 水处理设备安装记录; 调试报告。 燃烧装置安装 安装几何尺寸控制; 与受压元件的焊接控制; 试用或试转。 质检员与检验责任人 E 燃烧装置安装记录; 验评表 水压试验 水压试验方案与组织; 水压试验用水控制 ; 水压试验过程控制; 水压试验检验与报告 检验责任人 H 水压试验方案; 水质分析报告; 水压试验报告和鉴证。 筑炉与保温 筑炉与保温材料检验; 混凝土的配方及检验; 几何尺寸、膨胀间隙检验。 筑炉责任人与质检员 E 筑炉与保温施工记录; 隐蔽工程检查签证; 验评表。 输煤设备安装 对设备进行检查检修; 设备安装; 分部试运。 质检员与检验责任人 E 设备检查与安装记录; 分部试运签证; 验评表 烟、风、煤管道及附属设备安装 烟、风、煤管道安装与风压试验; 除尘器安装与风压试验; 粉仓内部检查与测粉装置校验; 附属设备的安装 质检员与检验责任人 E 烟、风、煤管道及除尘器风压试验鉴证; 粉仓内部检查和测粉装置验收签证; 附属设备安装记录; 辅助机械安装 基础检查与安装; 联轴器找中心; 分部试运转; 质检员与检验责任人 E 设备检修安装记录; 分部试运签证。 热工仪表安装 热工仪表的测量与安装; 热工仪表的校调 电气仪表责任人 E 热工仪表安装调试记录 控制 过程 控制点 控制内容 责任分工 控制类别 工作见证 最 终 检 验 试 验 阶 段 启动试运调整方案 与法规、设计及设备文件的符合性 相关责任人 R。
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