兴业海螺煤磨系统标准操作规程(编辑修改稿)内容摘要:
措施 (具体见 条 )。 煤粉仓锥部温度 若出现异常持续升温,立即停止向仓内进煤粉,并判断煤粉仓是否已着火,关闭仓锥部充压缩空气和仓顶各挡板、阀门,如温度上升过快应向仓内充入 N2,喂料秤继续运行 ,等温度下降后再恢复向仓内进煤粉。 袋收尘灰斗温度 正常情况下袋收尘灰斗温度略低于袋收尘出口温度 1~2℃,各灰斗温度基本相同,若出现某一灰斗温度低于其它灰斗 5℃以上,且呈直线下降趋势,通知现场检查灰斗下煤情况,确认是否堵料。 磨机正常运行参数表 磨机操作注意事项 启动磨机前通知总降、窑操; 操作过程中,要密切关注袋收尘煤粉温度变化,温度> 75℃或< 55℃时,通知现场检查灰斗下料情况,并采取必要处理措施 : 7, 现场发现设备出现故障,及时通知相关人员检查;异常情况,按紧停; 当系统出现燃爆、着火或其它紧急事故时,进行系统紧急停机,之前必须关闭入磨热风挡板; 观察煤粉仓顶部、中部、锥部温度,若锥部温度超过 85℃且有上升趋势,观察 CO 含量,采取充氮、放仓等处理措施; 磨机运行中要密切关注磨机系统温度变化 ,磨入口温度控制在 150350℃之间。 磨出口温度控制在 6575℃之间;当磨机研磨的是高挥发份的原煤时 ,磨机的出磨温度要控制在 6065℃之间。 入袋收尘的温度与磨出口温度控制相近 ,而出序号 参 数 控制范围 1 磨机喂料量 3540t/h 2 主电机 电流 95105A 3 磨入口温度 150350℃ 4 磨出口温度 6575℃ 5 磨机差压 8001500 Pa 6 选粉机转速 40Hz 7 排风机挡板开度 3540% 8 袋收尘差压 袋收尘的温度一般控制在 6065℃。 正常停机操作 (停机操作与开机操作顺序相反 ) 停止原煤输送 系统 ,若停磨检修,应将原煤仓放空,防止原煤结块; 逐渐关闭磨机热风挡板 ,打开 冷风挡板 ,待出磨温度低于 60℃时停止磨喂料系统 、煤磨主电机。 逐渐关闭 排风机入口挡板,待磨出口温度低于 50℃、磨入口温度低于 100℃时,停止主排风机 ,待磨系统温度下降后要及时关闭磨系统入口挡板。 磨主排风机停机后 ,袋收尘组和煤粉输送组继续运行 30 分钟后停机。 主排风机停 15 分钟 后方可停 袋收尘 ;磨主电机停机 30 分钟后方可停主 稀 油站。 停磨注意事项 停磨前要与窑操联系好 ,磨机的在停机时防止磨 内煤粉过多 ,根据检修情况控制合适 煤粉。 磨机在停磨前要先降低磨系统温度再停磨机喂料组。 停机后确认磨冷热风挡板,袋收尘进口阀门、主排风机入口挡板关 闭 ,煤粉仓顶各闸门和孔洞要及时关闭; 系统停机时间较长,应排空煤粉仓 和原煤仓 ,若窑系统故障不能排空时应及时对煤粉仓进行隔氧处理,如加生料粉或向仓内充入 N2,同时仓底阻流及伴热带也要及时停止使用,防止仓内煤粉自燃; 停机后,中控应密切监视袋收尘的温度、灰斗温度和煤粉仓 CO 含量,防止小部分煤粉自燃。 8 煤磨紧急停机 当系统发生下列情况之一时,应采取紧急停机: 当系统内发生重大人身、设备事故时; 当 回灰铰刀 发生严重堵料时; 当袋收尘灰斗发生严重堵料时。 当出 磨温度出现急剧上升明显表现出磨内着火时。 当袋收尘着火时 ,或系统设备内部着火时。 9 异常故障判断及处理: 主排风机跳停 处理方法: 煤磨热风系统、磨机喂料和磨机系统因联锁跳停,立即开冷风挡板至 100%关热风阀为 0%, ,降低磨进、出口风温,关闭主排风机入口挡板,通知相关人员排除故障,中控检查有无异常报警。 煤粉输送设备跳停 处理方法: 上 游设备联锁跳停,通知相关人员排除故障,开冷风挡板至 100%,关热风阀为0%。兴业海螺煤磨系统标准操作规程(编辑修改稿)
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