贵州永红主业务流程设计方案

贵州永红主业务流程设计方案内容摘要：

1、08/2002# 主业务流程设计方案 北大纵横管理咨询公司 二零零二年八月 二期咨询报告 机密 贵州永红航空机械有限责任公司主业务流程设计方案 08/2002# 主业务流程设计方案 主业务流程 定货信息 产品开发部 生产采购部 车间 供应室 接收 接收信息 客户 市场部 谈判、签 定合同 技术确认 编制生 产计划 编制作业计划 生产 材料检验 生产完工 进行设计 订单通知 进行采购 质量部 生产检验 入成品库 入库检验 组织发货 出库检验 办理商检 办理交付 信息跟 踪分析 外协生产 关键客户管理流程 市场信息收集流程 产品报价流程 外协厂筛选流程流程 外协厂评估流程 计划内器材采购工作流程 2、零星采购流程 采购器材入库、出库流程 供应商评价流程 生产总流程 客户投诉处理流程 月度生产计划编制流程 周作业计划流程 月计划调整流程 质量控制流程 库存管理流程 财务管理：预算管理流程、成本管理流程 08/2002# 主业务流程设计方案 计划类流程 生产类流程 采购类流程 市场类流程 导读 财务类流程 08/2002# 主业务流程设计方案 生产计划管理综述 公司生产计划管理的目的： 找出生产管理存在的薄弱环节，通过改善活动达到缩短生产周期，提高生产效率、减少资金占用、降低生产成本的目的 关键生产计划： 1. 产品生产计划 、 品作业计划 、 业调整计划 组成 编制产品生产计划依据： 年度计 3、划大纲、客户的订单 由公司领导和各职能部门参加的生产计划会议决议 编制产品作业计划依据： 客户的订单及月度生产计划 车间分工、自制及外购件清单，零件、原材料明细表 设备的基本情况、工人的数量及生产能力 工装配套情况，物资供应情况，动力、运输能力 各项期量标准（各产品的生产周期，投入产出量） 在每周生产协调会议的基础上，要每周制定生产作业计划，不停调整，滚动进行 生产计划的监督与控制工作： 掌握车间的每日产品的生产进度； 整理在库、在途、计划的原材料及零件的信息，做好监督，控制和协调工作 对在库时间超过 3个月的原材料和成品，由主管生产的副总召集生产采购部与产品开发部、质量部负责人开协调会，每月 4、一次，建议时间为月中，做出分析处理（库存准备产品不包含在内） 08/2002# 主业务流程设计方案 生产 计划的制定、执行程序 说明：这里不涉及下面将要详细讨论的作业调整计划 月度产品生产计划： 分解 产品作业计划： 零组件 原材料 生产采购部计划调度室零件保管员： 汇总每天的零组件进出库情况，并做报表提供给计划员等 生产采购部计划调度室外协管理： 确定公司每天的原材料到库情况做汇总，并做报表提供给计划员等 车间： 原材料和零件领用 生产准备：相关工装，相关技术资料 组装加工 成品库： 库房管理，入库统计，上报计划调度室和市场部 产品保管，搬运，发货 计划财务部： 发票、对帐 产品开发部、质量 5、部： 技术，质量资料，如车间分工表 事业部月度生产计划会 ： 事业部副总经理，市场部领导，事业部财务小组（或计划财务部），产品开发部领导，质量部领导，生产采购部领导，车间领导，人力资源部领导或工时核算员等 月度产品生产计划 产品作业计划 实行 完成 车间统计员： 生产进度每日反馈 08/2002# 主业务流程设计方案 关键生产计划流程的预期利益及要点 预期利益 要点 产品品种搭配合理以及各工种、设备、生产面积得到均衡负荷 对于批量大的产品（外贸民品），生产计划预计达到旺季时由于存在“学习曲线”效益，生产效率将提高，生产会出现小幅度连续递增 高层领导的重视及亲自监督 首先安排经常生产和批量大的产 6、品，做到“水长流”，保持生产稳定 对于其他品种，实行“集中轮番”方法（即集中一个系列，轮番上） 新老产品更替时，避免“齐上齐下”，应该新品渐增，老品渐减，使工人逐渐熟练 产品的谁先谁后，要考虑生产技术准备工作、原材料、外协零件的完成日期 1. 月度产品生产计划流程 程序 作业计划流程 生产调整计划流程 08/2002# 主业务流程设计方案 月度产品生产计划总流程 订货信息 材料供应 周 作业计划 零件库 计划采购室 车 间 月度产品计划 市场部 计划调度室 订单信息 编制计划 准备材料 检验入库 生产组装 确认产能 调整交货期 原材料 日报 零件外协 原材料购买 材料供应 零件进出 日报 加工 7、装配 产品 日统计 副总、总经理 审批 分析重点1 字： 建议执行的频率 08/2002# 主业务流程设计方案 续：产品追加计划总流程 订货信息 材料供应 追加计划 订单信息 编制计划 准备材料 检验入库 生产组装 沟通 调整交货期 原材料 日报 零件外协 原材料购买 零件供应 零件进出 日报 加工装配 产品 日统计 审核监督 进度协调 进度协调 确认产能 确认库存 确认库存 计划在市场部和车间的中间，保证这两部门的信息流上传下达，对生产进度作出协调 周 作业计划 红字： 建议执行的频率 零件库 计划采购室 车 间 市场部 计划调度室 副总 08/2002# 主业务流程设计方案 1. 月度产品 8、生产计划会议的管理重点 上月计划 /完成和库存： 汇报上月生产进度、库存 发现上月中出现的问题，改进生产，提高计划的可执行能力 及时调整生产重点，保证重点客户 安排产品库存、原材料和零件库存 计划 组织 领导 控制 生产管理 订单、发货落实： 生产过程的时间组织 发货计划和组织 确定生产及辅助生产的准备过程 生产组织过程的基本要求：达到生产的连续性，协调性，均衡性 月度产品生产计划 ： 财务，材料供应，生产和销售的能力协调，技术、质量的支持 生产的评价与考核： 上月计划 /实际产量的实现率，去年同期比较等 重难点工作的领导 08/2002# 主业务流程设计方案 月度产品生产计划在格式上有一些待 9、改进之处 目前使用的月度生产计划 建议改进后的月度生产计划 贵州永红航空机械有限责任公司 2002年 _月份生产计划 序号 产品型号 +1月计划 N+1月预计 N+2月预计 交付日期 备注123123123一、军品二、新品三、民品1. 市场部没有做销售预测，不利于生产平衡，是造成产能不足的一个原因 2. 考虑以后要做销售预测，并做合理库存，所以要区分订单是否进来，以利于计划严格实行 3. 没有现有的库存量，不判断合理库存，对库存的控制不力，造成成本增加 4. 没有上月的实际生产进度，不利于生产监督和改进 5. 没有标记每月发货量，不利于生产的滚动进行 贵州永红航空机械有限责任公司 2002年 10、_月份生产计划 日期： 编制单位： 制表： 审批： 编制单位： 制表： 审批： 1. 斜体不加粗 ，表示为产品销售预测，须生产，其重要性低于有订单的计划项； 2. 在产能过剩时，预测很重要计划项用 黑体加粗 ，表示订单已进来； 3. 增加库存量行 ，有利于确定合理库存，对库存的控制加强，降低库存成本 4. 增加上月的实际产量 ，可以和上个月的生产计划作比较 5. 库存改变就是每月发货量 ，可以知道上个月的发货量，及本月和下个月的发货计划 序号 产品型号 +1月 交付日期 备注产量 计划 计划库存 库存 库存产量库存产量库存23一、军品二、新品三、民品11 2 3 4 5 促使信息沟通的通畅，向 11、企业信息的计算机联网方向看齐 目前，公司信息沟通不通畅，已经成为生产发展的瓶颈之一，现在的调整有利于生产中的关键点的控制，减少了沟通中的不必要的节点，降低了沟通中的信息失真程度，使信息传递及时、准确、通畅。 同时，也大大减少了以后公司上 整合现有月度产品生产计划的目的 加强产品库存的管理，降低生产成本 现在，公司的库存一般在 30%左右，而主机厂（如制冷行业）的库存，在 20%以下，控制很严格。 所以，把库存拿到月度生产计划会议上审核，有利于多部门联合解决库存问题，同时有利于及时发现并更正可能由于工作失误而产生的不合理库存 整合管理要点，有利于企业提高工作效率 目前公司在生产管理过程中出现的各种问 12、题，需要集中、统一的管理协调会议，在事业部副总领导下的各部门领导参加的月生产计划会议，集中了各方面的生产控制要点，一方面可以避免了各分管方的多头指挥，另一方面有利于各部门的协调合作 用“集中轮番”的方法生产小批多种产品 对于加工中批次小的产品，建议采用“集中轮番”的方法安排计划，也就是说，对于一些生产周期、加工方法类似，产品交货期可以调整在一起的产品，可以安排在一起生产 08/2002# 主业务流程设计方案 关键生产计划流程的预期利益及要点 预期利益 要点 主要生产计划的按期完成 缩短生产周期，减少流动资金的占用量 充分利用车间的生产能力 高层领导的重视及亲自监督 根据车间的每天生产进度，对零 13、组件的每天到库，出库，做连续的预测（建议有个周预测表，发放相关部门） 建立、完善批量标准：对批次产品的生产时间及能完成的数量做一套标准数据 1. 月度产品生产计划流程 程序 作业计划流程 生产调整计划流程 08/2002# 主业务流程设计方案 2. 产品周作业计划内容及其制定所需的资料 新产品 全部作业计划 工装计划 生产作业计划 机动计划 批次民品 们将对批次民品生产作业计划这条路线作重点分析 底：调整计划 1. 月初：生产计划 （民品）生产作业计划所需资料 资料提供人员 资料内容 生产采购部计划调度室计划员 月度生产计划、当月追加计划、上月调整计划 外协人员 外协在制品报表、外协零件库存 成品 /零件库房保管员 成品库存、零件库存 相关人员 周生产协调会资料、技术资料、车间每日进度等 08/2002# 主业务流程设计方案 次民品作业计划流程（建议在每周生产会的基础上，每周制定生产作业计划） 生产计划 生产计划 分解计划 落实计划 准备材料 零件 作业计划 辅助确认 编制民品作业计划 审批 分解 接收零 件计划 接收材 料计划 够否。 零件确认 购买 否 够否。 零件外协 否 检验入库 原材料。