涟钢团项目组织设计－机动部基本材料

涟钢团项目组织设计－机动部基本材料内容摘要：

1、涟钢 目文档1机动设备部关于 施的初步意见设备系统的实施，机动设备部认为，业务流程再造应成为实施的重点，业务流程要从设备的全过程管理、管理与实施分离、设备管理体制的定位入手。 信息共享及计算网络化，设备系统有几条单独的子系统，如备件管理子系统、检修管理子系统、固定资产管理子系统、集散式监测网系统等，这些系统的相对独立。 现将几项设备管理主要制度及机动设备部组织机构、部领导及各科主要职责材料汇总如下，供 导小组参考。 机动设备部2002 年 9 月 12 日机动设备部质量管理体系组织机构部 长机械设备运行与检修副部长动力电气设备运行与 检修副部长综合计划科机械科 动力科工业建筑科 消耗件管理科 运行管 2、理科固定资产管理报废封存管理大修计划检修合同培训与需求计划记录样本与编目机械设备检修机械设备状况评价机械检修供方评价主要生产单位年、季、月、检修计划动力设备机修动力设备状况评价动力检修供方评价工业管道及锅炉压力容器管理工业建筑检修工业建筑状况评价工业建筑检修供方评价备品备件计划备品备件采购、供应、仓储监督与考核生产厂备品备件质量异议处理设备运行状况监测故障诊断设备事故管理设备运行分析设备点检管理设备综合管理 涟钢 目文档2设备规程管理制度1 的：对产品制造过程中的基础设施进行控制，保证设施的过程能力。 用范围：公司基础设施使用规程的管理。 2 引用文件0602 基础设施管理程序3 职责：产厂编制和 3、修订设备规程。 动设备部审查设备规程。 4 产厂将编制或修订的设备操作、维护、点检、检修规程报机动设备部。 动设备部专业科室对规程进行专业审查。 业科室对规程审查合格后，送分管副部长审核。 程经机动设备部审核后，送公司总（或副总）工程师审定。 程经公司总（或副总）工程师审定后，由公司副总经理批准，规程生效。 备点检标准，经机动设备部主管部长审核批准后生效。 效的规程，返回至生产厂，制成正式文本，下发至各相应作业岗位贯彻执行。 涟钢 目文档3设备(设施) 管理制度1 的对设备（基础设施）进行管理，以保持过程能力，满足产品质量要求。 用范围公司所属生产厂（含相关部室、分公司）设备。 2 引用文件0704 采购控制程序0 4、602 基础设施管理程序3 机动设备部负责公司设备的使用、维护监督，备品配件计划、大修(含外委检修)管理，组织对设备过程能力的评价，确定设备的零星更新，归口测量设备的大修管理。 计控部负责测量设备的维护、检定与校准，实施测量设备的大修。 设备材料公司负责设备备品配件的采购、供应及设备的零星更新购置。 生产厂实施设备的现场管理、维护、点检和日常检修，保持设备过程能力，满足产品生产的需要。 4 动设备部每年年底，编制下年度公司机动工作要点和设备管理综合计划，经公司主管领导审批后下达给生产厂执行。 动设备部、生产厂建立固定资产台帐，编制固定资产明细清单。 生涟钢 目文档4产厂建立本单位主要设备的技术资料档 5、案。 产厂每月对本单位设备管理情况进行检查。 动设备部定期对生产厂设备管理情况进行检查与考核，按月编制设备动态运行月报。 动设备部按 15备技术状态评价管理制度 ，组织对设备过程能力进行评价。 控部按 15备技术状态评价管理制度 ，组织对测量设备技术状况进行评价。 评价，需零星更新方能满足过程能力的单台设备，生产厂向机动设备部提出更新申请，审定后，机动设备部向设备材料公司下达零星购置更新计划。 备材料公司按机动设备部下达的采购计划，实施设备的零星更新购置。 置不用或需报废处理的设备，按 15备封存、报废管理制度实施管理。 动设备部对公司主要设备（设施）状况、设备管理状况、备品配件及生产消耗件的采购计划执行与监 6、督情况，进行年度分析，提出报告，以作为公司管理评审的资料。 备的使用，必须遵守“六不准”的规定：、不准超负荷使用设备；、不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊；、不准随意改动设备运行参数定值，严禁取消安全装置；、不准在润滑状态不良的情况下启动和运行；涟钢 目文档5、未经培训或培训后考试不合格的人员，不准上岗操作；、未制定操作、维护、检修等规程的设备，不得启用。 备维护保养，必须责任划分到人，按规范作业。 备规程按 15备规程管理制度实施。 动设备部指导生产厂按 15备点检管理制度开展设备点检。 产厂按 15备点检管理制度组织实施设备点检。 动设备部、生产厂按 15备事故管理制度对设备事故实施管理。 动设备部组织对 7、公司重点设备进行测试，接受生产厂的委托，对其重要设备实行相应的故障诊断。 产厂对其主要生产设备运行状况实施测试，掌握其运行趋势。 备润滑按 15备润滑管理制度实施。 重设备、锅炉、压力容器必须向国家技术监督部门办理使用许可证后，方可投入运行。 生产设备不能满足生产过程能力时，生产厂应及时对设备进行检修，以恢复其能力，满足生产需要，并作相应记录。 产厂不能承担的检修，由机动设备部选择检修供方，签订检修承包协议或合同，供方实施设备检修。 备需经大修方能恢复其过程能力的，机动设备部选择检修供方进行大修。 大修按 15备大修管理制度实施。 修供方的选择与控制，按程序文件 0704 采购控制程序中涟钢 目文档6第 款， 8、技术质量部作业文件 1105第二方认证管 理制度实施。 重设备、锅炉、压力容器的检修供方，必须取得国家技术监督部门颁发的许可证书。 备检修后，必须进行质量验收。 设备经检修，其只有满足产品质量要求，方可投入使用。 司生产厂之间相互协作的检修，由机动设备部协调,凭中、小修施工通知单进行开工、结算。 设备的备品、产厂负责本厂更换后的零部件的修复，向机动设备部申报备品、配件需求计划。 动设备部负责审核生产厂备品、配件需求计划，制定采购计划。 备材料公司按机动设备部制定的采购计划，实施备品、配件的采购和供应。 产厂无力承担的备件修复，可办理委托由机动设备部选择供方进行修复。 5 质量记录 年度设备修理计划单15 年度 9、固资大修理计划项目内容明细表 设备定期检查记录 委托书 15 设备检修记录 15涟钢设备维修合同 涟钢 目文档715中、小修施工通知单 15大修计划执行通知单 15设备动态月报设备点检管理制度1 的掌握设备运行状况，便于对设备实行有效维修，保障设备过程能力。 用范围公司所属设备的点检工作2 引用文件0602基础设施管理程序3 机动设备部对公司设备点检工作实行归口管理。 生产厂组织本单位设备点检的实施。 机动设备部对公司重点设备实施故障诊断。 4. 按照点检的周期与业务范围，将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。 专业点检分为专业维修点检和专业专职点检。 精密点检为状态监测和故障诊断。 5 10、 日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。 专业点检和状态监测由生产厂维修值班人员、专职点检员承担。 涟钢 业维修点检由维修值班人员承担。 业专职点检与状态监测由生产厂专职点检员承担。 故障诊断由机动设备部专业人员承担。 6 工作程序 生产厂对设备进行 A、B、C 分类，制定 A、B、C 类设备点检标准,组织实施设备点检，进行点检实绩管理。 C 类设备点检标准，生产厂可自行批准后实施。 A、B 类设备点检标准，经机动设备部批准后实施。 生产厂在生产岗位上指定日常岗位点检员，开展日常岗位点检。 生产厂专职点检员进行专业专职点检，对关键设备实施状态监测。 机动设备部对生产厂点检工作进行指导，培训专业点检人员。 机 11、动设备部对全公司的关键设备进行相应的故障诊断，及外委实施故障诊断和故障处理工作。 生产厂根据设备状况委托机动设备部对其重点设备进行检测。 机动设备部接受生产厂委托或根据情况对设备进行检测，或外委进行检测诊断。 测设备的管理按计控部作业文件执行。 生产厂对点检发现的设备隐患进行整改和处理。 产厂按规定向机动设备部上报各类报表。 产厂每月对设备点检工作情况进行自查。 动设备部每半年对生产厂设备点检工作情况进行检查。 7 质量记录15设备检测报告涟钢 目文档9涟钢 目文档10设备大修管理制度1 的规范设备（基础设施）大修管理，发挥大修费用投资效益，使基础设施保持良好的状态，满足生产需求。 用范围公司设备（基础设施）的 12、大修。 2 引用文件0704 采购控制程序0602 基础设施管理程序3 机动设备部负责公司基础设施大修，编制年度设备大修计划，审定大修施工方案，组织和管理大修施工。 合计划科接受二级单位设备大修项目计划申请,编制公司年度大修计划。 械科负责机械设备大修项目的审核和实施管理。 建科负责工业建(构)筑物大修项目的审核和实施管理。 力科负责动力、电气设备大修项目的审核和实施管理，同时负责测量设备的大修项目核准。 计控部负责公司测量设备的大修项目的申报及实施管理。 生产厂负责本单位设备大修的计划申报及实施的具体工作。 4 工作程序涟钢 生产厂每年 6 月 30 日前，向机动设备部申报下年度本单位设备大修项目计划。 机动设备部对生产厂申报的设备大修计划项目，进行项目内容、资金概算审核，编制公司下年度大修计划，报公司总经理或主管副总经理审核。 公司年度大修计划,经公司总经理或主管付总经理批准后，由公司办公室作为企业文件下发执行。 动设备部根据设备实际运行状况及大修计划执行情况，在必要情况下下半年编制本年度的设备大修调整计划，经公司总经理或主管付总经理批准后，由公司办公室作为企业文件下发执行。 机动设备部和生产厂按设备大修计划，组织大修项目的实施。 动设备部和生产厂，根据生产实际和设备运行状况，确定大修项目实施时间。 产厂根据确定的大修时间，提。