以赛亚电机制造公司检验规程(程序)汇编(编辑修改稿)

以赛亚电机制造公司检验规程(程序)汇编(编辑修改稿)内容摘要：

主题内容 本 标准规定了对小功率电机中塑料零件的检验项目与方法。 本准则适用对小规律电机塑料零件的检查。 引用标准 GB1235020xx 小功率电机安全要求 技术内容 检验项目和要求 材质检查：要求符合图纸并符合 GB12350－ 200标准安全要求。 外观检查：要求外表光滑，色泽一致，无毛刺，无飞边，无明显缩凹，无明显弯曲，足够的机械强度，字迹清晰。 外形与安装尺寸检查：符合图纸尺寸 检验方法 表观质量通过目测方法检查各项内容，符合要求。 尺寸及安装尺寸测量 用游标卡尺测量其外形尺寸，安装尺寸，各配合尺寸，符合图纸要求。 不合格处理 检验中发现不合格做好标记，并退货处理。 编 制 审 核 批 准 宁波以赛亚电机制造有限公司 Q/YSY106－ 20xx 漆包线检验规程 共 1 页 第 1 页 主题内容与适用范围 本标准规定了电机漆包铜线检验项目、方法 本标准适用于漆包圆铜线的检验 引用标准 漆包线试验方法，击穿电压试验－圆线 － 85 漆包圆线绕组 一般规定 技术内容 抽样方法 按正货数量抽取 1％进行检验 检验项目 检验项目 质量标准 漆包线牌号 QZ－ 2/130 最大外径（ D） 附件 导线直径（ d） 附件 绝缘厚度（ t） 附件 击穿试验 附件 产品标签：与漆包线相符，有合格证，并注产品标准 ，出厂日期 表观质量：漆包线应整齐紧密地绕在盘具上，线体表面光洁，色泽均匀，不得有气泡，发黑及斑点等 检验方法 测量工具精度不低于 的千分尺 在样本抽取二段长度为 20xxmm，一段测量最大外径 D，一段测量导线外径 d 量值处理： t＝ D－ d 击穿电压试验，按 标准有关方法进行击穿电压试验 表观质量通过目测方法检查 不合格品处理 检验中发现不合格品须做好标签，并作退货处理 编 制 审 核 批 准 宁波以赛 亚电机制造有限公司 Q/YSY107－ 20xx 铭牌、槽杆、紧固件检验规程 共 1 页 第 1 页 主题内容与适用范围 本规程规定了小功率电机的铭牌、槽杆、紧固件等主要外购、外协件的技术要求，检验方法和验收标准 本规程适用于本厂小功率电机的铭牌、槽杆、紧固件等外购、外协件的检验 技术要求 ：铭牌应包括 a）型号及名称 b）制造厂厂名 c）额定电压 d）额定频率 e）额定功率 f）额定电流 g）额定转速 h）电容器 uf/Vh i）工作制 S）绝 缘等级、出厂日期等 铭牌上字迹清晰，排版整齐，涂漆光洁 槽楔应按绝缘等级分类，竹槽杆应有石蜡油煮沸，不得有毛刺、虫蛀等现象，尺寸应符合图纸要求。 紧固件应符合有关技术文件及国家标准 检验方法 目测检验应符合有关技术要求 铭牌没漆应粘接牢固，字迹清楚，涂漆不能轻易揭去 槽杆应按有关要求制作，其尺寸应符合有关技术文件规定 目测紧固件应镀层完好，螺纹整齐，外表面不应有凹陷，缺损等现象，用游标卡尺测量各尺寸应符合图纸要求 验收规则 对每批每种规格的铭牌、槽楔、紧固件抽取 10－ 20 件，若有不符合要求的应加倍抽取，再有不合格的，则判定该批外购件、外协件不合格，作退货出来，如所抽取样品全部合格，准予入库使用 编 制 审 核 批 准 宁波以赛亚电机制造有限公司 Q/YSY108－ 20xx 包装箱及包装材料检验规程 共 1 页 第 1 页 主题内容与使用范围 本规程规定了小功率电动机配套使用包装箱及包装材料的家属标准、检验方法及验收。 本规程仅使用于本厂生产电动配套使用的包装箱及包装材料的检验及验收 技术要求 包装箱上应有产品名称、型号、规程、制造厂名称、地址等内容、字样及标志，做到字迹清晰、色泽分明。 包装和包装材料应符合国家有关标准 包装箱、泡沫、塑料袋的形状及尺寸应符合有关技术文件的要求。 检验方法 目测检验应符合技术要求的 条、 条要求 尺寸应有直尺测量应符合 要求 验收规则 每批包装箱及包装材料抽取 5 只以上样品进行检验，若有一项以上不合格技术要求，则加倍抽样，再有不合格的则判定该批为不合格品，予以退货 抽样检验合格的产品，予以入库并使用 编 制 审 核 批 准 宁波以赛亚电机制造有限公司 Q/YSY109－ 20xx 小功率铝铸件（前后端盖、机壳）检验规程 共 1 页 第 1 页 主题内容与使用范围 本规程规定了小功率电机用前后端盖、机壳铝压铸技术要求、检验方法和验收规则 本规程仅适用于本厂生产的小功率电动机前后端盖、机壳的检验及验收 技术要求 铝压铸件的材料应符合国家标准 铝压铸件外表应光滑平整，不得有缺角、裂纹、气泡等现象。 铝压铸件的毛坯尺寸应符合有关技术文件的要求 铝压铸件加工后各主要配件尺寸应符合有关技术文件的要求。 检验方法 铝压铸件未标采用目测检验，应符合 规定 铝压铸件的原材料，应符合国家标准，必要时提供样品的质保书，并作化验 用专用游标卡尺测量毛坯尺寸应符合 条规定 用专用卡板、塞规、游标卡尺、千分尺、内径千分尺测量，符合 规定 验收规则 外协铝铸件进厂检验，抽取样品，数量为 3％进行检验，若发现有不符合本规程技术要求的，则加倍抽取样品，若再发现不合格的，则予以退货，若全部符合要求的予以入库并使用 铝铸件经金加工后随机抽检，各规格的产品，数量为 5％，有 1 项或以上主要尺寸不符合图纸要求，则加倍抽样，再有不符合图纸要求的，通知有关人员会同技术部门处理决定是否返修或报废。 其他尺寸不符合图纸要求，通知有关责任人进行返修。 所抽取样品均符合图纸要求，则为合格品，准予流入下道工序或入库 编 制 审 核 批 准 宁波以赛亚电机制造有限公司 Q/YSY110－ 20xx 定子铁芯、无轴转子检验规范 共 1 页 第 1 页 主题内容与适用范围 本规程规定了单、三相分马力电动机定子铁芯 、无轴转子的技术要求、检验方法和验收规则 技术要求 定子铁芯外观应光洁，不应有锈蚀，明显的毛刺和裂纹，定子叠片不得有破片，缺片存在 定子铁芯外形、尺寸、高度、内径应符合图纸或有关技术文件规定 无轴转子铸铝采用 AL－ 00 铝，端环外表面色泽均匀，无明显的缩孔和气孔开裂，平衡柱不准断裂脱落，转子铸铝导条不准有气孔和断条现象，转子的斜槽角度符合图纸要求，转子的叠片厚度符合有关技术条件 定子铁芯齿部弹开度不得超过 ， 硅钢片型号： DR510 检验方法 目测 检验定子铁芯、转子外观质量、破片、缺角等情况，应符合技术要求规定 用通用游标卡尺或千分尺测量定转子铁芯的外径、内径、叠片长度、弹开量等应符合技术要求规定 检查转子、压铸。