京能发电企业标准带式除铁器检修作业指导书(编辑修改稿)

京能发电企业标准带式除铁器检修作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

盖好。 ，杜绝带情绪和饮酒后作业。 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。 试运阶段的风险分析 带式除铁器 试运前必须认真检查 带式除铁器 本体、油、电等设备全 部恢复完毕后，方可进行。 、电气等其它专业设备恢复正常。 试运必须与集控运行联系，征得同意后方可工作。 、点检、运行和监理人员共同到现场后，经几方共同确认具备运行条件签字后方可进行 带式除铁器 试运。 带式除铁器 启动后对各密封点进行查漏。 在查漏过程中如果发现漏点要停机 处理。 启动后检查其 电机 、轴承座振动温度 是否正常，否则停运处理。 带式除铁器 试运时间不应少于 1小时，在此期间发生的问题，经四方确认后，由检修单位检修处理。 文明施工作业措施 严格按《转动设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 ISO9002 质量保证体系标准进行。 “四不开工、五不结束”。 、零部件放置有序， 带式除铁器 拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。 、料尽场地清，空压机及冷干机本体和检修零部件整洁干净。 、冒、漏 、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。 ，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 ，并将检修所用照明电源断掉。 、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 5 组织及人员分工 组织措施 组织措施： 在 带式除铁器 过程中，设检修负责人一名，各作业人员必须听从组长统一指挥； 3 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意 离开检修现场； 开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底； 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态； 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 用工人员组织： 在 带式除铁器 检修的整个过程中，起吊转子和机体解体检查是整个作业过程中的重点，要求所有作业人员要高度重视 组 长：一名 协调指挥 组 员： 两 名 起 重 工：一名 6 进度 计划 7 工具、材料和备件明细 一、 材料类： 序号 名 称 规 格 数 量 1. 抹布 20㎏ 2. 砂纸 ＃ 100 20张 3. 密封胶 508 1只 4. 石棉垫 () 1㎡ 5. 青壳纸垫 1㎡ 6. 机械油 46 5公斤 7. 氧气 8. 乙炔 9. 油漆 白灰色 5公斤 10. 锂基脂 ＃ 3 10㎏ 11. 塑料桶、塑料提桶 （ 25L） 各 1个 12. 煤油 10公斤 13. 螺栓松动剂 3瓶 14. 焊条 20㎏ 15. 铅丝 8 1卷 二、工具类 序号 名 称 规 格 数 量 1. 活扳手 12寸 2 2. 活扳手 18寸 1 3. 梅花扳手 1套 4. 套筒板手 1套 5. 手 锤 2B 1 6. 大锤 8B 1 7. 一字头改锥 200 1 8. 橇棍 1000 2 9. 紫铜棒 ￠ 30 1根 0 小时 24h 48h 72h 78h 解体 内部检查 缺陷处理 回装 清理现场 结票 4 10. 扁铲 1 11. 吊链 2T 1 12. 钢丝绳 4根 13. 三角刮刀 200 1 14. 塞尺 150 3 15. 百分表 0－ 10 2 16. 磁力百分表架 2 17. 钢板尺 1000 1 18. 游标卡尺 300 1 19. 卷尺 3米 1 20. 气割工具 一套 21. 行灯照明 1套 22. 电焊机 1套 23. 可移动检修电源盘 1套 24. 拉马 2套 三、备件类 序号 名 称 规 格 数 量 1. 滚筒轴承 4盘 2. 弃铁胶带 B=1200mm 一条 3. 托辊 B=1200mm 一个 4. 5. 8 检修工序、工艺及质量标准 序号 检修项目 检修工序及质量标准 1 减速机的解体及箱体的检查 拆下减速机联轴器，拆下端盖螺栓，卸下端盖，检查轴封应无裂纹、断裂、及磨损等不良现象。 将上盖顶起，放于准备好的垫板上。 拆 卸与大齿轮配合的齿轮组。 将箱体内零部件按顺序取出，并防止磕碰。 （取出时做好回装标记）清洗壳体及各部件，检察壳体无裂纹等不良现象。 2 减速机轴承的清洗及检查 轴承内外座圈、滚动体、保持架完好，无异常点蚀、磨损。 偏心套完好、键槽无形变，键完好。 3 齿轮的清洗及检查 清洗齿轮检查齿轮无异常磨损。 4 减速机轴与端盖的间隙调整 装配时，轴与轴端的间隙在 ，并且四周均匀一致，密封填料填压紧密，与轴吻合，转动时不得漏油。 5 减速机的回装 回装轴封、端盖，紧固时端盖与箱体结合面间隙均匀且 ≤。 减速机与其它配合部件组装后起吊就位。 箱体内加润滑油。 6 调整螺杆的检修 调整螺杆旋转顺利，无阻力。 工作面涂加润滑脂。 5 7 支架的检修及维护 机架中心线与输送机纵向中心线允许误差不大于 2mm。 主、从动滚筒中心线平行度允许误差不大于 2mm。 在每米长度上，支架的平行度允许误差不大 1mm。 8 弃铁皮带的检修 胶带磨损程度不应超过原厚度的 1/3。 尼龙面无严重损坏或边缘胶无磨损情况。 皮带接口处无严重跑偏现象。 (如有以上缺陷或超过标准应更换胶带或重新更换 )。 9 主、从动滚筒的检修 滚 筒表面无裂纹及严重磨损情况，包胶滚筒无脱胶现象。 轴承保持架应完好无损，内外套无裂纹、剥皮、锈蚀、变色等异常，且应盘动灵活。 轴承径向间隙： ~。 10 活动小车的检查、维护 活动小车的行走轮应完整、无裂纹和破损等缺陷。 行走轮应转动。