五华容桂碧桂园工程施工质量样板间工作方案(编辑修改稿)

五华容桂碧桂园工程施工质量样板间工作方案(编辑修改稿)内容摘要：

5． 增大顶锻压力 f. 加 工成 形好 并 验收 合 格的 料送 至 指定 地点 ，垫 好 方木分类码放，料牌外露。 g. 质 量要 求 :接 头 处不 得 有 横向 裂 纹， 与 电 极接 触 处不得有 明显 烧 伤。 低温 对 焊时 ， Ⅱ 级 钢筋 不 得有 烧伤 ， 接头弯折 不大 于 7/100，轴 线偏 移不 大 于 ，且 不 大于 2mm。 同时闪光对焊接头必须距离拐点 10d 以上。 . 模 板安 装 中支 撑系 统 、安 装 和加 固 方法 、防 止 胀模 、漏浆技术措施 施工方法 a、材料要求 竹胶 板 模 板 ： 尺寸 (1220 2440mm)、厚度 ( 11 18mm)(单个工 程 最好 选用 不 超过 两种 厚 度为 合理 )。 方木 ： 50 100mm、 100 100mm方木 ， 要 求规 格统 一 ，尺寸规矩。 对拉螺栓 ： 采 用 φ 14以上的Ⅰ级钢筋 ( 最 好 用HPB235)， 双边套丝扣 ， 并 且 两 边 带 好 两 个 螺 母 ，沾油备用。 隔离 剂 ： 严禁 使 用油 性隔 离 剂 ， 必须 使用 水 性隔 离剂。 模板 截面 支 撑用 料 ： 采用 钢 筋支 撑 ， 两端 点 好防 锈漆。 b、施工 机具 1） 木工 圆 锯、木 工 平刨 、压 刨、手提 电 锯、手 提 压刨 、打 眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2） 支 撑体 系 ： 柱 箍 、钢 管支 柱 、钢 管 脚手 架或 碗 扣脚 手架 等。 C、 工艺流程 安装柱模板 搭设 安 装脚 手架 → 沿模 板 边线 贴 密封 条→ 立 柱子 片 模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 安装梁模板 弹出 梁 轴线 及水 平 线并 进 行复 核 →搭 设梁 模 板支 架 →安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢 固→办预检 安装顶板模板 搭设 支 架→ 安装 横 纵大 小 龙骨 → 调整 板下 皮 标高 及 起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 D、 操作工艺 a) 安装柱模板 a) 模板 组片 完 毕后 ， 按 照模 板设 计 图纸 的要 求 留设 清扫口 ， 检查模板的对 角 线 ， 平 整度 和外 形 尺寸。 b) 吊装 第一 片 模板 ， 并 临时 支撑 或 用铅 丝与 柱 子主 筋临时绑扎固定。 c) 随即 吊装 第 二、 三、 四片 模 板 ， 作好 临时 支 撑或 固定。 d) 先安装上下两个柱箍 ， 并 用 脚 手 管 和 架 子 临 时 固定。 e) 逐步 安装 其 余的 柱箍 ， 校 正 柱模 板的 轴 线位 移、 垂直偏差、截面、对角线 ， 并 做 支撑。 f) 按照 上述 方 法安 装一 定 流水 段 柱子 模板 后 ， 全面 检查安装质量 ， 注 意 在 纵 横 荫 个 方 向 上 都 挂 通 线 检查 ， 并 作 好 群 体 的 水 平 拉 (支 )杆 及 剪 力 支 杆 的 固定。 g) 将柱 模内 清 理千 净 ， 封闭 清 理日 ， 检 查合 格 后办 预检。 b) 安装梁模板 a) 在柱 子混 凝 土上 弹出 梁 的轴 线 及水 平线 ， 并复 核。 b) 安装梁模板支架前 ， 首 层 为 土 壤 地 面 时 应 平 整 夯实 ， 无论 是首 层 土壤 地面 或 楼板 地面 ， 在 专 用支 柱下脚 要铺 设 通长 脚手 板 ， 并且 楼 层间 的上 下 支柱 应在同一条直线上。 c) 搭设梁底小横木 ， 间 距 符合 模 板设 计要 求。 d) 拉线 安装 梁 底模 板 ， 控制 好梁 底 的起 拱高 度 符合 模板设 计要 求。 梁 底模 板经 过 验收 无误 后 ， 用 钢管 扣件将其固定好。 e) 在底 模上 绑 扎钢 筋 ， 经 验收 合格 后 ， 清 除杂 物 ， 安装梁 侧模 板 ， 将两 侧 模板 与底 模 用脚 手管 和 扣件 固定好。 梁 侧模 板 上口 要 拉线 找直 ， 用 梁 内支 撑固 定。 f) 复核梁模板的截面尺寸 ， 与 相 邻 梁 柱 模 板 连 接 固定。 g) 安装 后校 正 梁中 线标 高、 断 面尺 寸。 将梁 模 板内 杂物清理干净 ， 检查合 格 后办 预 检。 c) 安装楼板模板 a) 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 b) 脚手 架按 照 模板 设计 要 求搭 设 完毕 后 ， 根 据 给定 的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 c) 按照 模板 设 计的 要求 支 搭板 下 的大 小龙 骨 ， 其间 距必须符合模板设计的要求。 d) 铺设 竹胶 板 模板 ， 用 电 钻打 眼 ， 螺 丝与 龙 骨拧 紧。 必须保证模板拼缝的严密。 e) 在相 邻两 块 竹胶 板的 端 部挤 好 密封 条 ， 突 出 的部 分用小刀刮净。 f) 模板 铺设 完 毕后 ， 用 靠尺 、塞 尺 和水 平仪 检 查平 整度与楼板标高 ， 并进 行 校正。 g) 将模板内杂物清理干净 ， 检 查 合格 后办 预 检。 E、 防止胀模、漏浆技术措施 施工方法 柱模板 ： （ 1） 涨模、断 面尺 寸不 准 防治 的方 法 ： 根据 拄 高和 断面尺 寸设 计 核算 柱箍 自 身的 截 面尺 寸和 间 距 ， 以及对 大断 面 柱使 用穿 柱 螺栓 和 竖向 钢楞 ， 以保 证拄模 的强 度、刚度 足 以抵 抗混 凝 土的 侧压 力。 施工应认真按设计要求作业。 （ 2） 柱身 扭向 防 治的 方法 ， 支 模前 先 校正 柱筋 ， 使其首先 不扭 向。 安 装斜 撑 (或 拉锚 )， 吊 线找 垂直 时 ，相 邻 两 片 柱 模 从 上 端 每 面 吊 两 点 ， 使 线 坠 到 地面 ， 线 坠所 示两 点 到柱 位置 线 距离 均相 等 保证 柱模不扭向。 （ 3） 轴线 位移 ， 一 排 柱不 在同 一 直线 上。 防治 的方 法 ： 成排 的柱 子 ， 支 模 前要 在地 面 上弹 出户 轴 线及 轴边通 线 ， 然 后分 别弹 出 每柱 的 另一 个方 向 轴线 ，再确 定柱 的 另两 条边 线。 支 模时 ， 先 立两 端柱 模 ，校正 垂直 与 位置 无误 后 ， 柱模 顶 拉通 线 ， 再支 中间各 柱模 板。 柱距 不 大时 ， 通 排支 设水 平 拉杆 及剪刀 撑 ， 柱 距较 大 时 ， 每柱 分 别四 面支 撑 ， 保证每柱垂直和位置正确。 梁、板模板 ： 梁、 板 底不 平、 下 挠。 梁 侧模 板 不平 直 ；梁 上下 日 涨模 ，防治 的方 法 是粱 、板 底 模板 的 龙骨 、支 柱 的截 面尺 寸 及间 距应通 过设 计 计算 决定 ， 使模 板 的支 撑系 统 有足 够的 强 度和 刚度 ， 作业 中 应认 真执 行 设计 要 求 ， 以防 止 混凝 土浇 筑 时模 板变形。 模 板 支柱 应立 在 垫有 通 长木 板的 坚 实的 地面 上 ， 防止支柱 下沉 ， 使梁 、板 产 生下 挠。 梁 、板 模 板应 按设 计 或规 范起拱。 梁 模 板上 下口 应 设销 口 楞 ， 再进 行 侧向 支撑 ， 以保 证上下口模板不变形。 模 板的 垃 圾出 口孔 制 作； 模板 的 垃圾 出口 孔 制作 应 在侧 模端 部 位置 预 留， 便 于垃圾清理。 楼 面柱 根 部清 除浮 浆 、凿 毛 楼面 柱 砼浇 注完 成 后， 采 用人 工清 除 根部 浮 浆、 凿 毛，用 喷枪 （ 用 水和 空气 ） 清理 表 面 ， 必须 在 封闭 前仔 细 地将 整个混 凝土 表 面的 浮浆 凿 除， 并 凿成 毛面 ， 彻底 清除 柱 根部 的垃圾 及杂 物 ，并 隔夜 浇 水湿 润 ，以 确保 后 浇砼 与先 浇 捣的 砼连接良好。 混凝 土 施工 缝、 后 浇带 、 楼面 收 光处 理及 养 护 混 凝 土 施 工 缝 、后 浇 带 施 工 工艺 ： （一）后浇带的设置要求 1. 后 浇带 的设 置 严格 按图 纸 施工。 后 浇带 共 有四 种形 式 ：平直 缝、 阶 梯缝 、凸 形 缝和 凹 形缝。 若 设 计无 明确 要 求， 采用何 种形 式 应视 具体 情 况而 定 ，其 中地 下 室外 墙一 般 采用 平直缝，并安装钢板止水带。 施 工 基 础 垫 层 时 ， 宜 将 后 浇 带 处 基 础 垫 层 降 低 50－ 处理 施 工缝、清 除垃 圾和 排 除积 水。 雨期 施工 时 ，后浇 带应 每 隔 50m 设 一集 水坑 ，以 便及 时 排除 雨水 和 养护 用水。 ，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等到杂物污染钢筋及施工缝结合面。 （二）模板支设 据 分块 图 划分 出 混凝 土 浇筑 施 工层 数 ， 支设 模 板， 并严格按施工方案进行。 浇 带施 工 缝一 般 采用 快 易收 口 网、 钢 丝 网和 堵 头板 作侧模、堵头板应按钢筋间距上下刻槽。 、混凝土浇 注 及防 水 、防 杂 物落 入措 施 （一）结构混凝土浇注时的技术措施 凝 土浇 注 厚度 应 严格 按 规范 和 施工 方 案 进行 ， 以免 浇注厚 度过 大 造成 钢丝 网 模板 侧 压力 增大 而 外凸 出， 造 成尺 寸偏差。 用 钢丝 模 板的 垂 直施 工 缝， 在 混凝 土 浇 注和 振 捣过 程中，应 特别 注意 分 层浇 注厚 度 和振 捣 器距 钢丝 网 模板 的距 离。 为防 止混 凝 土振 捣时 水 泥浆 流 失严 重， 应 限制 振捣 器 与模 板的距 离（ 采用 中 50 振捣 棒 时不 小于 40，采用 中 70 振 捣器 时不小于 50） . 密实 ，垂 直 施工 缝处 应 采用 钢钎 捣 实。 （二） 混凝土浇注后 ， 后浇 带垂 直 施工 缝的 处 理措 施 采 用钢 丝 网模 板 的垂 直 施工 缝 ，当 混 凝 土达 到 初凝 时（用 手压 混 凝土 表面 能 出现 指 纹） ，用 压 力水 冲洗 、 清除 浮浆， 并使 冲 洗部 位露 出 骨料 ， 同时 将钢 丝 网片 冲洗 干 净。 混凝土 终凝 后 将钢 丝网 拆 除， 立 即用 高压 水 再次 冲洗 施 工缝 表面。 为此 ， 在混 凝土 浇 注后 应 派专 人掌 握 初凝 和终 凝 时间 ，以便选择最佳时间进行冲洗。 木 模处 的 垂直 施 工缝 处 ，可 用 高压 水 冲 毛； 也 可根 据现场情况和规范要求尽早拆模并及时用人工凿毛。 土表 面， 要 使用 凿毛 机 处理。 注 后浇 带 混凝 土 之前 应 用喷 枪 （用 水 和 空气 ） 清理 表面。 （三）预防水浸入底板后浇带的措施 后 浇带 两 端两 侧 墙处 各 增设 临 时挡 水 砖 墙， 其 高度 高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。 防 止地 下 水从 垫 层上 渗 ，在 后 浇带 位 置 垫层 上 铺二 毡三油 ，并 在 浇注 底板 后 浇带 混 凝土 时， 再 在底 板面 浇 注一 层10cm 厚 的素 混凝 土 附加 层，两 者同 时浇 注。 附 加素 混 凝土 附加层在后浇带两旁各＋ 600mm 宽。 防 止底 板 周围 施 工积 水 流进 后 浇带 内 ， 在后 浇 带内 ，在后浇带两侧 50cm 宽处，用砂浆做出宽 50m m、高 50－100mm 的挡水带。 （四）防止杂物落入后浇带的措施 施 工 缝 处 理 完 毕 并 清 理 干 净 后 ， 顶 部 用 木 模 板 或 铁 皮 封盖， 并用 砂 浆做 出挡 水 带， 四 周设 临时 栏 杆围 护， 以 免施 工 过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。 楼面收光处理 楼 面 收 光 处 理 时 间 控 制 在 砼 浇 筑 完 成 后 48 小 时 进行； 12 小时内开始养护 ； 砌 体 工程 ； 操作工艺 组砌方法 （ 1）砌 体砌筑 应上下 错缝， 内外搭 砌，灰 缝平直 ，砂浆 饱满，水平灰缝 厚度和 竖向灰 缝宽度 一般为 10mm， 但不应 少于 8mm，也 不应大于 12mm，砌体内埋设的拉结钢筋，必须展平埋置于砂浆层中。 （ 2）砖 墙的转 角处和 交接处 应同时 砌筑， 对不能 同时砌 筑而又必 须留 置 的 临时 间 断 处应 砌 成 斜 槎， 砖 墙 的斜 槎 长 度不 应 于 高 度的2/3。