中新制药厂230净化区改造及设备配套完善项目可研报告(编辑修改稿)

中新制药厂230净化区改造及设备配套完善项目可研报告(编辑修改稿)内容摘要：

在车间内进行改造，对园区内设施及道路、绿化未进行变动。 土建工程 设计依据 《建筑设计防火规范》 GB5001620xx 《 医药工业 洁净厂房设计规范》 GB5045720xx 《建筑结构荷载规范》 GB5000920xx 《混凝土结构设计规范》 GB5001020xx 《建筑抗震设计规范》 GB5001120xx 《建筑地基基础设计规范》 GB5000720xx 国家现行相关规范和标准 甲方及给排水、暖通空调、电气专业提供的相关资料 气象条件 详见 节 建筑、结构设计方案 （ 1） 230 车间 净化区 1）平面设计 本次设计是在原有 230 车间的一层进行改造，使之与原有车间连成一体，满足生产使用的需要。 原有 230 车间为单层排架结构，局部二层。 改造区域层高为 米，改造区域占地面积及建筑面积为 平方米。 230 车间地面采用环氧树脂自流平地面，墙板采用双面 厚镀锌彩钢板内填 50mm 厚岩棉地复合板材，吊顶采用同墙板相同的材质。 净化区门采用铝合金框彩钢板门。 2） 建筑立面设计 本次设计是在原有车间内进行设计，未对外檐进行变动。 给排水 . 厂址地区水源及排水情况： 本项目为原有车间改造工程， 工厂 位于天津经济开发区中新产业园区内。 园区内 敷设有自来水管网和雨、污水管网。 厂区排水 采用雨、污分流排水体系，厂区污水处理达标后排放。 . 给水： 厂区 给 水概况 ： 厂区现有自来水 管网， 水质符合 《生活饮用水水质标准》（ GB574985）。 各建筑物用水分别 接自 厂区给水管网，水量 、 水压均能满足需要。 （ 1） 用水量表（见表 ） 车间用水量表 表 序号 用水部门 水质 最大时用水量 日用水量 备注 m3/h m3/d 1 生产用水 自来水 2 生活用水 自来水 合计 纯水 纯 水 36 消防用水 （ 2）给水设计及管网布置 车间用水由厂区给水管供给，生产、生活给水系统与消防系 统分开设置， 给水系统利用原有给水进户管改造车间给水管网。 干管敷设于吊顶内，通过支管送往各用水点，管材采用 304 不锈 钢管 ，环压连接。 纯水的输送采用连续的密闭循环系统，干管敷社于吊顶内，通过支管送往各用水点，管材采用 316L 不锈 钢管，氩弧焊接。 室内消防采用双入户环状管网，管材采用镀锌钢管，沟槽连接。 . 厂区 排水： （ 1） 排水量表 车间排水量： ， 5m3/d。 m3/h m3/h （ 2）排水方案： 生产废水排入厂区污水管网，粪便污水经化粪池处理后排入厂区污水管网。 （ 3）排水管网规划： 室内排水采用聚丙烯排水塑料管，胶圈接口。 洁净区内排水管暗装，洁净室内采用不锈钢洁净地漏并设有水封装置。 . 消防： （ 1）基本状况： 本工程建筑物的耐火等级为 Ⅱ 级，生产火灾危险性为 甲类，采用消火栓给水系统，室内配置相应数量灭火器。 （ 2）消防设施设置原则及方案： 本设计严格按照《建筑设计防火规范》和《建筑灭火器配置设计规范》进行设计。 厂区设有消防水池和消防泵房。 厂区消防管网环状敷设，并设置室外地上式消火栓。 室内消防用水量为 10L/s，室内消防系统采用双入户 DN100 环状管网，室内设 SN65 型消火栓，消防箱内设启泵按钮。 车间按严重危险级， B 类火灾设置手提式 ABC 类干粉灭火器。 节能措施： 卫生器具采用节水型器具。 人员编制 纯水站 2 人 /班。 供热通风、空调净化 设计依据 ① 采暖通风与空气调节设计规范 (GB5001920xx) ② 医药工业洁净厂房设计规范 (GB5045720xx) ③ 药品生产质量管理规范 (1998 年修订 )及附录 ④ 建筑设计防火规范 (GB5001620xx) ⑤ 设计范围及生产工艺对空调净化的要求 设计数据 (1) 气象资料 （见表 ） 室外计算参数表 （表 ） 夏季 冬季 大气压力（ Pa） 100290 102960 干球温度（ ℃ ） （空调） （采暖） 湿球温度 —— 相对湿度 62%（通风） 73% (2) 室内温、湿度和洁净度要求 （见表 ） 室内设计参数 （表 ） 洁净名称 温度 ℃ 湿度 % 净化级别 换气次数 (次 /小时 ) 备注 净化区 18～ 26 55177。 10 10 万级 1015 净化空调 设计 原则、设计 方案 （ 1）设计原则 根据 有关规范及 工艺要求 进行 净化空调 及通风改造设计。 本工程通风管道及风口布置根据工 艺平面及条件将原有系统进行改造，空调机组及其冷热源均为利旧设备，不在改造范围之内。 （ 2）设计方案 ①空调、制冷设计 根据工艺要求 车间为 十 万级净化， 总风量为 78000m3/h,设空调机组 2 组，经计算原有空调符合本次设计要求 方 可利用原有设备。 空调系统的空气处理设备设在空调机房内，净化空调系统空气经初效、中效、臭氧发生器 (灭菌 )、高效过滤器后送入房间，舒适空调系统空气经初效、中效空气过滤器过滤后送入房间。 净化空调系统中气流组织为上送风，侧墙下回风 (回风夹墙 )。 为保证车间生产工艺要求及人员必需的新 鲜空气，各空调系统均设排风 机排风，并补入室外新鲜空气，排风机采用管道式斜流风机或离心风机 ，排风经 过滤后排出室外。 无特殊要求的车间排风系统均安装防倒灌的逆止阀，排风机一般与其相对应的空调系统送风机连锁，风管选用优质镀锌钢板制作，保温材料选用难燃 B1 级橡塑保温材料 ，通风管道保温厚度为 20mm。 本工程冬季空调机组的加热、加湿为蒸汽，高压蒸汽减压装置输送到 空调机的加热器、加湿器（工作压力为 ）。 改造区空调热负荷为 250kw，蒸汽耗量为。 供热管道采用镀锌钢管及 无缝钢管， 设置温湿度控 制装置。 水管路系统中最高点和最低点分别设置自动排气和手动泄水装置，该设施为原车间已有设施，经计算符合本次设计要求方可进行利旧使用。 本。