20xx年纸塑业制造厂(一次性餐具)qs质量手册(编辑修改稿)

20xx年纸塑业制造厂(一次性餐具)qs质量手册(编辑修改稿)内容摘要：

1 概述 生产设备 是进行生产的必备条件，必须配备齐全，严格管理。 2 职责 生产科负责生产设备管理。 车间负责生产设备的使用和维护保养。 3 本厂制定并实施《设备管理制度》（见第 章），对生产设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护保养和检修进行控制和管理。 4 本厂配备足够数量、适合产品特点、能保证产品质量的生产设备，对《食品包装、容器、工具等制品生产许可证审查细则》中规定的必备生产设备必须配置齐全。 根据食品包装生产企业的特点，公司配备的生产设备有配料设备、塑料挤出设备、压延设备、分切设备机组等。 5 生产科应做好生产设备的选型工作，确保生产设备的功能良好，性能和精度满足规定要求，能正常安全生产。 6 车间对生产设备按规定及时进行维护保养和清理，确保其处于完好状态。 7 直接接触食品及原料的设备和容器，必须由无毒、无害、无异味的材料制成，结构上应边角圆滑、不易积垢，便于清洗消毒。 设备管理制度 1 目的 对生产设备从选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护保养、检修直至报废的全过程进行管理，确保设备完好。 2 适用范围 ~ ~ 17 适用于全公司所有生产设备。 3 职责 生产科负责生产设备管理。 车 间负责生产设备的使用和维护保养。 4 设备的选型 新增设备，由使用部门提出申请，生产科进行审查并会同有关部门进行选型。 设备的选型必须从生产需要出发，遵循技术上先进、经济上合理、能源消耗少、满足生产需要的原则。 一般应考虑以下因素： （ 1）技术性； （ 2）可靠性； （ 3）维修性； （ 4）能源消耗； （ 5）环保性能； （ 6）安全性； （ 7）专用性与适应性； （ 8）经济性等。 生产科将已完成选型的设备报厂长审批。 5 设备的购置 生产科负责设备的购置。 生产科应从能充分保证产品质量、具有良好信誉（如具有第三方质量认证、取得生产许可证等国家有关部门认可）的供方处采购设备。 必要时，生产科与供方签订合同，报厂长批准后组织实施。 6 设备的开箱验收 ~ ~ 18 设备到货后，生产科组织有关部门开箱验收并予以记录。 开箱验收一般应检查以下内容： （ 1）设备在运输过程中有无损伤； （ 2）零件、备件、附件是否与装箱单相符； （ 3）技术文件是否齐全等。 开箱验收合格的设备方可安装。 开箱验收不合格的设备，由生产 科及时处理缺损或索赔等事宜。 7 设备的安装、调试、验收 设备由生产科会同有关部门安装、调试、验收。 调试完毕的设备应进行运转试验并予以记录。 验收合格的设备方可移交使用部门。 验收不合格的设备由生产科办理退货或索赔手续。 8 设备的编号 设备由生产科统一编号。 编号方法： 部门代号加该部门购置设备顺序号，从 01 开始编号。 9 设备的建账 生产科建立全公司设备台账，确保账、物相符。 10 设备技术档案 生产科对全公司主要生产设备建立技术档案。 设备技术档案一般包括以下内容 ： （ 1）产品合格证、质量证明书、使用说明书、图纸等技术文件； （ 2）装箱单或随机附件、工具、备件清单； ~ ~ 19 （ 3）验收记录； （ 4）故障、维修、检修及事故记录等。 11 设备的使用 设备的使用人员必须经培训、考核合格，方可上岗独立操作。 设备一般应定人定机使用。 多人操作的设备，生产车间应指定专人负责保管。 使用人员必须严格按设备使用说明书或操作规程进行操作。 12 设备的保管 在用设备由使用部门指定人员保管。 未使用设备由生产科集中管理。 13 设备的封存 设备如果闲置停用超过三个月以上，由生产科封存。 封存的设备，应切断电源，放完油水，擦净，加保护罩，挂上停用牌，并指定专人定期保养。 14 设备的维护保养 车间定期对设备进行维护保养，确保完好，使其性能与精度符合生产工艺要求。 设备维护保养主要内容： 班前对设备进行检查、清洁和润滑；班内严格按操作规程使用设备，并注意设备的运转情况，发现有小故障时，及时排除，及时调整紧固松动的机件；下班前对设备进行清扫，对各部件进行擦拭和注油。 15 设备检修 生产科编制设备检 修计划，确定检修的日期、内容和人员，报厂长批 ~ ~ 20 准后组织实施。 检修人员对设备进行预检。 阅读设备说明书，熟悉设备结构和性能；进行外观检查、运转检查，找出存在的问题。 生产科提供检修所需材料、配件等。 检修人员对设备进行修理。 生产科会同车间进行验收并予以记录。 验收合格的设备，方可投入使用。 设备检修记录由生产科保存。 16 设备事故管理 设备事故发生后，要立即组织力量积极抢救和抢修，缩小事故范围。 保障人身安全，尽速恢复生产，把损失减少到最低限度。 事故发生后 ，事故所在部门应立即报告生产科和公司领导；涉及人身伤亡事故，还应及时报告有关主管部门，并保护好现场。 一般设备事故发生后，应在一天内由生产科组织有关部门进行调查分析和处理。 重大设备事故，由厂长组织有关部门进行调查分析和处理。 涉及人身伤亡的重大恶性设备事故，按国家有关规定处理。 处理设备事故应做到事故原因不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过。 17 设备的报废 符合下列情况之一的设备可申请报废： （ 1）超过使用年限的老、旧设备，其主要结构和部件已严重损坏 ，不能修复及修复费用大于或接近新置费用者； （ 2）因自然灾害或事故损坏致使无法修复或修复费用过大者； ~ ~ 21 （ 3）经检查发现继续使用将严重危及安全并随时可能引起严重事故，而且无法修复或不经济者； （ 4）机型陈旧、效率低、能耗大、影响产品质量、备品配件困难的杂旧设备。 使用部门填写设备报废申请单交生产科，生产科组织有关人进行技术鉴定并报厂长批准后实施报废。 18 记录 设备申购单； 设备验收记录； 设备台账； 设备维护保养记录； 设备检修计划； 设备检修记录； 事故调查 分析及处理报告； 设备报废申请单。 ~ ~ 22 检验设备 1 概述 检验设备是判断产品质量是否符合规定要求的重要手段，必须配置齐全、准确度符合要求，并定期检定或校准，以确保其准确可靠。 2 职责 质检科负责检验设备的管理。 使用部门负责检验设备的使用和维护保养。 3 本厂根据产品标准、工艺规程等技术文件，配置足够数量的、性能、准确度能满足生产需要和达到规定要求的检验、测量和试验设备。 4 本厂制定实施《检验、测量和试验设备管理制度》（见第 章），对检验、测量和试验设备的选型、 申购、审查、采购、验收、登记、标识、发放、使用、维护保养、量值溯源、不合格处理、降级和报废等进行控制和管理，并予以记录，以确保其准确可靠。 5 在质检科设置计量管理员，管理全公司计量工作。 计量管理员统一管理全公司检验、测量和试验设备。 6 本厂对所用的检验、测量和试验设备，在投入使用前和修理后进行检定、校准，在使用中实行周期检定、校准，取得检定、校准证书。 检定、校准证书在检定、校准的有效期内。 检验、测量和试验设备管理制度 1 目的 对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验 设备满足规定要求。 ~ ~ 23 2 适用范围 适用于本厂使用的所有检验、测量和试验设备。 3 职责 质检科负责检验、测量和试验设备管理。 使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。 4 申购 使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质检科。 5 审查 质检科对购置申请进行审查，提出审查意见，报厂长批准。 6 采购 检验、测量和试验设备由质检科组织人员进行采购。 7 验收 检验、测量和试验设备购入后，质检科组织有关人员进行验收。 开箱验收一般包括以下内容： （ 1）包装物是否完好无损； （ 2）整机完整性与外观检查； （ 3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性； （ 4）使用说明书等技术资料是否齐全。 质量验收 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。 计量器具须经检定 /校准。 验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量和试验设备，由质检科负责向供方退货 /索赔。 8 编号 检验、测量和试验设备由质检科负责编号。 、测量和试验设备的顺序号。 ~ ~ 24 顺序号由两位数字组成，从 01 开始顺序编号。 9 登记 质检科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。 10 发放 使用部门到质检科办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。 保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知质检科进行变更。 11 使用 使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。 使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规 程或使用说明书进行操作。 主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。 12 检定 /校准 质检科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定 /校准计划，经 厂长批准后，组织实施。 当检验、测量和试验设备状态发生变化（如停用、重新启用、报废）时，质检科对周期检定 /校准计划进行更改。 检验、测量和试验设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质检科确定。 周期检定、校准周期可根据实 际情况作相应调整。 使用部门因工作需要确需修改周期的，由使用部门说明变更理由，质检科修改周期检定、校准计划。 对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备，经质检科同意，可超周期使用。 一经工作结束后，应立即组织检定、校准， ~ ~ 25 同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。 质检科根据周期检定 /校准计划，提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。 检定、校准有关记录、证书由质检科归档。 13 检验、测量和试验设备检验状态标志，由质检科计量管理员根据有效证书填写相应内容，交使用部门粘贴。 14 维护保养 使用人员对检验、测量和试验设备进行正常维护保养。 万元以上精密、贵重、大型检验、测量和试验设备和影响检测结果的主要检验、测量和试验设备应定期维护保养，应专人保管，专人维护保养。 15 停用 暂不使用的检验、测量和试验设备，使用部门通知质检科贴停用标志。 16 不合格处理 检验、测量和试验设备在使用时有过载或误操作、或显示的结果可疑或通过检定、校准或其他方式表明有缺陷或超出 规定极限时，应立即停 止使用，并加以明显标识。 如可能将其进行有效隔离，直至修复。 对由于检验、测量和试验设备存在缺陷或偏离规定极限而对过去进行的检测所造成的影响进行检查、追溯，分析原因，并采取措施予以纠正。 17 修理 经检定、校准不合格或使用过程中发现有问题的检验、测量和试验设备，使用部门应报告质检科组织修理。 修复的检验、测量和试验设备须经检定、校准或检查，证明满足规定要求后方可投入使用。 18 降级 需降级使用的检验、测量和试验设备，使用部门向质检科提出申请， ~ ~ 26 经质检科同意，贴 上准用证。 19 报废 检验、测量和试验设备经过多年使用或因事故损坏致使无法满足检定、校准要求而又无法修复者，标准物质超过有效期者，由使用部门向质检科提出申请，经质检科同意，可给予报废。 报废的检验、测量和试验设备由质检科组织处理。 20 技术档案 质检科建立并保存主要检验、测量和试验设备的技术档案。 技术档案至少包括以下内容： （ 1）检验、测量和试验设备的名称； （ 2）制造厂名称、型号和编号，或其他唯一性标识； （ 3）接受日期、启用日期、接受时的状 态和验收记录； （ 4）目前存放地点； （ 5）制造厂提供的资料或使用说明书； （ 6）历次的检定或校准证书和调试报告； （ 7）设备的损坏、故障、改进或修理记录。 21 记录 检验、测量和试验设备申购单； 检验、测量和试验设备验收记录； 检验、测量和试验设备管理台账； 检验、测量和试验设备使用。